专利名称：无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物。更具体地，本发明涉及一种具有 良好阻燃性的无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物，其中在该聚碳酸酯树脂中使用环状叔丁基膦 酸酯化合物作为阻燃剂。
背景技术：
通常，含聚碳酸酯/苯乙烯的共聚物共混物是具有良好可加工性和较高的冲击强 度的树脂混合物。因此，该树脂已经在大量的注塑成型产品中被广泛使用，例如发出大量的 热的计算机外壳或其他办公用品。因此，阻燃性、耐热性和高机械强度是当制造该共混物时 应该考虑到的重要因素。含卤素的阻燃剂和锑化合物通常用于为树脂组合物赋予阻燃性。然而，当使用含 卤素的阻燃剂时，其燃烧过程中会产生高毒性气体。因此，对于不含卤素阻燃剂的树脂的需 求持续增长。一种公知的且广泛使用的用于提供阻燃性而不使用含卤素阻燃剂的方法是使 用磷酸酯阻燃剂。美国专利第4，692，488号披露了含无卤芳香族聚碳酸酯树脂、无卤苯乙烯-丙烯 腈共聚物、无卤磷化合物、四氟乙烯聚合物、和少量的ABS共聚物的热塑性树脂组合物。美国专利第5，061，745号披露了一种含芳香族聚碳酸酯树脂、ABS接枝共聚物、共 聚物和单体磷酸酯的阻燃树脂组合物。然而，上文中描述的树脂组合物具有为了获得某种水平的阻燃性而必须加入过量 的磷酸酯阻燃剂的缺点。由于聚甲基丙烯酸甲酯树脂缺少阻燃性，因此还需要加入大量的阻燃剂来为聚碳 酸酯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯树脂的共混物提供阻燃性。仅有少量的聚甲基丙烯酸甲酯树 脂可以被利用以试图改善阻燃性，但不会获得良好的耐刮擦性。美国专利第5，292，786号披露了一种利用磷酸酯化合物作为阻燃剂并另外向 聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂中加入聚甲基丙烯酸甲酯树脂而具有良好熔合线强度(weld line strength)的组合物。然而，由于聚碳酸酯树脂和苯乙烯树脂不具有良好的耐刮擦性， 而且对耐刮擦性有贡献的聚甲基丙烯酸甲酯树脂的量相对较少，因此很难获得改善的耐刮 擦性和阻燃性。日本专利公开第1999-199721号披露了一种向聚丙烯树脂和含氮原子的热塑性 树脂的共混物中添加环状膦酸酯作为阻燃剂以获得阻燃性的阻燃树脂组合物。然而，该专 利没有披露用于聚碳酸酯树脂和基于聚碳酸酯树脂的共混物的阻燃方法。因此，本发明的发明人通过向包含聚碳酸酯树脂或聚碳酸酯树脂与橡胶改性的芳 香族乙烯基树脂或(甲基)丙烯酸烷基酯树脂的共混物的基体树脂中加入环状叔丁基膦酸 酯作为阻燃剂而开发了一种环境友好的且无环境污染的且对燃烧具有稳定性的阻燃聚碳 酸酯树脂组合物。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种对燃烧具有稳定性的热塑性阻燃聚碳酸酯树脂组 合物。本发明的另一个目的是提供一种不使用在树脂组合物的制备或燃烧过程中会导 致产生有毒污染物的含卤阻燃剂的环境友好型无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物。本发明的另一个目的是提供一种在基体树脂中具有良好阻燃性的阻燃聚碳酸酯 树脂组合物，其中该基体树脂包括聚碳酸酯树脂，或聚碳酸酯树脂和橡胶改性的芳香族乙 烯基树脂或(甲基)丙烯酸烷基酯树脂的共混物。本发明的另一个目的是提供一种即使仅使用少量阻燃剂也表现出良好阻燃性的 阻燃聚碳酸酯树脂组合物。本发明的另一个目的是提供一种通过向聚碳酸酯树脂中添加橡胶改性的芳香族 乙烯基树脂或(甲基)丙烯酸烷基酯树脂而表现出良好冲击强度和良好耐刮擦性的阻燃聚 碳酸酯树脂组合物。从以下披露的内容和所附权利要求可以看出本发明的其他目的和优点。