专利名称：卸料机构中的滚筒和护栏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卸料机构中的滚筒和护栏装置，以保证料箱中的大尺寸料块平稳有效地卸料。
背景技术：
大尺寸料块在翻转过程中，由于本身易碎且重量大等特点，极易造成损坏和安全问题。传统的卸料方式以提拉料箱底部翻转或以叉车翻转为主。行车提拉翻转因不易控制翻转角度且料箱本身自重很大等因素，易造成料箱在翻转中料块滑落，从而产生质量缺陷， 在威胁现场操作人员安全的同时，易损坏行车。用叉车翻料箱卸料的方式，由于叉车金属臂与料箱之间的摩擦力不够，极易造成料箱及料块的滑落而损坏叉车的金属臂，以上两种方式都会严重影响产品的成品率，危害操作人员的安全，使产品质量下降，增加了企业质量和安全风险。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在不损坏料块质量及安全操作的前提下，能够保证料箱中料块平稳有效地卸料的滚筒和护栏装置。本实用新型的技术方案如下一种卸料机构中的滚筒和护栏装置，包括护栏(1)、 第一支座(2)、滚筒(3)、第一气缸(4)、料箱托架(5)、第二支座(6)和第二气缸(7)，其中护栏(1)为“L”形，由竖直栏(Ia)和水平栏(Ib)组成，竖直栏(Ia)与水平栏(Ib)之间相连处的外拐角与第一支座(2)相铰接，在所述水平栏(Ib)的上方并排设置有多个滚筒(3)，该滚筒(3)的安装支架固定于水平栏(Ib)的上表面，并且两相邻滚筒(3)之间的距离相等，在所述水平栏(Ib)的下方设有第一气缸(4)，该第一气缸(4)倾斜安装，第一气缸(4)的伸缩杆与水平栏(Ib)的底面连接，所述水平栏(Ib)的悬臂端与料箱托架(5)上的第二支座(6) 铰接，在第二支座(6)的下方设有第二气缸(7)，该第二气缸(7)水平安装，第二气缸(7)的伸缩杆与料箱托架(5)连接。采用以上技术方案，起始时护栏水平放置，即护栏的水平栏在水平面上，而料箱托架处于竖直状态。利用行车将待卸料的料箱竖放在料箱托架上，开启第二气缸，使第二气缸的伸缩杆推动料箱托架沿第二支座与水平栏的铰点逆时针转动，直至料箱托架水平放置。 而后启动第一气缸，使第一气缸的伸缩杆斜向上推动护栏、滚筒及料箱托架向上移动，即护栏绕其与第一支座的铰点逆时针旋转，当护栏运动到第一气缸的伸缩杆完全伸出时，料箱与水平面成一定夹角，此时开启料箱托架上配备的震动装置，使料箱中的料块缓慢地沿滚筒滑下至护栏的竖直栏。然后开启第一气缸，护栏在第一气缸伸缩杆的带动下向下顺时针转动至水平状态，用叉车移去料块，最后开启第二气缸使料箱托架恢复到竖直状态，为下一个料箱卸料做好准备。为了防止料块在卸料过程中由于碰撞所产生的质量缺陷，在所述竖直栏(la)朝向滚筒(3)的表面设置有胶垫。[0007]为了避免滚筒直接与料块接触发生料块损坏，在所述滚筒(3)的圆周面上包覆有橡胶。有益效果本实用新型利用第二气缸的移动来实现料箱的顺、逆时针方向翻转，利用第一气缸的上下移动来实现护栏及滚筒的抬升和下降，在不损坏料块质量及安全操作的前提下，能够保证料箱中料块平稳有效地卸料，具有自动化程度高、安全可靠等特点。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为料箱放置在料箱托架上的示意图。图3为料箱托架翻转至水平状态的示意图。图4为本实用新型的卸料示意图。图5为翻转料箱复位的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示，本实用新型由护栏1、第一支座2、滚筒3、第一气缸4、料箱托架5、第二支座6和第二气缸7等部件构成，其中护栏1为“L”形，由竖直栏Ia和水平栏Ib组成， 竖直栏Ia的下端与水平栏Ib的左端相连，竖直栏Ia与水平栏Ib之间相连处的外拐角与第一支座2相铰接，并在竖直栏Ia的右端面设置有胶垫。