高导电率石墨烯制备方法

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高导电率石墨烯制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及石墨烯制备方法,具体为高导电率石墨烯制备方法。
【背景技术】
[0002]石墨烯中碳原子与周围的碳原子形成稳定的苯六元环结构,构成了其基本单元。石墨烯是世上最薄也是最坚硬的纳米材料,它几乎是完全透明的,只吸收2.3%的光;导热系数高达5300 ff/ (m.K),高于碳纳米管和金刚石,常温下其电子迀移率超过15000 cm2 /(V.s),又比纳米碳管或硅晶体高,而电阻率只约10_6Ω.cm,比铜或银更低,为世上电阻率最小的材料。因为它的电阻率极低,电子跑的速度极快,因此被期待作为导电材料被广泛的应用。目前制备石墨烯的主要方法有机械剥离法、外延生长法、氧化还原法和化学气相沉淀法(CVD)等多种制备方法。机械剥离法、外延生长法与化学气相沉淀法制备石墨烯的效率较低、条件苛刻、设备昂贵等缺点,难以低成本批量制备石墨烯材。而迄今使用最广泛的Hummer's氧化还原的化学制备方法因为制备工艺相对简单,且不需要特殊昂贵设备,被认为是目前最具有应用前景的制备石墨烯方法,但是,通过化学氧化还原法合成的石墨烯的结构遭到破坏且有显著缺陷,导电率大幅度降低,不利于作为高导电材料的应用;另外化学氧化还原法制备步骤较多,且氧化石墨制备过程影响因素多而复杂,大大影响了石墨烯产品的制备稳定性,不利于产业化。因此,研宄一种能够低成本批量生产、制备方法简单、产品稳定性好、导电率高的石墨烯制备方法是十分有必要的。

【发明内容】

[0003]本发明解决现有的石墨烯制备方法难以低成本批量生产性能稳定、导电率高的石墨烯,以及现有制备方法步骤多、制备过程中影响产品稳定性的因素多而复杂的问题,提供一种高导电率石墨烯制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
高导电率石墨烯制备方法,是通过以下技术方案实现的:
1)、将可膨胀石墨材料置于加热炉中加热,得到膨胀石墨;
2)、将一定量的膨胀石墨分散在表面张力小于30dyn/cm的液体有机溶剂中,在-5°C ~100°C条件下,超声处理1.5-3.5h,然后以500~1000转/分钟离心除去沉淀物,而后进一步以大于1000转/分钟的转速离心得到二次沉淀物,将二次沉淀物干燥后得到高导电率石墨烯,所述膨胀石墨与有机溶剂的质量比为1:100~300。
[0005]有机溶剂表面张力小于30dyn/cm,利于膨胀石墨在有机溶剂中分散,使得膨胀石墨有利于剥离。第一次离心为滤除多层结构的石墨烯杂质,以更高转速二次离心得到的是单层结构的石墨烯,为本发明所要制备的。
[0006]所述步骤I)中的可膨胀石墨为可膨胀度大于50ml/g的可膨胀石墨。可膨胀石墨的可膨胀度大于50ml/g,可保证最终产物的单层结构。所述步骤I)中的膨胀石墨为可膨胀石墨在加热炉中加热至600~800°C保持30s~lmin处理制得。加热温度600~800°C并保持30s~lmin,保证可膨胀石墨得到充分膨胀。所述步骤2)中液体有机溶剂中还添加有有机溶剂质量lwt%的含氟的有机表面活性试剂。含氟的有机表面活性试剂可减小有机溶剂的表面张力,更加利于膨胀石墨的剥离和在有机溶剂中分散均匀。所述表面张力小于30dyn/cm的液体有机溶剂包括丙酮、四氢呋喃、乙醇、二甲基甲酰胺、烷烃类液体有机物质。所述步骤2)中的含氟有机表面活性试剂,包括但不局限于全氟2-丁基四氢呋喃、全氟三乙基胺。所述超声处理的功率大于120W。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下优点:1、在低表面张力的有机溶剂和超声的双重作用下剥离膨胀石墨,没有氧化化还原反应,没有引进杂质,与传统化学制备方法相比,生成的石墨稀缺陷少、层数少(单层),导电率更高(可达220 S.cnT1) ;2、无需特殊设备,制备方法简便,稳定性好,性能优异,利于产业化生产。