技术方案本发明的无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物包括(A)约50wt%至约100wt%的聚碳 酸酯树脂；⑶约0衬％至约50wt%的橡胶改性的芳香族乙烯基树脂；(C)约0衬％至约 50衬％的(甲基)丙烯酸烷基酯树脂；以及⑶每100重量份包含(A)、⑶和(C)的基体 树脂约0. 5至约30重量份的环状叔丁基膦酸酯化合物。树脂组合物可以进一步包含芳香族磷酸酯化合物(E)。基于约100重量份的基体 树脂，该芳香族磷酸酯化合物(E)的用量范围为约0. 0001重量份至约20重量份。而且，本发明的阻燃树脂组合物可以进一步包括其他添加剂，例如热稳定剂、抗滴 落剂、抗氧化剂、增容剂、光稳定剂、染料、颜料、无机填料等。本发明提供了由该树脂组合物制造的成型制品。
具体实施例方式(A)聚碳酸酯树脂本发明中使用的聚碳酸酯㈧是本领域公知的并且是可商购的。在一种示例性实 施方式中，可以通过使由以下示出的化学式3表示的双酚与光气、卤代甲酸酯或碳酸二酯 发生反应来制备该聚碳酸酯树脂(A)。[化学式3] (其中，A是单键、C^亚烷基(alkylenegroup)、(^5烷叉基(alkylidene group)、 c5_6环烷叉基、-s-或-so2-。)化学式3的双酚的实例可以包括但不限于对苯二酚、间苯二酚、4，4' -二羟基二 酚、2，2-双-(4-羟苯基)_丙烷、2，4_双-(4-羟苯基)-2_甲基丁烷、1，1_双_(4_羟苯 基)-环己烷、2，2-双-(3-氯-4-羟苯基)-丙烷、2，2-双-(3，5- 二氯-4-羟苯基)-丙烷等。双酚的优选实例是2，2-双-(4-羟苯基)-丙烷、2，2-双-(3，5- 二氯-4-羟苯基)-丙 烷和1，1-双_(4_羟苯基)_环己烷。作为工业中经常使用的芳香族聚碳酸酯，称为“双酚 A”的2，2-双-(4-羟苯基)-丙烷是最优选的。适合用于制备根据本发明的树脂组合物的聚碳酸酯的重均分子量(Mw)可以是约 10，000 至约 200，000，优选为约 15，000 至约 80，000。根据本发明的各种实施方式，适合于掺入到本发明的组合物中的聚碳酸酯可以以 已知的方式枝化。例如，这样枝化的聚碳酸酯可以通过结合基于所使用的双酚类的总重约 0. 05至约2mol%的三官能团或更高官能度的化合物(例如具有三个或更多个酚类基团的 化合物)来制备。本发明中可以使用聚碳酸酯的均聚物、聚碳酸酯的共聚物或它们的混合物。聚碳酸酯树脂的一些部分可由芳香族聚酯_碳酸酯树脂替代，该芳香族聚酯_碳 酸酯树脂可通过在酯前体(例如双官能度的羧酸)的存在下进行聚合而获得。(B)橡胶改性的芳香族乙烯基树脂一些实施方式中的橡胶改性的芳香族乙烯基树脂是其中橡胶聚合物分散于包括 芳香族乙烯基聚合物的基质(连续相)中的聚合物。该橡胶改性的芳香族乙烯基树脂可以通过例如使芳香族乙烯基单体与能够与该 芳香族乙烯基单体发生聚合的含乙烯基的单体在橡胶状聚合物的存在下发生聚合来获得。 这些橡胶改性的芳香族乙烯基树脂可以通过已知方法来制备，例如乳液聚合、悬浮聚合、本 体聚合、或溶液聚合。在一些实施方式中，橡胶改性的芳香族乙烯基树脂是通过分别制备典型地具有高 橡胶含量的接枝共聚物树脂和不含橡胶的芳香族乙烯基共聚物树脂并将它们混合而制备 的。在本体聚合中，橡胶改性的芳香族乙烯基树脂能够在一个工艺过程中进行制备，而不用 分别制备接枝共聚物树脂和芳香族乙烯基共聚物树脂。在另一种情况下，最终的橡胶改性的芳香族乙烯基树脂中的橡胶含量可以为约 5wt%至约30wt%。该橡胶改性的芳香族乙烯基树脂的实例包括丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯 (ABS)共聚物树脂、丙烯腈-丙烯酰基橡胶-苯乙烯(AAS)共聚物树脂、丙烯腈-乙烯丙烯 橡胶-苯乙烯(AES)共聚物树脂等。也可以采用它们的混合物。在橡胶改性的芳香族乙烯基树脂中，接枝共聚物树脂能够单独使用或考虑其相容 性与共聚物树脂组合使用。在本发明的示例性实施方式中，橡胶改性的芳香族乙烯基树脂 包含约20wt%至约100wt%的接枝共聚物树脂(BD和约0wt%至约80wt%的共聚物树脂 (B2)。