在所述水平栏Ib的上方从左往右并排设置有多个滚筒3，本实施例中，滚筒3的数目为四个，各滚筒3的圆周面上包覆有橡胶。所述滚筒3的安装支架固定于水平栏Ib的上表面，两相邻滚筒3之间的距离相等。从图1中可知，在水平栏Ib的下方设有第一气缸4，该第一气缸4左低右高倾斜安装，第一气缸4的伸缩杆与水平栏Ib的底面连接。所述水平栏Ib的右侧设有料箱托架5， 水平栏Ib的悬臂端与料箱托架5上的第二支座6铰接。在第二支座6的下方设有第二气缸7，该第二气缸7水平安装，第二气缸7的伸缩杆与料箱托架5连接。本实用新型的工作原理如下如图1所示，初始时料箱托架5处于竖直状态，护栏1及其上的滚筒3处于水平状态。利用行车将待卸料的料箱8竖放在料箱托架5上，开启第二气缸7，使第二气缸7的伸缩杆向右移动(见图2)，使第二气缸7的伸缩杆推动料箱托架5沿第二支座6与水平栏Ib 的铰点逆时针转动，直至料箱托架5水平放置(见图3 )。而后启动第一气缸4，使第一气缸4 的伸缩杆斜向上推动护栏1、滚筒3及料箱托架5向上移动，即护栏1绕其与第一支座2的铰点逆时针旋转，当护栏1运动到第一气缸4的伸缩杆完全伸出时，料箱托架5上的料箱8 与水平面成一定夹角，此时开启料箱托架5上配备的震动装置，使料箱8中的料块9缓慢地沿滚筒3滑下至护栏1的竖直栏Ia (见图4)。然后开启第一气缸4，护栏1在第一气缸4 伸缩杆的带动下向下顺时针转动至水平状态，用叉车移去料块(见图5)，最后开启第二气缸 7使料箱托架5恢复到竖直状态，为下一个料箱卸料做好准备(参见图1)。
权利要求1.一种卸料机构中的滚筒和护栏装置，其特征在于护栏(1)为“L”形，由竖直栏(Ia) 和水平栏(Ib)组成，竖直栏(Ia)与水平栏(Ib)之间相连处的外拐角与第一支座(2)相铰接，在所述水平栏(Ib)的上方并排设置有多个滚筒(3)，该滚筒(3)的安装支架固定于水平栏(Ib)的上表面，并且两相邻滚筒(3)之间的距离相等，在所述水平栏(Ib)的下方设有第一气缸(4)，该第一气缸(4)倾斜安装，第一气缸(4)的伸缩杆与水平栏(Ib)的底面连接，所述水平栏(Ib)的悬臂端与料箱托架(5)上的第二支座(6)铰接，在第二支座(6)的下方设有第二气缸(7)，该第二气缸(7)水平安装，第二气缸(7)的伸缩杆与料箱托架(5)连接。
2.根据权利要求1所述的卸料机构中的滚筒和护栏装置，其特征在于在所述竖直栏 (Ia)朝向滚筒(3)的表面设置有胶垫。
3.根据权利要求1或2所述的卸料机构中的滚筒和护栏装置，其特征在于在所述滚筒(3)的圆周面上包覆有橡胶。
专利摘要本实用新型公开了一种卸料机构中的滚筒和护栏装置，护栏为“L”形，由竖直栏和水平栏组成，竖直栏与水平栏之间相连处的外拐角与第一支座相铰接，在所述水平栏的上方并排设置有多个滚筒，水平栏的下方设有第一气缸，该第一气缸倾斜安装，第一气缸的伸缩杆与水平栏的底面连接，所述水平栏的悬臂端与料箱托架上的第二支座铰接，在第二支座的下方设有第二气缸，该第二气缸水平安装，第二气缸的伸缩杆与料箱托架连接。本实用新型利用第二气缸的移动来实现料箱的顺、逆时针方向翻转，利用第一气缸的上下移动来实现护栏及滚筒的抬升和下降，在不损坏料块质量及安全操作的前提下，能够保证料箱中料块平稳有效地卸料，具有自动化程度高、安全可靠等特点。
文档编号B65G69/16GK202124342SQ201120192159
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者吴世学 申请人:美尔森石墨工业(重庆)有限公司