【附图说明】
[0008]图1为本发明制备的石墨烯有机分散液实物光学照片;说明本发明制备的石墨烯溶液在有机相中稳定性好;
图2为本发明制备的石墨烯产品的拉曼光谱;由图可知,本发明制备的石墨烯缺陷较少;
图3为本发明制备的石墨烯产品AMF图;由图可知,本发明制备的石墨烯厚度仅为1.0nm左右,为单层石墨稀。
【具体实施方式】
[0009]实施例一:高导电率石墨烯制备方法,包括以下操作步骤:
1)、将可膨胀度为51ml/g的可膨胀石墨置于加热炉中加热至650°C保持lmin,得到膨胀石墨;
2)、将一定量的膨胀石墨分散在含有全氟2-丁基四氢呋喃的表面张力小于30dyn/cm的丙酮中,所述膨胀石墨与有机溶剂的质量比为1:200,所述表面活性试剂含量为
0.01wt%,在25°C条件下,以121W的功率超声处理2.5h,然后以890转/分钟离心除去沉淀物,而后进一步以1100转/分钟的转速离心得到二次沉淀物,将二次沉淀物干燥后得到高导电率石墨烯。
[0010]实施例二:高导电率石墨烯制备方法,包括以下操作步骤:
I )、将可膨胀度为60ml/g的可膨胀石墨置于加热炉中加热至800°C保持30s,得到膨胀石墨;
2)、将一定量的膨胀石墨分散在含有全氟三乙基胺的表面张力小于30dyn/cm的四氢呋喃中,所述膨胀石墨与有机溶剂的质量比为1:250,所述表面活性试剂含量为0.75wt%,在70°C条件下,以150W的功率超声处理1.5h,然后以650转/分钟离心除去沉淀物,而后进一步以2000转/分钟的转速离心得到二次沉淀物,将二次沉淀物干燥后得到高导电率石墨稀。
[0011]实施例三:高导电率石墨烯制备方法,包括以下操作步骤:
I )、将可膨胀度为80ml/g的可膨胀石墨置于加热炉中加热至700°C保持45s,得到膨胀石墨; 2)、将一定量的膨胀石墨分散在含有全氟2- 丁基四氢呋喃的表面张力小于30dyn/cm的乙醇中,所述膨胀石墨与有机溶剂的质量比为1: 100,所述表面活性试剂含量为^^%,在100°C条件下,以200W的功率超声处理2h,然后以1000转/分钟离心除去沉淀物,而后进一步以3000转/分钟的转速离心得到二次沉淀物,将二次沉淀物干燥后得到高导电率石墨烯。
[0012]实施例四:高导电率石墨烯制备方法,包括以下操作步骤:
I )、将可膨胀度为60ml/g的可膨胀石墨置于加热炉中加热至600°C保持50s,得到膨胀石墨;
2)、将一定量的膨胀石墨分散在含有全氟三乙基胺的表面张力小于30dyn/cm的二甲基甲酰胺中,所述膨胀石墨与有机溶剂的质量比为1:150,所述表面活性试剂含量为
0.5wt%,在50°C条件下,以160W的功率超声处理3.5h,然后以500转/分钟离心除去沉淀物,而后进一步以1500转/分钟的转速离心得到二次沉淀物,将二次沉淀物干燥后得到高导电率石墨烯。
[0013]实施例五:高导电率石墨烯制备方法,包括以下操作步骤:
I )、将可膨胀度为70ml/g的可膨胀石墨置于加热炉中加热至750°C保持40s,得到膨胀石墨;