低)接枝共聚物树脂在本发明的一种实施方式中，接枝共聚物树脂(BD可以通过向橡胶状聚合物中加 入芳香族乙烯基单体和可与该芳香族乙烯基单体发生共聚的单体并使它们发生聚合而制 备。用于制备接枝共聚物树脂的橡胶状聚合物的实例可以包括二烯-橡胶，例如聚丁 二烯、聚(苯乙烯-丁二烯)、聚(丙烯腈_ 丁二烯)等；氢被加成到二烯橡胶上的饱和橡 胶；异戊二烯橡胶、氯丁二烯橡胶；丙烯酸橡胶，例如聚丙烯酸丁基橡胶(polyacrylic acid butyl)；乙烯-丙烯橡胶；乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)等。橡胶可以单独使用或彼此组合使用。优选使用二烯橡胶，更优选使用丁二烯橡胶。在本发明中，橡胶的用量可以 是基于约100衬％的接枝共聚物树脂的约4wt%至约65wt%。在一种实施方式中，考虑到冲 击强度和外观，橡胶的粒径优选为约0. 1至约4. 0 y m。芳香族乙烯基单体的实例可以包括苯乙烯系单体，例如苯乙烯、a -甲基苯乙烯、 或对甲基苯乙烯。苯乙烯系单体可以单独使用或彼此组合使用。其中最优选苯乙烯。芳香 族乙烯基单体的用量为约30wt%至约95wt%。在示例性的实施方式中，还可采用至少一种可与芳香族乙烯基单体共聚的单体。 该可与芳香族乙烯基单体共聚的单体可以包括含不饱和腈的化合物，例如丙烯腈或甲基丙 烯腈。该含不饱和腈的化合物可以单独使用或彼此组合使用。可与芳香族乙烯基单体共聚 的单体的用量可以是基于接枝共聚物树脂的总量约1衬％至约20wt%。在一些实施方式中，为了获得良好的可加工性和耐热性，该接枝共聚物树脂也可 以包括其他单体，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、N-取代的马来酰亚胺等。该单体可 以单独使用或彼此组合使用。添加量的范围为基于接枝共聚物树脂的总量的约0衬％至约 15wt%。(B2)共聚物树脂本发明的共聚物树脂可以通过使芳香族乙烯基单体和可与该芳香族乙烯基单体 共聚的单体发生共聚来制备。该芳香族乙烯基单体的实例可以包括苯乙烯、a -甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯等。 苯乙烯单体可以单独使用或彼此组合使用。其中最优选苯乙烯。在某些优选实施方式中， 总的共聚物树脂中所含有的芳香族乙烯基单体的量为约60wt%至约90wt%。可与该芳香族乙烯基单体共聚的单体优选包括含不饱和腈的化合物，例如丙烯腈 或甲基甲基丙烯腈(methylmethacrylonitrile)。该含不饱和腈的化合物可以单独使用 或彼此组合使用。可共聚的单体的用量可以是基于接枝共聚物树脂总量的约10衬％至约 40wt%。在一些实施方式中，为了获得良好的可加工性和耐热性，该共聚物树脂也可以包 括其他单体，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、N-取代的马来酰亚胺等，以及它们的组 合。单体的量的范围为基于共聚物树脂的约0衬％至约30wt%。(C)(甲基)丙烯酸烷基酯树脂在本发明中，可以可选地向基体树脂中加入(甲基)丙烯酸烷基酯树脂以提供耐 刮擦性。(甲基)丙烯酸烷基酯树脂包括甲基丙烯酸甲酯的均聚物；包含选自丙烯酸烷基 酯和/或甲基丙烯酸烷基酯中的至少两个成员的共聚物；或它们的混合物。(甲基)丙烯 酸烷基酯树脂是可商购的或能够利用本领域公知的方法制备。在一些实施方式中，(甲基)丙烯酸烷基酯树脂可以是包含约50wt%至约100wt% 甲基丙烯酸甲酯和约0衬％至约50wt%的选自由丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷 基酯组成的组的(甲基)丙烯酸烷基酯的(共)聚合物。优选地，(甲基)丙烯酸烷基酯树脂是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。