专利名称：半自动放线装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及放线工具领域，尤其涉及用于敷设电线、电缆等敷设物的半自动放线装置。
背景技术：
普通的放线装置采用一个放线轴和一个三脚支承架组成，其缺点有以下两点1、普通放线装置的放线轴是垂直于支承架，如果放线轴上放有电线时，其受力方向也为垂直于支承架，容易将支承架拉倒；2、用普通放线装置敷设时，由于实际牵引方向与放线轴旋转轴线的方向不垂直，这就导致需要较大的力来拉动放线轴转动，且支承架更加容易被拉倒，造成电线被损坏，甚至不能拉动放线轴转动，在实际使用过程中，常常需增加人员在放线装置旁边操作；3、因普通放线装置采用的是单个放线轴，一次只能敷设一卷电线，若同时敷设三卷及以上电线时，将会增加相应数量的放线装置，多根电线一起拉址时，容易发生弯曲不直和交叉错位等现象，增加了电线敷设的难度，且电线不直或交叉未理顺还可能会使电线刮钢管内的毛剌，造成电线破皮，使电线带电时存在漏电和短路危险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种放线稳定性好、不易拉倒、敷设难度低、操作省力、能同时对多根电线进行敷设、且避免电线敷设时弯曲不直及交叉错位现象发生的半自动放线装置。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案
一种半自动放线装置，包括支撑架以及多个放线轴架，每个所述放线轴架均通过一旋转组件装设于所述支撑架上，所述放线轴架的旋转轴线相对于竖直方向倾斜布置。作为本发明的进一步改进
所述支撑架包括横梁以及分别连接于所述横梁两端的两个侧支撑，所述多个放线轴架均勻布设于所述横梁上。所述旋转组件包括设于所述横梁上的轴承，所述放线轴架通过一过渡轴与所述轴承相连。所述轴承与横梁之间设有垫板，所述过渡轴与所述垫板之间留有间隙。所述放线轴架的旋转轴线与竖直方向之间的夹角为α为30°。所述支撑架上对应于每个放线轴架均设有至少一个导向件，所述导向件位于相应的放线轴架上方。所述导向件设有导向孔，所述导向孔的中心线垂直于所述放线轴架的旋转轴线，且所述中心线的延长线偏离所述放线轴架的绕线芯轴。所述放线轴架还包括设于所述绕线芯轴底部的托盘，所述托盘的托持面上设有软垫。与现有技术相比，本发明的优点在于本发明的半自动放线装置中放线轴架倾斜布置，放线时不易被拉倒，其稳定性好，支撑架上设置多个放线轴架，可以同时敷设多卷电线，适用性强；本发明中轴承通过一垫板设于横梁上，增大了连接面，使轴承与横梁的连接更加稳固可靠；旋转组件的过渡轴与垫板之间留有间隙，可以避免过渡轴的端部与其他部件接触而产生旋转摩擦力，进而可减少放线轴架的旋转阻力；本发明中每个放线轴架均对应设有至少一个导向件，当进行多卷电线敷设时，导向件可以理顺对应放线轴架上的电线，防止被敷设电线出现弯曲不直和交叉错位等现象；本发明中导向件的导向孔中心线垂直于放线轴架的旋转轴线，且中心线的延长线偏离放线轴架的绕线芯轴，使拉扯电线时更加省力，降低了敷设难度；本发明中的托盘上还可以设置软垫，可防止放线时电线与托盘之间相互摩擦而损坏电线。
图1为本发明的主视结构示意图；图2为图1中A— A剖视结构示意图。图中各标号表示
1、支撑架；11、横梁；12、侧支撑；2、放线轴架；21、托盘；22、绕线芯轴；23、软垫；3、旋转组件；31、轴承；32、过渡轴；33、垫板；4、导向件；41、导向孔。
具体实施例方式以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。如图1和图2所示，本发明的半自动放线装置，包括支撑架1以及三个放线轴架2，每个放线轴架2均通过一旋转组件3装设于支撑架1上，三个放线轴架2的旋转轴线 均相对于竖直方向倾斜布置，该半自动放线装置在敷设时，从放线轴架2的上方拉扯放线，不易被拉倒，其稳定性好，且一台半自动放线装置可以同时敷设三卷电线，效率更高，此外还可以根据实际需要在支撑架1上设置两个或四个以上的放线轴架2，适应不同的工况。