油基转孔冲洗液的制备方法
【专利说明】油基转孔冲洗液的制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种冲洗液的制备方法，具体涉及的是油基转孔冲洗液的制备方法。
【背景技术】
[0003]钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液或石油井控专用液。
[0004]钻井液依据基液和主要乳化剂的不同，钻井液可以分为以下几类:
(1)气体配制成的:空气、氮气钻井液；
(2)水配制成的:充气一泡沫钻井液、硬胶黏土钻井液、聚合物钻井液；
(3)非水配制成的:油基或合成基钻井液、全油基钻井液和逆乳化钻井液；
即，钻井液按分散介质(连续相)可分为水基钻井液、油基钻井液、气体型钻井流体等。
[0005]油连续相钻井液(习惯称为油基钻井液)是一种以油(主要是柴油或原油)为分散介质，以加重剂、各种化学乳化剂及水等为分散相的溶胶悬浮混合体系。其主要组成是原油、柴油、加重剂、化学乳化剂和水等。它基本经历了原油钻井液(1930年初)、油基钻井液、油包水(反相乳化)钻井液(I960年至今)等三个阶段。
[0006]( I)原油钻井液；主要成分是原油。
[0007](2)油基钻井液；以柴油(或原油)为连续相，以氧化沥青为分散相，再配以加重剂和各种化学乳化剂配制而成。
[0008](3)油包水(反相乳化)钻井液；一柴油(或原油)为连续相，以水为分散相呈小水滴分散在油中(水可占60%的体积)，以有机膨润土(亲油鹏润土)和氧化沥青等稳定剂，再配以加重剂和各种化学乳化剂等配制而成。1978年以来开始在我国钻井现场使用。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于提供一种形成钻井液稳定胶体且稳定性高的油基转孔冲洗液的制备方法。
[0010]本发明中的具体技术方案如下:
油基转孔冲洗液的制备方法，包括以下步骤:
1)先将O号柴油升温到60?80°C，加入氧化沥青在600?800rpm的条件下搅拌混合均勾；然后在1200?1500rpm条件下加入油酸和乳化剂搅拌30?40min ；
2)在800?100rpm的条件下顺次加入有机质含量为400?500g/kg的有机土、细度大于1200目的氧化钙粉、和细度大于800目的青石粉混合搅拌均匀即可；
其中，乳化剂由丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯组成。
[0011]进一步，所述各成分的具体重量份为: 油酸50?120份、O号柴油180?260份、氧化沥青10?15份、有机质含量为400?500g/kg的有机土 I?2份、细度大于1200目的氧化I丐粉I?2份、细度大于800目的青石粉I?2份，乳化剂I?2份；其中，乳化剂中丙二醇脂肪酸酯:聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯:聚氧丙烯甘露醇二油酸酯=15?25:20?30:30?40。
[0012]更进一步地，所述各成分的具体重量份为:
油酸70?90份、O号柴油220?250份、氧化沥青12?13份、有机质含量为400?500g/kg的有机土 2份、细度大于1200目的氧化钙粉I份、细度大于800目的青石粉2份，乳化剂2份；其中，丙二醇脂肪酸酯:聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯:聚氧丙烯甘露醇二油酸酯=18 ?20:26 ?28:33 ?35。
[0013]作为一种优选，所述有机土中有机质含量为460?480g/kg。
[0014]优选地，所述氧化钙粉细度为1500?1600目，所述青石粉细度为900?1000目。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
1、本发明中的乳化剂用量<1-2% ;性能稳定，破乳电压大于500V ;
2、本发明中所述乳化剂包括阴离子型和非离子型表面活性剂，是形成钻井液稳定胶体的基础材料，其稳定程度高、纯度高，成本低。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0017]实施例1
油基转孔冲洗液的制备方法，包括以下步骤:
1)先将O号柴油升温到60?80°C，加入氧化沥青在600?800rpm的条件下搅拌混合均勾；然后在1200?1500rpm条件下加入油酸和乳化剂搅拌30?40min ；
2)在800?100rpm的条件下顺次加入有机质含量为400?500g/kg的有机土、细度大于1200目的氧化钙粉、和细度大于800目的青石粉混合搅拌均匀即可；
其中，乳化剂由丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯组成。
[0018]本发明中各成分的优选重量份的设置方案如下:
油酸50?120份、O号柴油180?260份、氧化沥青10?15份、有机质含量为400?500g/kg的有机土 I?2份、细度大于1200目的氧化I丐粉I?2份、细度大于800目的青石粉I?2份，乳化剂I?2份；其中，乳化剂中丙二醇脂肪酸酯:聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯:聚氧丙烯甘露醇二油酸酯=15?25:20?30:30?40。