在本发明中，(甲基)丙烯酸烷基酯树脂的用量可以是基于基体树脂约0衬％至约 50wt%，优选为约10wt%至约50wt%。如果使用的量多于约50wt%，则阻燃性会下降以致于用含磷阻燃剂不能达到期望的阻燃性。(D)环状叔丁基膦酸酯本发明的环状叔丁基膦酸酯化合物可以为聚碳酸酯的基体树脂带来良好的阻燃 性。该环状叔丁基膦酸酯化合物由以下的化学式1表示。[化学式1] (其中队和R2独立地是氢、Q-C；烷基或C6 C1Q芳基)。该环状叔丁基膦酸酯可以通过使叔丁基膦酰二氯与二元醇基化合物在碱的存在 下进行回流反应来制备。在一种实施方式中，将一当量的叔丁基膦酰二氯施加于一当量的二元醇基化合 物，并在碱和溶剂的存在下在约80°C至约200°C，优选在约100°C至约150°C下回流约5至 约20小时，优选约7至约15小时。碱可以是三乙胺，而溶剂可以是常规的有机溶剂，例如 甲苯。环状叔丁基膦酸酯化合物的用量为基于约100重量份的基体树脂约0. 5重量份至 约30重量份，优选为约1重量份至约20重量份，更优选为约1重量份至约10重量份，且最 优选为约1重量份至约5重量份。当所使用的环状叔丁基膦酸酯的量多于约30重量份时， 树脂组合物的机械性能会由于聚碳酸酯的降解而下降。(E)芳香族磷酸酯化合物本发明的阻燃树脂组合物可以可选地进一步包括芳香族磷酸酯化合物(E)。当环状叔丁基膦酸酯化合物和芳香族磷酸酯化合物一起使用时，即使仅使用的量 较小，阻燃性也会得到改善，并同时保持与物理性质(例如冲击强度)的良好平衡。芳香族磷酸酯化合物由以下的化学式2表示。[化学式2] 其中，R3、R4、和R5独立地是氢或Q-C；烷基，X是衍生自间苯二酚、对苯二酚、和双 酚-A的C6-C2(1芳基或烷基取代的C6-C2(1芳基，且n为约0 4。当n为0时，由化学式2表示的化合物包括三苯基磷酸酯、三(2，6-二甲基)磷酸 酯等，而当n为1时，该化合物包括间苯二酚双(二苯基)磷酸酯、间苯二酚双(2，6-二甲基苯基)磷酸酯、间苯二酚双(2，4-二叔丁基苯基)磷酸酯、对苯二酚双(2，6-二甲基苯基) 磷酸酯、对苯二酚双(2，4-二叔丁基苯基)磷酸酯等。该芳香族磷酸酯化合物(E)可以单 独使用或彼此组合使用。该芳香族磷酸酯化合物(E)的用量可以是基于约100重量份的基体树脂约20重 量份或更少，优选为约0. 0001至约20重量份，更优选为约1重量份至约20重量份，且最优 选约5至约18重量份。本发明的树脂组合物根据其应用可以进一步包括其他添加剂。这样的添加剂的实 例可以包括但不限于增塑剂、热稳定剂、抗滴落剂、抗氧化剂、增容剂、光稳定剂、颜料、染料 和/或无机填料等。添加剂可以单独使用或彼此组合使用。无机填料的实例包括石棉、玻 璃纤维、滑石、陶瓷和硫酸盐。添加剂的添加量可以为根据树脂组合物总量的约30重量份 或更少，优选为约1重量份至约25重量份。本发明的树脂组合物能够通过常规方法来制备。例如，可将所有的组分和添加剂 混合在一起通过挤出机挤出并制成粒料。可以利用常规的方法来将该粒料成型以形成电气 /电子产品的外壳，例如计算机、电视机、音响系统、CD播放器、磁带播放器、电话、收音机、 洗衣机、干燥机、空调机等或办公自动化设备的内部/外部部件。本发明的树脂组合物由于 其具有良好的阻燃性、冲击强度和耐刮擦性而更加适合用于电子产品的外壳。参照以下实施例能够更好地理解本发明，这些实施例仅出于举例说明的目的而不 是以任何方式限制本发明的范围，本发明的范围由所附权利要求限定。实施例以下实施例和比较例中所使用的每一种组分如下。(A)聚碳酸酯树脂使用重均分子量为25，000 (Mw)的双酚_A基聚碳酸酯。(B)橡胶改性的芳香族乙烯基树脂低)接枝共聚物树脂将50份丁二烯橡胶胶乳、36份苯乙烯、14份丙烯腈、和150份去离子水混合。向 混合物中加入1. 0份油酸钾、0. 4份的过氧化枯烯、0. 2份的含硫醇的链转移剂、0. 4份葡萄 糖、0. 01份水合硫酸亚铁、和0. 3份焦磷酸钠。将共混物在75°C保持5小时以获得g-ABS 胶乳。向该g-ABS胶乳中加入0. 4份硫酸，使其凝固并干燥以获得粉末形式的橡胶改性的 聚苯乙烯树脂(g-ABS)。