含羟基的色素的纯化方法

文档序号:3718813阅读:457来源:国知局
含羟基的色素的纯化方法
【专利摘要】本发明公开了一种含羟基的色素的纯化方法,工艺简单,成本低,能够产业化生产。将淀粉乳液经糊化和高压处理得到淀粉糊,所得淀粉糊与含羟基的色素水溶液混合均匀,老化,得到含色素的胶状回生淀粉;将含色素的胶状回生淀粉中加入高温淀粉酶,使未参与回生的淀粉酶解,分离倒掉上清液,取沉淀水洗,得到纯化后含羟基色素的回生淀粉;溶解于浓碱液中,使回生淀粉打开氢键,成为水溶性淀粉,并释放出含羟基的色素,调节pH为7.0,使碱液中和成盐;使用乙醇沉淀其中的淀粉,取含羟基色素的溶液,所得溶液经浓缩、干燥成固体;固体震动处理,过筛分离其中的块状结晶,下层粉末为纯化后的色素粉末。该方法依据含有羟基来除去杂质,能产业化生产。
【专利说明】含羟基的色素的纯化方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及食品生物【技术领域】,特别是涉及一种含羟基的色素的纯化方法。

【背景技术】
[0002]红曲红色素是红曲霉(Monascus sp.)发酵过程产生的色素。目前企业主要采用米粉液体发酵、后期加入大豆蛋白喷雾干燥的方法制备。这样的产品中含有大量未被红曲霉利用的水溶性碳水化合物、多肽、蛋白等物质,降低了色素的纯度,增加了食品中红曲红色素添加量,降低了产品的稳定性。
[0003]现有红曲红色素分离纯化方法有柱层析法、薄板层析法、液相层析法等,这些方法主要利用色素间及色素与其他水溶性、醇溶性有机物的亲水性差异来分离不同物质,但与红色素亲水性差异不大的同系色素、橙色素、黄色素、氨基酸和蛋白类物质难以分离开来。而且,采用层析法纯化需要大量有机溶剂、层析材料和昂贵仪器设备,由于成本高而限制了其在产业化中的应用。


【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对目前色素产品纯度低的现状,而提供一种含羟基的色素的纯化方法,工艺简单,成本低,能够产业化生产。
[0005]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
[0006]一种含羟基的色素的纯化方法,包括下述步骤:
[0007](I)将淀粉乳液经糊化和高压处理得到淀粉糊,所得淀粉糊与含羟基的色素水溶液混合均匀,老化,得到含色素的胶状回生淀粉;
[0008](2)将步骤(I)得到的含色素的胶状回生淀粉中加入高温淀粉酶,使未参与回生的淀粉酶解,之后分离倒掉上清液,取沉淀水洗,得到纯化后含羟基色素的回生淀粉;
[0009](3)将步骤(2)得到的纯化后含羟基色素回生淀粉溶解于浓碱液中,使回生淀粉打开氢键,成为水溶性淀粉,并释放出含轻基的色素,之后,调节pH值为7.0,使碱液中和成盐;然后使用乙醇沉淀其中的淀粉,取含羟基色素的溶液,所得溶液经浓缩、干燥成固体;
[0010](4)将步骤(3)得到的固体震动处理;之后过筛分离其中的块状结晶,下层粉末为纯化后的色素粉末。
[0011]所述的淀粉乳液的质量百分比浓度为15-25%,所述糊化的温度为90_95°C,糊化时间为40min ;所述高压处理的温度为110-120°C,高压处理的时间为20_40min。
[0012]所述含羟基色素的用量按照质量百分比计为淀粉量的5_10%。
[0013]所述老化的温度为0-4°C,老化时间为24_48h。
[0014]所述高温淀粉酶的活力单位为20万U/毫升,所述高温淀粉酶的用量为淀粉量的4-6%。
[0015]所述酶解的温度为85_95°C,酶解时间为40-80分钟。
[0016]所述浓碱液为4M的KOH溶液,用6M的HCL溶液调节pH值为7.0。
[0017]步骤(3)中所得溶液经80_90°C干燥成固体。
