壳寡糖自动收料装置的制作方法

本实用新型涉及壳寡糖生产设备技术领域，具体而言，其涉及壳寡糖自动收料装置。

背景技术：

壳寡糖是采用生物酶技术降解得到的一种聚合度在2～20的寡糖产品，其水溶性较好、功能性作用较大。由于壳寡糖具有多种生物活性，其被广泛应用于医药、农业、食品和化工等领域。酶解制成的壳寡糖经干燥、喷雾后得到粉末状产品，粉末状壳寡糖要经过称量、包装封口和传送等过程完成收料。

目前，国内普遍是员工手动或半自动进行收料，自动化程度低；称量后的壳寡糖直接包装封口、收集，缺少重量检测的环节，同时传送设备不能将重量超重或不足的袋装壳寡糖产品识别开来，不便于员工分工处理。

因此，有必要设计出一种新型的壳寡糖自动收料装置，其能对粉末状壳寡糖进行自动化收料，同时将重量超重或不足的袋装壳寡糖识别开来。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供壳寡糖自动收料装置，以解决壳寡糖收料装置的自动化水平低和收料装置缺少重量识别环节，难以将超重或不足的袋装壳寡糖产品识别开来等问题，通过改进收料装置的构造来提高自动化水平，同时将超重或不足的袋装壳寡糖产品识别开来，便于员工分工处理。

壳寡糖自动收料装置，包括称量设备，所述称量设备通过封口传送带连接有封口机，称量设备包括下料仓，所述下料仓内设有电子秤，下料仓的出料端安装有夹紧设备，所述封口传送带的出料端依次连接有识别设备和收料传送带，所述识别设备包括超量识别设备和不足识别设备。

优选地，所述识别设备包括识别传送带，所述识别传送带进料端的一侧安装有光电传感器和推动设备，识别传送带的进料端内设有重量传感器，所述识别传送带进料端的另一侧连接有回收传送带，所述回收传送带上设有隔离设备。

优选地，所述推动设备包括气缸，所述气缸的伸缩杆固定连接有推板，所述隔离设备包括伺服电机，所述伺服电机的转动轴固定连接有隔离板，所述传送带上均设有挡板。

优选地，所述传送带、电子秤、夹紧设备、封口机、光电传感器、重量传感器、气缸和伺服电机均电连接有中央控制设备。

本实用新型的优点在于：该实用新型通过改进收料装置的构造来提高自动化水平，同时将超重或不足的袋装壳寡糖产品识别开来，便于员工分工处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为壳寡糖自动收料装置的侧面结构示意图；

图2为识别传送设备的轴视图。

图中，下料仓1，夹紧设备11，封口传送带2，封口机3，超重识别设备4，不足识别设备41，识别传送带42，收料传送带5，气缸6，推板61，光电传感器62，伺服电机7，隔离板71，回收传送带8，挡板9。

具体实施方式

为了解决壳寡糖收料装置的自动化水平低和收料装置缺少重量识别设备，难以将超重或不足的袋装壳寡糖产品识别开来等问题，通过改进收料装置的构造来提高自动化程度，同时将超重或不足的袋装壳寡糖产品识别开来，便于员工分工处理，本实用新型提供壳寡糖自动收料装置。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，壳寡糖自动收料装置，包括称量设备，所述称量设备通过封口传送带2连接有封口机3，称量设备包括下料仓1，下料仓1内设有电子秤，下料仓1的出料端安装有夹紧设备11，封口传送带2的出料端依次连接有识别设备和收料传送带5，识别设备包括超量识别设备4和不足识别设备41。

所述识别设备包括识别传送带42，识别传送带42进料端的一侧安装有光电传感器62和推动设备，光电传感器可以为推动设备精确定位袋装壳寡糖，推动设备包括气缸6，气缸6的伸缩杆固定连接有推板61，识别传送带42的进料端内设有重量传感器，识别传送带42进料端的另一侧连接有回收传送带8，回收传送带8上设有隔离设备，隔离设备包括伺服电机7，伺服电机7的转动轴固定连接有隔离板71。

所述传送带2、42、5和8上均设有挡板9，所述传送带2、42、5和8，电子秤，夹紧设备11，封口机3，光电传感器62，重量传感器，气缸6和伺服电机7均电连接有中央控制设备。

本实用新型的工作原理是：启动中央控制设备，包装袋通过夹紧设备夹在下料仓的出料端，下料仓通过电子秤向包装袋传送定量的粉末状壳寡糖。下落至封口传送带上的袋装壳寡糖被传送至封口机位置，封口机对包装袋进行封口密封。

等密封后的袋装壳寡糖传送至超重识别设备时，光电传感器将感应到袋装壳寡糖的信息发送至中央控制设备，中央控制设备停止超重识别设备的识别传送带传送，并控制重量传感器检测袋装产品的重量。当检测的重量读数高于某一阈值时，中央控制设备控制伺服电机，将隔离板旋转一定角度；同时控制气缸带动推板，将袋装产品推到超重识别设备的回收传送带上，进行回收，超重识别设备的识别传送带继续传送。当检测的重量读数不高于某一阈值时，中央控制设备控制超重识别设备的识别传送带继续传送。

等密封后的袋装壳寡糖传送至不足识别设备时，当检测的重量读数小于另一阈值时，中央控制设备控制隔离板设备、推动设备，将袋装产品推到不足识别设备的回收传送带上，进行回收，不足识别设备的识别传送带继续传送；当检测的重量读数在另一阈值范围内时，中央控制设备控制不足识别装置的识别传送带继续传送，一直传送至收料传送带上。

本实用新型的优点在于：该收料装置将称量设备、封口设备、传送带组装起来，完成自动收料；同时在该收料装置加入超重识别设备和不足识别设备可以将超重和不足的袋装壳寡糖识别出来，便于员工分工处理。

该以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。