(B2)共聚物树脂将75份苯乙烯、25份丙烯腈、和120份去离子水混合。向该混合物中加入0. 2份 偶氮二异丁腈(AIBN)、0. 4份磷酸三钙和0. 2份含硫醇的链转移剂。将得到的溶液在90 分钟内加热到80°C并保持180分钟。清洗所得的产物，脱水并干燥以获得粉末形式的苯乙 烯-丙烯腈共聚物(SAN)。苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)的重均分子量(Mw)为约80，000 至约 100，000。(C)聚甲基丙烯酸甲酯树脂使用由韩国LG Chemical Co.制造的 PMMA IH 830 Grade。(dl)环状叔丁基膦酸酯在室温下，在1小时内，将氯化铝(130g，1.0mol)和二氯甲烷(200mL)加入到容器中，并在搅拌下逐滴加入三氯化磷(140g，1.0mol)。将容器的温度降至0°C并在氮气气 氛中边搅拌边逐滴加入叔丁基氯(93g，1. Omol)。滴加完成后，在室温下将混合物进一步搅 拌12小时以形成淤浆。在所得的混合物中添加氯仿(200mL) —起搅拌，之后加入稀释的 HC1 (400mL)并搅拌。然后取出有机层并在减压下蒸发以获得叔丁基磷酸二氯。然后，分别 将一当量的叔丁基磷酸二氯和2，2-甲基-丙二醇、两个当量的三乙胺、和200ml的甲苯装 填到容器中并在130°C回流10小时。反应完成后，将乙酸乙酯(100ml)和水(200ml)加入 到容器中并搅拌直至固体完全消失。然后取出有机层并在减压下蒸发以获得纯度为99%或 更高且产率为50%的环状叔丁基膦酸酯。(d2)环状苯基膦酸酯除了利用氯苯代替叔丁基氯之外，通过与(dl)相同的工序获得纯度为99%或更 高且产率为50%的环状苯基膦酸酯。(d3)环状甲基膦酸酯除了利用氯甲烷代替叔丁基氯之外，通过与(dl)相同的工序获得纯度为99%或 更高且产率为50%的环状甲基膦酸酯。(d4)环状正丁基膦酸酯除了利用正丁基氯代替叔丁基氯之外，通过与(dl)相同的工序获得纯度为99% 或更高且产率为50%的环状正丁基膦酸酯。(E)芳香族磷酸酯化合物使用由日本DaihachiChemical Industry Co. ,Ltd.制造的四 _2，6_二甲基苯基 间苯二酚二磷酸酯(产品名PX-200)。实施例1 7将如下表1中所示的组分加入到常规混合机中，并在200-280°C的温度范围内通 过常规的双螺杆挤出机将该混合物挤出以制备粒料。制得的粒料在80°C干燥2小时，然后 在180-280°C的注塑机中在40-80°C的模温下被成型为阻燃性测试试样。根据UL 94 VB以 1/8"的厚度测量阻燃性。表 1 比较例1 15除了用芳香族磷酸酯化合物代替环状叔丁基膦酸酯化合物之外，比较例1 6是 与实施例2 7相同的方式实施的。比较例7 15是利用环状苯基膦酸酯、环状甲基膦酸 酯、或环状正丁基膦酸酯代替环状叔丁基膦酸酯来制备的。比较例1 6和比较例7 15 的结果分别示于表2和表3。表2
f交例 表3 如表1、表2和表3所示，能够看出，与仅利用芳香族磷酸酯化合物作为阻燃剂的 比较例1相比，采用环状叔丁基膦酸酯的实施例1即使仅使用少量的阻燃剂仍表现出良好 的阻燃性。而且，与仅使用芳香族磷酸酯化合物的比较例1 6相比，采用环状叔丁基膦酸 酯化合物的实施例2 7在厚度为1/8"时表现出良好的阻燃性。此外，与利用由苯基、甲 基、或正丁基代替叔丁基的环状膦酸酯化合物的比较例7 13相比，使用环状叔丁基膦酸 酯化合物的实施例1、5和7在厚度为1/8"时表现出良好的阻燃性。综上，已经基于具体的优选实施方式描述了本发明，但本领域普通技术人员应该 明了，在不背离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的前提下可以加入各种改变和 修改。
权利要求