[0018]所述震动处理的时间为l_5min,震动速度为1.0-2.0m/s。
[0019]步骤(4)中过100目筛分离块状结晶。
[0020]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0021]1、本发明的纯化方法依据是否含有羟基来除去杂质,首先,在淀粉回生过程中,含有羟基的色素与淀粉之间形成氢键,将色素结合到回生淀粉中,去掉不含羟基的的水溶性碳水化合物、蛋白和多肽等物质;其次,淀粉糊化过程中水溶性色素的杂质虽然也进入了淀粉糊中,但这部分杂质不能参与淀粉回生,进入不到回生淀粉中,在随后的高温淀粉酶酶解过程中,将没有参与回生的淀粉被水解成水溶性麦芽糖,与杂质一起溶解到水中被彻底除去。回生淀粉经多次水洗可完全去掉这些杂质,利用回生淀粉的水不溶性将色素从水溶性溶液中提纯出来;之后,利用浓碱液使回生淀打开氢键溶解,同时,使与淀粉形成氢键的色素重新游离出来溶解在水中,此时的溶液中只有水溶性淀粉和色素;然后,水溶性淀粉通过醇沉析出,溶液中只有色素,然后,碱液被中和后形成盐,由于该盐具有很强的结晶性,在结晶过程中形成晶体,该晶体的硬度大于色素固体,在震动过程中不会粉碎,色素成为细小的粉末,通过筛分分离。通过上述过程得到的色素纯度高。
[0022]2、本发明的方法工艺简单,成本低,可实现产业化生产。

【具体实施方式】
[0023]以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0024]实施例1
[0025](I)将质量百分比浓度为15%的玉米淀粉乳液于90°C糊化40min,之后进行高压处理得到淀粉糊。将含羟基红曲红色素溶于水中,使得含羟基红曲红色素的水溶液的浓度为0.01mg/mL,含羟基红曲红色素的量为干玉米淀粉质量的5%。将含羟基红曲红色素的水溶液与淀粉糊混合搅拌,之后,在0°C老化24h,得到含红曲红色素的胶状回生淀粉;所述高压处理的温度为110°C,高压处理的时间为20min ;将得到的含红曲红色素的胶状回生淀粉,置于温度为85°C的水浴锅中加热,添加淀粉量的4%的高温淀粉酶(活力为20万U/毫升)进行酶解40min后离心(3050Xg,5min),倒掉上清液,下层沉淀为含羟基红曲红色素的回生淀粉。加淀粉量5倍体积的水水洗沉淀中的水溶性糖液,离心(3050Xg,5min)得到纯化后含羟基红曲红色素的回生淀粉。
[0026](2)将得到的纯化后含红曲红色素回生淀粉溶解于2倍体积的4M KOH中,用6MHCL调节pH值为7.0。然后加入3倍体积的无水乙醇沉淀其中的淀粉,离心(3050 X g,2min)得到纯化后的色素上清液。色素液浓缩体积2倍后在86°C干燥成固体。
[0027](3)将得到的固体震动处理Imin,震动速度为1.0m/s。之后过100目筛子分离其中氯化钾的块状结晶,下层粉末为纯化后的红曲红色素粉末。
[0028]经纯化后的红曲红色素色价由100增加到360。
[0029]实施例2
[0030](2)将质量百分比浓度为25%的甘薯淀粉乳液于95°C糊化40min,之后进行高压处理得到淀粉糊。将含羟基红曲红色素溶于水中,使得含羟基红曲红色素的水溶液的浓度为0.5mg/mL,含羟基红曲红色素的量为干甘薯淀粉质量的10%。将含羟基红曲红色素的水溶液与淀粉糊混合搅拌,之后,在4°C老化48h,得到含红曲红色素的胶状回生淀粉;所述高压处理的温度为120°C,高压处理的时间为40min ;将得到的含红曲红色素胶状回生淀粉,置于温度为95°C的水浴锅中加热,添加淀粉量的4%的高温淀粉酶(活力为20万U/毫升)进行酶解40min后离心(3050 X g,5min),倒掉上清液,下层沉淀为含羟基红曲红色素的回生淀粉。加淀粉量10倍体积的水水洗沉淀中的水溶性糖液,离心(3050Xg,5min)得到纯化后含羟基红曲红色素的回生淀粉。