本实施例中，支撑架1包括一个横梁11以及分别连接于横梁11两端的两个侧支撑12，多个放线轴架2均勻布设于横梁11上，其中侧支撑12由角钢和钢管焊接而成，两个侧支撑12与底部设置的角钢焊接成一个支架，横梁11为一根槽钢，其两端分别与两个侧支撑12焊接，三个放线轴架2在横梁11上间隔均布，进一步，将放线轴架2的旋转轴线 与竖直方向之间的夹角α设置为30° (优选在20° 45° )。本实施例中，旋转组件3包括设于横梁11上的轴承31，放线轴架2通过一过渡轴32与轴承31相连，轴承31通过一垫板33设于横梁11上，可以增大连接面，使轴承31与横梁11的连接更加稳固可靠，进一步，过渡轴32与垫板33之间留有间隙，也即过渡轴32与轴承31相接的一端端部位于轴承31的内部，过渡轴32的端部不伸出轴承31外，以避免与其他部件接触而产生旋转摩擦，进而可减少放线轴架2的旋转摩擦。本实施例中，支撑架1上对应于每个放线轴架2均设有两个导向件4，用于对电线进行导向，各导向件4均设于相应放线轴架2的上方，也即设在拉扯电线的一侧，且两个导向件4分设于对应放线轴架2旋转轴线 的两侧，可适应放线轴架2正反旋转的放线，当同时对多卷电线进行敷设时，导向件4可以理顺对应放线轴架2上的电线，防止被敷设电线出现弯曲不直和交叉错位等现象，本实施例中的导向件4设有导向孔41，且该导向孔41的中心线7垂直于放线轴架2的旋转轴线 ，且其中心线/的延长线偏离放线轴架2的绕线芯轴22，使拉扯电线时更加省力，降低了敷设难度。本实施例的导向件4为一套有光滑护口的短圆钢管，短圆钢管直接焊接在支撑架1上，其结构简单、易于实施。
本实施例中，放线轴架2包括托盘21以及设于托盘21中心处的绕线芯轴22，托盘21的托持面上设有软垫23，可防止放线时电线与托盘21之间相互摩擦而损坏电线。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种半自动放线装置，包括支撑架(1)以及多个放线轴架(2)，其特征在于每个所述放线轴架(2 )均通过一旋转组件(3 )装设于所述支撑架(1)上，所述放线轴架(2 )的旋转轴线相对于竖直方向倾斜布置。
2.根据权利要求1所述的半自动放线装置，其特征在于所述支撑架(1)包括横梁(11)以及分别连接于所述横梁(11)两端的两个侧支撑(12)，所述多个放线轴架(2)均勻布设于所述横梁(11)上。
3.根据权利要求2所述的半自动放线装置，其特征在于所述旋转组件(3)包括设于所述横梁(11)上的轴承(31)，所述放线轴架(2)通过一过渡轴(32)与所述轴承(31)相连。
4.根据权利要求3所述的半自动放线装置，其特征在于所述轴承(31)与横梁(11)之间设有垫板(33 )，所述过渡轴(32 )与所述垫板(33 )之间留有间隙。
5.根据权利要求4所述的半自动放线装置，其特征在于所述放线轴架(2)的旋转轴线与竖直方向之间的夹角α为30°。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的半自动放线装置，其特征在于所述支撑架(1)上对应于每个放线轴架(2)均设有至少一个导向件(4)，所述导向件(4)位于相应的放线轴架(2)上方。
7.根据权利要求6所述的半自动放线装置，其特征在于所述导向件(4)设有导向孔(41)，所述导向孔(41)的中心线垂直于所述放线轴架(2)的旋转轴线，且所述中心线的延长线偏离所述放线轴架(2)的绕线芯轴(22)。
8.根据权利要求7所述的半自动放线装置，其特征在于所述放线轴架(2)还包括设于所述绕线芯轴(22)底部的托盘(21)，所述托盘(21)的托持面上设有软垫(23)。
全文摘要
本发明公开了一种半自动放线装置，包括支撑架以及多个放线轴架，每个放线轴架均通过一旋转组件装设于所述支撑架上，所述放线轴架的旋转轴线相对于竖直方向倾斜布置。本发明具有放线稳定性好、不易拉倒、敷设难度低、操作省力、能同时对多根线进行敷设、且避免电线敷设时弯曲不直及交叉错位现象发生等优点。
文档编号B65H49/30GK102390754SQ20111018636
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者余佳泉, 吴建国, 周新武, 李卫 申请人:二十三冶建设集团有限公司