2)、将一定量的膨胀石墨分散在含有全氟2- 丁基四氢呋喃的表面张力小于30dyn/cm的烷烃类液体有机物质中,所述膨胀石墨与有机溶剂的质量比为1:300,所述表面活性试剂含量为0.25wt%,在-5°C条件下,以130W的功率超声处理3h,然后以750转/分钟离心除去沉淀物,而后进一步以5000转/分钟的转速离心得到二次沉淀物,将二次沉淀物干燥后得到高导电率石墨烯。
【主权项】
1.一种高导电率石墨烯制备方法,其特征在于:是通过以下技术方案实现的: 1)、将可膨胀石墨材料置于加热炉中加热,得到膨胀石墨; 2)、将一定量的膨胀石墨分散在表面张力小于30dyn/cm的液体有机溶剂中,在-5°C ~100°C条件下,超声处理1.5-3.5h,然后以500~1000转/分钟离心除去沉淀物,而后进一步以大于1000转/分钟的转速离心得到二次沉淀物,将二次沉淀物干燥后得到高导电率石墨烯,所述膨胀石墨与有机溶剂的质量比为1:100~300。2.根据权利要求1所述的高导电率石墨烯制备方法,其特征在于:所述步骤I)中的可膨胀石墨为可膨胀度大于50ml/g的可膨胀石墨。3.根据权利要求2所述的高导电率石墨烯制备方法,其特征在于:所述步骤I)中的膨胀石墨为可膨胀石墨在加热炉中加热至600~800°C保持30s~lmin处理制得。4.根据权利要求1或2或3所述的高导电率石墨烯制备方法,其特征在于:所述步骤2)中液体有机溶剂中还添加有有机溶剂质量lwt%的含氟的有机表面活性试剂。5.根据权利要求1或2或3所述的高导电率石墨烯制备方法,其特征在于:所述表面张力小于30dyn/cm的液体有机物包括丙酮、四氢呋喃、乙醇、二甲基甲酰胺、烷烃类液体有机物质。6.根据权利要求4所述的高导电率石墨烯制备方法,其特征在于:所述表面张力小于30dyn/cm的液体有机物包括丙酮、四氢呋喃、乙醇、二甲基甲酰胺、烷烃类液体有机物质。7.根据权利要求5所述的高导电率石墨烯制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的含氟有机表面活性剂,包括但不局限于全氟2- 丁基四氢呋喃、全氟三乙基胺。8.根据权利要求6所述的高导电率石墨烯制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的含氟有机表面活性剂,包括但不局限于全氟2- 丁基四氢呋喃、全氟三乙基胺。9.根据权利要求7所述的高导电率石墨烯制备方法,其特征在于:所述超声处理的功率大于120W。10.根据权利要求8所述的高导电率石墨烯制备方法,其特征在于:所述超声处理的功率大于120W。
【专利摘要】本发明涉及石墨烯制备方法,具体为高导电率石墨烯制备方法,解决现有的制备方法难以低成本批量生产性能稳定、导电率高的石墨烯,以及现有制备方法步骤多、制备过程中影响产品稳定性的因素多而复杂的问题,方案为:1)将可膨胀石墨加热制得膨胀石墨;2)在低表面张力的有机物质和超声双重作用下剥离膨胀石墨,二次离心去除杂物,二次离心沉淀物干燥得到高导电率的石墨烯。本发明的优点:1、在低表面张力的有机溶剂和超声的双重作用下剥离膨胀石墨,没有氧化化还原反应,没有引进杂质,与传统化学制备方法相比,生成的石墨烯缺陷少、层数少,导电率更高;2、无需特殊设备,制备方法简便,制备的石墨烯性能稳定性好,性能优异,利于产业化生产。
【IPC分类】C01B31/04
【公开号】CN104944421
【申请号】CN201510400084
【发明人】孙友谊, 郑璐, 张文辉, 马骏, 晋日亚, 曹杨
【申请人】中北大学
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月10日
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