[0031](2)将得到的纯化后含红曲红色素回生淀粉溶解于3倍体积的4M KOH中,用6MHCL调节pH为7.0。然后加入5倍体积的无水乙醇沉淀其中的淀粉,离心(3050Xg,2min)得到纯化后的色素上清液。色素液浓缩体积3倍后在90°C干燥成固体。
[0032](3)将得到的固体震动处理5min,震动速度为2.0m/s。之后过100目筛子分离其中氯化钾的块状结晶,下层粉末为纯化后的红曲红色素粉末。
[0033]经纯化后红曲红色素色价由100增加到330。
[0034]实施例3
[0035](I)将质量百分比浓度为20%的马铃薯淀粉乳液于90°C糊化40min,之后进行高压处理得到淀粉糊。将含羟基红曲红色素溶于水中,使得含羟基红曲红色素的水溶液的浓度为0.lmg/mL,含羟基红曲红色素的量为干马铃薯淀粉质量的9%。将含羟基红曲红色素的水溶液与淀粉糊混合搅拌,之后,在2°C老化36h,得到含红曲红色素的胶状回生淀粉;所述高压处理的温度为115°C,高压处理的时间为30min ;将得到的含红曲红色素胶状回生淀粉,置于温度为88°C的水浴锅中加热,添加淀粉量的5%的高温淀粉酶(活力为20万U/毫升)进行酶解50min后离心(3050Xg,5min),倒掉上清液,下层沉淀为含羟基红曲红色素的回生淀粉。加淀粉量4倍体积的水水洗沉淀中的水溶性糖液,离心(3050Xg,5min)得到纯化后含羟基红曲红色素的回生淀粉。
[0036](2)将得到的纯化后含红曲红色素回生淀粉溶解于2倍体积的4M KOH中,用6MHCL调节pH值为7.0。然后加入3倍体积的无水乙醇沉淀其中的淀粉,离心(3050 X g,2min)得到纯化后的色素上清液。色素液浓缩体积3倍后在80°C干燥成固体。
[0037](3)将得到的固体震动处理3min,震动速度为1.0m/s。之后过100目筛子分离其中氯化钾的块状结晶,下层粉末为纯化后的红曲红色素粉末。
[0038]经纯化后红曲红色素色价由100增加到380。
[0039]实施例4
[0040](I)将质量百分比浓度为20%的小麦淀粉乳液于90°C糊化40min,之后进行高压处理得到淀粉糊。将含羟基红曲红色素溶于水中,使得含羟基红曲红色素的水溶液的浓度为0.05mg/mL,含羟基红曲红色素的量为干玉米淀粉质量的5%。将含羟基红曲红色素的水溶液与淀粉糊混合搅拌,之后,在0°C老化24h,得到含红曲红色素的胶状回生淀粉;所述高压处理的温度为115°C,高压处理的时间为30min ;将得到的含红曲红色素胶状回生淀粉,置于温度为85°C的水浴锅中加热,添加淀粉量的5%的高温淀粉酶(活力为20万U/毫升)进行酶解40min后离心(3050 X g,5min),倒掉上清液,下层沉淀为含羟基红曲红色素的回生淀粉。加淀粉量5倍体积的水水洗沉淀中的水溶性糖液,离心(3050Xg,5min)得到纯化后含羟基红曲红色素的回生淀粉。
[0041](2)将得到的纯化后含红曲红色素回生淀粉溶解于2倍体积的4M KOH中,用6MHCL调节pH为7.0。然后加入3倍体积的无水乙醇沉淀其中的淀粉,离心(3050Xg,2min)得到纯化后的色素上清液。色素液浓缩体积2倍后在85°C干燥成固体。
[0042](3)将得到的固体震动处理3min,震动速度为2.0m/s。之后过100目筛子分离其中氯化钾的块状结晶,下层粉末为纯化后的红曲红色素粉末。
[0043]实施例5
