1.一种超导支撑剂，其特征在于所述支撑剂由水溶性高分子颗粒及固结颗粒混合而成，两者质量比为10-30:90-70；其中固结颗粒包括骨料、热塑性酚醛树脂、酚醛树脂固化剂、环氧树脂、聚乙二醇、环氧树脂固化剂；其中固结颗粒骨料、热塑性酚醛树脂、酚醛树脂固化剂、环氧树脂、聚乙二醇、环氧树脂固化剂的质量比为：100：(0.5-3)：(0.05-0.6)：(0.5-3)：(2-10)：(0.05-0.6)。
2.如权利要求1所述的超导支撑剂，其特征在于水溶性高分子颗粒选自天然高分子、人工合成高分子或半天然半人工合成的高分子材料。
3.如权利要求2所述的超导支撑剂，其特征在于：人工合成的高分子材料包括缩合类和聚合类高分子材料，其中，缩合类高分子材料选氨基树脂、脲醛树脂中的一种或多种；聚合类高分子材料选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙二醇、聚氧化乙烯、的一种或多种。
4.如权利要求3所述的超导支撑剂，其特征在于所采用的酚醛树脂固化剂为乌洛托品水溶液，所述环氧树脂固化剂为咪唑类、酸酐类、酮亚胺类固化剂。
5.如权利要求3所述的超导支撑剂，其特征在于所述骨料为天然硬质颗粒或人造硬质颗粒；所述环氧树脂的环氧值为0.04-0.22mo l/100g；所述聚乙二醇的分子量为400-8000。
6.一种制备如权利要求1-5所述的超导支撑剂的方法，其特征在于包括如下步骤：
1)水溶性颗粒制备，将水溶性高分子材料加入造粒机中造粒，待颗粒完全冷却后，筛分出所需粒径为212-1180μm的颗粒，作为可溶性高分子颗粒；
2)固结颗粒制备，将骨料置于加热装置中加热到260℃后，取出加入混砂机中降温到230℃，加入热塑性酚醛树脂搅拌一定时间后加入酚醛树脂固化剂再搅拌，随后加入环氧树脂搅拌均匀，再加入聚乙二醇搅拌进行搅拌，最后加入环氧树脂固化剂搅拌均匀；搅拌结束后，将固结物破碎，冷却后筛分出粒径为212-1180μm的固结颗粒；
3)混合：取适量水溶性颗粒和适量固结颗粒混合均匀，得到支撑剂，其中水溶性颗粒和适量固结颗粒的质量比为：10-30:90-70。
7.根据权利要求6所述的超导支撑剂的制备方法，所述造粒工艺为：造粒时间为5-10min，造粒温度为室温。
8.根据权利要求7所述的超导支撑剂的制备方法，其特征在于：加入热塑性酚醛树脂的搅拌时间为30s-1min，乌洛托品水溶液的搅拌时间为30s-50s，随后加入环氧树脂搅拌时间为30s-1min，聚乙二醇搅拌时间为10s-30s，而固化剂搅拌时间为15s-40s。
9.根据权利要求8所述的超导支撑剂的制备方法，其特征在于其中水溶性颗粒的具体制备为将高分子材料粉碎成大于325目的颗粒，利用原盘造粒机边加水边搅拌，最后真空干燥，形成可溶性颗粒。
10.根据权利要求8所述的超导支撑剂的制备方法，其特征在于所述骨料为天然硬质颗粒或人造硬质颗粒；所述环氧树脂的环氧值为0.04-0.22mo l/100g；所述聚乙二醇的分子量为400-8000。