一种无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物，包含(A)约50wt％至约100wt％的聚碳酸酯树脂；(B)约0wt％至约50wt％的橡胶改性的芳香族乙烯基树脂；(C)约0wt％至约50wt％的(甲基)丙烯酸烷基酯树脂；以及(D)基于每100重量份包含(A)、(B)和(C)的基体树脂，约0.5至约30重量份的环状叔丁基膦酸酯化合物。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述环状叔丁基膦酸酯化合物(D)由以下的化学式1表示[化学式1] 其中，R1和R2独立地为氢、C1-C6烷基和C6-Cltl芳基。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述橡胶改性的芳香族乙烯基树脂(B)是一种其中橡胶状聚合物分散在包含芳香族 乙烯基聚合物的基质中的聚合物。
4.根据权利要求3所述的无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述橡胶改性的芳香族乙烯基树脂(B)包含(B1)约20wt%至约100wt%的接枝共聚物 树脂，其是通过使约4wt%至约65衬％的橡胶状聚合物、约30wt%至约95wt%的芳香族乙 烯基单体、约1衬％至约20wt%的与所述芳香族乙烯基单体可共聚的单体、和约0衬％至约 15wt%提供可加工性和耐热性的单体发生接枝聚合来制备的；和(B2)约0wt%至约80wt% 的共聚物树脂，其包含约60wt%至约90wt%的芳香族乙烯基单体、约IOwt %至约40wt%的 与所述芳香族乙烯基单体可共聚的单体、和约0衬％至约30wt%的提供可加工性和耐热性 的单体。
5.根据权利要求4所述的无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述与芳香族乙烯基单体可共聚的单体是含不饱和腈的化合物；而所述提供可加工性 和耐热性的单体是丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、N-取代的马来酰亚胺或它们的混合物。
6.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物，进一步包含约0.0001重量份 至约20重量份的芳香族磷酸酯化合物(E)。
7.根据权利要求6所述的无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述芳香族磷酸酯化合物(E)由以下的化学式2表示[化学式2] 其中，R3、R4、和R5独立地是氢或Ci-C；烷基；X是衍生自间苯二酚、对苯二酚、和双酚-A 的C6-C2(1芳基或烷基取代的C6-C2(1芳基；且n为约0 4。
8.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物，进一步包含添加剂，所述添 加剂选自由热稳定剂、抗滴落剂、抗氧化剂、增容剂、光稳定剂、颜料、染料、无机填料和它们 的混合物组成的组。
9.由权利要求1至8中任一项所述的无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物成型的模制品。
全文摘要
本发明披露了一种无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物。该聚碳酸酯树脂组合物包括(A)约50wt％至约100wt％的聚碳酸酯树脂；(B)约0wt％至约50wt％的橡胶改性的芳香族乙烯基树脂；(C)约0wt％至约50wt％的(甲基)丙烯酸烷基酯树脂；以及(D)每100重量份包含(A)、(B)和(C)的基体树脂的约0.5至约30重量份的环状叔丁基膦酸酯化合物。该聚碳酸酯树脂组合物对燃烧具有稳定性并且由于其不含造成环境污染的卤素阻燃剂因此是环境友好的。
文档编号C08L69/00GK101855298SQ200780101457
公开日2010年10月6日 申请日期2007年12月31日 优先权日2007年11月19日
发明者周范俊, 李旼洙, 李边根, 洪尚铉 申请人:第一毛织株式会社