一种玉米生物活性肽的多级膜分离装置的制作方法

文档序号:12959395阅读:199来源:国知局

本实用新型涉及一种玉米生物活性肽的多级膜分离装置,属于玉米多种酶发酵液分离技术领域。



背景技术:

玉米生物活性肽是玉米深加工下脚料玉米蛋白粉经过多种酶分离得到的高附加值的保健食品和食品原料。在玉米生物活性肽生产过程中分离是保证具有生物活性的难题,传统分离的方式多采用粗布过滤、板框过滤、三足离心机过滤等简单分离方式,不能进行小分子的分离,影响了产品的生物功效,无法解决分子量截留、脱盐、脱水的问题。



技术实现要素:

为了克服上述不足,本实用新型的目的是提供一种玉米生物活性肽的多级膜分离装置,该玉米生物活性肽的多级膜分离装置通过中空纤维过滤和膜过滤有效解决了分子量截留、脱盐、脱水的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玉米生物活性肽的多级膜分离装置其具体结构为:暂存罐一上端设有进料口,暂存罐一下端设有管道,管道通过阀门连接精滤机,精滤机上端设有压力阀,精滤机下端的管道通过阀门连接泵,泵通过管道连接超精滤机一,超精滤机一内安有数层100kDr中空纤维膜,超精滤机一上端的管道连接控制箱一,控制箱一通过管道连接暂存罐二上端,暂存罐二下端的管道通过阀门、泵连接超精滤机二下端的管道,超精滤机二内安有数层8kDr中空纤维膜,超精滤机二上端的管道连接控制箱二,控制箱二通过管道连接暂存罐三上端,暂存罐三下端的管道通过阀门、泵、阀门连接控制箱三,控制箱三通过管道连接卷式膜过滤机,卷式膜过滤机另一侧设有出料口。

本实用新型的有益效果是:本新型技术利用100kDr和8kDr中空纤维膜多级分离的方式,保证了分子量截留的效果,使产品的生物功效有很大程度的提高,解决了困扰玉米深加工企业的难题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本实用新型一种玉米生物活性肽的多级膜分离装置结构图。

图中1、进料口,2、暂存罐一,3、精滤机,4、超精滤机一,5、控制箱一,6、暂存罐二,7、超精滤机二,8、控制箱二,9、暂存罐三,10、控制箱三,11、卷式膜过滤机,12、出料口,13、阀门,14、泵。

具体实施方式

本实用新型一种玉米生物活性肽的多级膜分离装置,其具体结构为:如图1所示,暂存罐一2上端设有进料口1,暂存罐一2下端设有管道,管道通过阀门13连接精滤机3,精滤机3上端设有压力阀,精滤机3下端的管道通过阀门连接泵14,泵14通过管道连接超精滤机一4,超精滤机一4内安有数层100kDr中空纤维膜,超精滤机一4上端的管道连接控制箱一5,控制箱一5通过管道连接暂存罐二6上端,暂存罐二6下端的管道通过阀门、泵连接超精滤机二7下端的管道,超精滤机二7内安有数层8kDr中空纤维膜,超精滤机二7上端的管道连接控制箱二8,控制箱二8通过管道连接暂存罐三9上端,暂存罐三9下端的管道通过阀门、泵、阀门连接控制箱三10,控制箱三10通过管道连接卷式膜过滤机11,卷式膜过滤机11另一侧设有出料口12。

经过粗滤的酶解液由进料口1进入暂存罐一2内,由精滤机3过滤,然后由泵送进超精滤机一4内,再通过超精滤机一4内的100kDr中空纤维膜过滤,进行第一步分离使发酵液的分子量小于100kDr后,再送入暂存罐二6内;再由暂存罐二6送入超精滤机二7内,通过超精滤机二7内的8kDr中空纤维膜进行第二次分子截留,使得到的产品分子量小于1kDr,由泵将液体送入暂存罐三9内,通过控制箱三10和卷式膜过滤机11由出料口12排出,制得分子量小于1kDr玉米生物活性肽。

玉米生物活性肽分子量小于1k就具有解酒、降压、抗氧化的生物功能;由于在过滤过程中对酶解液进行了脱盐、脱水处理,可以脱去在中和发酵液时产生的盐,降低产品的苦味;利用膜把发酵液中的水除去,降低了能源消耗。

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