[0019]本实施例中上述各成分的具体重量份如下:
油酸80份、O号柴油230份、氧化沥青12份、有机质含量为400?500g/kg的有机土 2份、细度大于1200目的氧化钙粉I份、细度大于800目的青石粉2份，乳化剂2份；其中，丙二醇脂肪酸酯:聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯:聚氧丙烯甘露醇二油酸酯=19:27:33o
[0020]实施例2
本实施例与实施例1的区别仅仅在于，各组成成分之间的重量份不同，具体设置如下:油酸100份、O号柴油250份、氧化沥青14份、有机质含量为400?500g/kg的有机土 2份、细度大于1200目的氧化钙粉2份、细度大于800目的青石粉2份，乳化剂2份；其中，乳化剂中丙二醇脂肪酸酯:聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯:聚氧丙烯甘露醇二油酸酯=22:27:32ο
[0021]实施例3
本实施例与实施例1的区别在于，各组成成分之间的重量份不同，具体设置如下:
油酸90份、O号柴油225份、氧化沥青12份、有机质含量为400?500g/kg的有机土 2份、细度大于1200目的氧化钙粉I份、细度大于800目的青石粉2份，乳化剂2份；其中，丙二醇脂肪酸酯:聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯:聚氧丙烯甘露醇二油酸酯=19:28:35o
[0022]实施例4
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中所述有机土中有机质含量为460?480g/kg。所述氧化钙粉细度为1500?1600目，所述青石粉细度为900?1000目。
[0023]上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.油基转孔冲洗液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)先将O号柴油升温到60?80°C，加入氧化沥青在600?800rpm的条件下搅拌混合均勾；然后在1200?1500rpm条件下加入油酸和乳化剂搅拌30?40min ； 2)在800?100rpm的条件下顺次加入有机质含量为400?500g/kg的有机土、细度大于1200目的氧化钙粉、和细度大于800目的青石粉混合搅拌均匀即可； 其中，乳化剂由丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯组成。2.根据权利要求1所述的油基转孔冲洗液的制备方法，其特征在于，所述各成分的具体重量份为: 油酸50?120份、O号柴油180?260份、氧化沥青10?15份、有机质含量为400?500g/kg的有机土 I?2份、细度大于1200目的氧化I丐粉I?2份、细度大于800目的青石粉I?2份，乳化剂I?2份；其中，乳化剂中丙二醇脂肪酸酯:聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯:聚氧丙烯甘露醇二油酸酯=15?25:20?30:30?40。3.根据权利要求2所述的油基转孔冲洗液的制备方法，其特征在于，所述各成分的具体重量份为: 油酸70?90份、O号柴油220?250份、氧化沥青12?13份、有机质含量为400?500g/kg的有机土 2份、细度大于1200目的氧化钙粉I份、细度大于800目的青石粉2份，乳化剂2份；其中，丙二醇脂肪酸酯:聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯:聚氧丙烯甘露醇二油酸酯=18 ?20:26 ?28:33 ?35。4.根据权利要求3所述的油基转孔冲洗液的制备方法，其特征在于，所述有机土中有机质含量为460?480g/kg。5.根据权利要求3所述的油基转孔冲洗液的制备方法，其特征在于，所述氧化钙粉细度为1500?1600目，所述青石粉细度为900?1000目。
【专利摘要】本发明公开的是油基转孔冲洗液的制备方法。本发明包括以下步骤：1）先将0号柴油升温到60～80℃，加入氧化沥青在600～800rpm的条件下搅拌混合均匀；然后在1200～1500rpm条件下加入油酸和乳化剂搅拌30～40min；2）在800～1000rpm的条件下顺次加入有机质含量为400～500g/kg的有机土、细度大于1200目的氧化钙粉、和细度大于800目的青石粉混合搅拌均匀即可；其中，乳化剂由丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯和聚氧丙烯甘露醇二油酸酯组成。本发明具有乳化剂用量低、性能稳定、破乳电压大于500V等优点。
【IPC分类】C09K8/524
【公开号】CN105001843
【申请号】CN201510335399
【发明人】周斌
【申请人】成都高普石油工程技术有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月17日