[0044](I)将质量百分比浓度为15%的玉米淀粉乳液于90°C糊化40min,之后进行高压处理得到淀粉糊。将含羟基红花黄色素的菊花粉碎溶于水中,90°C浸提40min,离心(3050Xg,3min)得到色素初提液,色素浓度为13mg/mL,含羟基红花黄色素的量为干玉米淀粉质量的5%。将含羟基红花黄色素的水溶液与淀粉糊混合搅拌,之后,在0°C老化24h,得到含红花黄色素的胶状回生淀粉;所述高压处理的温度为110°C,高压处理的时间为20min ;将得到的含红花黄色素胶状回生淀粉,置于温度为85°C的水浴锅中加热,添加淀粉量的4%的高温淀粉酶(活力为20万U/毫升)进行酶解40min后离心(3050X g,5min),倒掉上清液,下层沉淀为含羟基红花黄色素的回生淀粉。加淀粉量5倍体积的水水洗沉淀中的水溶性糖液,离心(3050Xg,5min)得到纯化后含羟基红花黄色素的回生淀粉。
[0045](2)将得到的纯化后含羟基红花黄色素回生淀粉溶解于2倍体积的4M KOH中,用6M HCL调节pH值为7.0。然后加入3倍体积的无水乙醇沉淀其中的淀粉,离心(3050Xg,2min)得到纯化后的色素上清液。色素液浓缩体积2倍后在60°C干燥成固体。
[0046](3)将得到的固体震动处理Imin,震动速度为1.0m/s。之后过100目筛子分离其中氯化钾的块状结晶,下层粉末为纯化后的红花黄色素粉末。
[0047]经检测红花黄色素含量由菊花粉中的23%提高到纯化后粉状物中的79%。
[0048]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种含羟基的色素的纯化方法,其特征在于,包括下述步骤: (1)将淀粉乳液经糊化和高压处理得到淀粉糊,所得淀粉糊与含羟基的色素水溶液混合均匀,老化,得到含色素的胶状回生淀粉; (2)将步骤(1)得到的含色素的胶状回生淀粉中加入高温淀粉酶,使未参与回生的淀粉酶解,之后分离倒掉上清液,取沉淀水洗,得到纯化后含羟基色素的回生淀粉; (3)将步骤(2)得到的纯化后含羟基色素的回生淀粉溶解于浓碱液中,使回生淀粉打开氢键,成为水溶性淀粉,并释放出含轻基的色素,之后,调节邱值为7.0,使碱液中和成盐;然后使用乙醇沉淀其中的淀粉,取含羟基色素的溶液,所得溶液经浓缩、干燥成固体; (4)将步骤(3)得到的固体震动处理;之后过筛分离其中的块状结晶,下层粉末为纯化后的色素粉末。
2.根据权利要求1所述的含羟基的色素的纯化方法,其特征在于,所述的淀粉乳液的质量百分比浓度为15-25%,所述糊化的温度为90-951,糊化时间为40-11 ;所述高压处理的温度为110-1201,高压处理的时间为20-40111111。
3.根据权利要求1所述的含羟基的色素的纯化方法,其特征在于,所述含羟基色素的用量按照质量百分比计为淀粉量的5-10%。
4.根据权利要求1所述的含羟基的色素的纯化方法,其特征在于,所述老化的温度为0-41,老化时间为24-4811。
5.根据权利要求1所述的含羟基的色素的纯化方法,其特征在于,所述高温淀粉酶的活力单位为20万1/毫升,所述高温淀粉酶的用量为淀粉量的4-6%。
6.根据权利要求1所述的含羟基的色素的纯化方法,其特征在于,所述酶解的温度为85-951,酶解时间为40-80分钟。
7.根据权利要求1所述的含羟基的色素的纯化方法,其特征在于,所述浓碱液为41的1(0?溶液,用61的溶液调节邱值为7.0。
8.根据权利要求1所述的含羟基的色素的纯化方法,其特征在于,步骤(3)中所得溶液经80-901干燥成固体。
9.根据权利要求1所述的含羟基的色素的纯化方法,其特征在于,震动速度为1.0-2.0111/8,所述震动处理的时间为1-5111111。
10.根据权利要求1所述的含羟基的色素的纯化方法,其特征在于,步骤(4)中过100目筛分离块状结晶。
【文档编号】C09B67/54GK104448919SQ201410826556
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】连喜军, 董世瑞, 林旭辉 申请人:天津商业大学
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