一种耐高温无开裂MDQ硅树脂的制备方法与流程

文档序号:12054726阅读:417来源:国知局

本发明涉及耐高温无开裂甲基乙烯基MDQ硅树脂的制备方法,属于硅树脂的合成技术领域。



背景技术:

硅树脂作为有机硅材料中问世较早的一类产品,由于其具有介电常数优异,性能稳定,优良的耐氧化、耐化学品、电绝缘性、耐辐射及耐候性等特性。因此硅树脂可用于电绝缘漆、涂料、模塑料、压层材料、脱模机等,在航空航天、电子器件、建筑、机械等方面具有广泛的用途。

在现有的技术中,有关MDQ硅树脂的报道很少,只有甲基乙烯基MQ硅树脂的合成方法。MQ树脂存在刚性大,在配方中易导致胶片高温开裂,补强效果明显,粘度大甚至为固体,在后期配方加工过程中存在加工难度大,成本高等问题。MDQ硅树脂在保持原有MQ树脂补强作用的前提下,引入了柔性链结(D链结),大大改善了甚至解决了原有胶片的高温开裂问题,降低了树脂的粘度,便于后期加工。



技术实现要素:

针对现有MQ硅树脂的不足,本发明提供一种可以大大改善胶片的高温开裂问题、降低了树脂的粘度的MDQ硅树脂合成方法。

本发明的技术方案如下:一种耐高温无开裂MDQ硅树脂的制备方法,包括:在四口瓶中加入酸、乙烯基双封头、六甲基二硅氧烷、二甲基二烷氧基硅烷、醇和2-5g水,搅拌、加热至25℃反应1-2小时,反应完成后在室温下同时滴加剩余的总量水和硅酸酯,控制体系内的温度在30-40℃之间,滴加完毕后70℃下反应1-2小时,然后蒸出体系内的醇,然后加入与理论合成树脂等质量的甲苯和碱调节体系的pH=9-10,90℃反应1小时,然后升温蒸出体系内剩余的醇和水,最后再降温、用酸中和、水洗至体系的pH=6-7;120℃下旋蒸除去甲苯即得硅树脂;

所述酸、乙烯基双封头、六甲基二硅氧烷、二甲基二烷氧基硅烷、醇、水和硅酸酯的质量比为(1.18-1.99):(5.58-38.50):(30.46-113.24):(60.11-240.44):(11.80-19.95):(50.20-120.80):208.33。

根据本发明优选的,所述二甲基二烷氧基硅烷为二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷中的一种;

根据本发明优选的,采用加入醇来起到增加体系的相容性和抑制反应过快;

根据本发明优选的,所述硅酸酯是正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸异丙酯中的一种;

根据本发明优选的,所述酸是盐酸、硫酸、磷酸、酸性白土、三氟甲基磺酸和酸性阳离子交换树脂中的一种;

根据本发明优选的,水的用量为硅酸酯和二甲基二烷氧基硅烷总摩尔质量的2.4-3.6倍;

根据本发明优选的,所述醇是乙醇、甲醇、异丙醇;

根据本发明优选的,所述碱是Na2CO3、NaHCO3、K2CO3、KHCO3、NaOH、KOH中的一种;

根据本发明优选的,所述反应温度为30~120℃;

根据本发明优选的,搅拌转速为200-450转/分钟;

根据本发明优选的,乙烯基质量百分比为1.5%-6%;

根据本发明优选的,R/Si的值为1.1-1.8;

根据本发明优选的,合成的甲基乙烯基MDQ硅树脂可以通过脱出醇的量来精确控制烷氧基的剩余量;

根据本发明优选的,所述反应器是装有温度计、恒压滴液漏斗、球形冷凝管、四氟搅拌棒的四口圆底烧瓶。

本发明制备的MDQ硅树脂主要用于封装胶的补强剂、有机硅胶黏剂和有机硅模塑料。

具体实施方式

以下结对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1

在四口瓶中加入1.77g的浓盐酸、15.13g乙烯基双封头、67.70g六甲基二硅氧烷MM、60.11g二甲基二乙氧基硅烷、15.10g的乙醇和3.00g水在转速为300转/min、25℃下反应1小时,反应完成后在室温下同时滴加57.40g的水和208.33g的正硅酸乙酯,控制体系内的温度在30℃之间,滴加完毕后70℃下反应2小时,然后80℃蒸出体系内的乙醇,然后加入172.10g甲苯和适量NaOH调节体系的pH=9,90℃下反应1小时,然后升温至120℃蒸出体系内剩余的乙醇和水,最后再降温、加酸中和、水洗至体系的pH=6-7;120℃下旋蒸出去体系内的甲苯即得到甲基乙烯基MDQ硅树脂,其产率为93%。

实施例2

在四口瓶中加入1.17g的浓盐酸、15.13g乙烯基双封头、67.70g六甲基二硅氧烷MM、60.11g二甲基二甲氧基硅烷、15.10g的甲醇和3.00g水在转速为300转/min、25℃下反应1小时,反应完成后在室温下同时滴加56.00g的水和152.22g的正硅酸甲酯,控制体系内的温度在35℃,滴加完毕后70℃下反应2小时,然后70℃蒸出体系内的甲醇,然后加入163.61g甲苯和适量KOH调节体系的pH=9,90℃下反应1小时,然后升温至120℃蒸出体系内剩余的甲醇和水,最后再降温、加酸中和、水洗至体系的pH=6-7;120℃下旋蒸出去体系内的甲苯即得到甲基乙烯基MDQ硅树脂,其产率为94%。

实施例3

在四口瓶中加入1.50g的浓盐酸、15.13g乙烯基双封头、67.70g六甲基二硅氧烷MM、60.11g二甲基二甲氧基硅烷、15.10g的异丙醇和3.00g水在转速为300转/min、25℃下反应1小时,反应完成后在室温下同时滴加69.00g的水和152.22g的正硅酸异丙酯,控制体系内的温度在40℃,滴加完毕后70℃下反应2小时,然后90℃蒸出体系内的异丙醇,然后加入163.61g甲苯和适量Na2CO3调节体系的pH=9,90℃下反应1小时,然后升温至120℃蒸出体系内剩余的异丙醇和水,最后再降温、加酸中和、水洗至体系的pH=6-7;120℃下旋蒸出去体系内的甲苯即得到甲基乙烯基MDQ硅树脂,其产率为90%。

实施例4

在四口瓶中加入1.60g的浓硫酸、17.00g乙烯基双封头、46.08g六甲基二硅氧烷MM、60.11g二甲基二乙氧基硅烷、19.10g的乙醇和3.00g水在转速为300转/min、25℃下反应1小时,反应完成后在室温下同时滴加57.40g的水和208.33g的正硅酸乙酯,控制体系内的温度在40℃,滴加完毕后70℃下反应2小时,然后80℃蒸出体系内的乙醇醇,然后加入163.10g甲苯和适量NaHCO3调节体系的pH=9,90℃下反应1小时,然后升温至120℃蒸出体系内剩余的乙醇和水,最后再降温、加酸中和、水洗至体系的pH=6-7。120℃下旋蒸出去体系内的甲苯即得到甲基乙烯基MDQ硅树脂,其产率为93%。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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