一种推杆进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种推杆进料装置。

背景技术：

目前现有的把对芯片和框架用各种焊料粘结在一起，而在对框架进行传输时，一般采用人工的方式进行操作，此种操作第一是效率比较低，第二是不安全容易对操作人员造成无损坏，从而增加了额外的成本，而采用机械进行虽然能将框架的传输提高，但是其传输的质量比较低，需要进行重新调整，其工作效率也相对比较低，同时其结构也比较复杂，不便于维护，加大了其成本。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的推杆进料装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种推杆进料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种推杆进料装置，包括支架，所述支架的侧边上设置有滑轨安装板，所述滑轨安装板上设置有一滑轨，所述滑轨的一端固定在垂直布置在支架上的固定板上，而滑轨的另一端上设置有一可在滑轨上滑动的滑块，并与气缸相驱动连接，所述滑块的顶端上设置有推杆固定座，所述推杆固定座上与推杆的一端相固定，且沿滑轨的方向延伸，所述滑轨安装板上的顶端上设置有一辅助轮，所述推杆的另一端搭设在辅助轮上，当气缸驱动，滑块沿滑轨方向移动时，推杆呈直线移动布置。

进一步的，所述的推杆进料装置，其中，固定在所述推杆固定座上的推杆通过推杆压板固定。

再进一步的，所述的推杆进料装置，其中，所述气缸上设置有气压调节旋钮。

更进一步的，所述的推杆进料装置，其中，还包括外壳，所述外壳将所述支架和滑轨安装板均罩设布置。

再更进一步的，所述的推杆进料装置，其中，所述推杆固定座上设置有若干个卡料感应器。

再更进一步的，所述的推杆进料装置，其中，所述卡料感应器至少设有3个，且呈间隔布置。

再更进一步的，所述的推杆进料装置，其中，所述滑轨安装板通过调节块固设在支架上。

再更进一步的，所述的推杆进料装置，其中，所述辅助轮由凸轮和转轴组成，所述转轴设置在滑轨安装板上，所述凸轮设置在转轴上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过将推杆与滑轨平行设置，同时通过气缸和辅助轮的辅助可以将推杆做到直线推行的目的，从而保证其传输产品的快速、精确性，从而有效的提高其工作效率。本实用新型中该装置的结构简单，便于安装和维护，有助于降低其成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2所示，一种推杆进料装置，包括支架1，所述支架1的侧边上设置有滑轨安装板2，所述滑轨安装板2上设置有一滑轨4，所述滑轨4的一端固定在垂直布置在支架1上的固定板3上，而滑轨4的另一端上设置有一可在滑轨上滑动的滑块11，并与气缸10相驱动连接，所述滑块11的顶端上设置有推杆固定座8，所述推杆固定座8上与推杆5的一端相固定，且沿滑轨4的方向延伸，所述滑轨安装板2上的顶端上设置有一辅助轮，所述推杆5的另一端搭设在辅助轮上，所述辅助轮由凸轮和转轴组成，所述转轴设置在滑轨安装板上，所述凸轮设置在转轴上，当气缸10驱动，滑块11沿滑轨4方向移动时，推杆5呈直线移动布置。通过气缸和辅助轮的辅助可以将推杆做到直线推行的目的，从而保证其传输产品的快速、精确性，从而有效的提高其工作效率。

本实用新型中固定在所述推杆固定座8上的推杆5通过推杆压板7固定，防止推杆5在工作时的不稳定性，从而导致推送时的不精确。

本实用新型中所述气缸10上设置有气压调节旋钮9，通过气压调节旋钮9能对气缸10的气压进行控制，从而控制其滑块11的移动速度，使其能达到快速且精准的推送。

本实用新型中还包括外壳6，所述外壳6将所述支架1和滑轨安装板2均罩设布置，防止出现在推送时，有其他的外在因素干扰到推杆的推送，从而降低其工作效率。

本实用新型中所述推杆固定座8上设置有若干个卡料感应器(未画出)，其中，所述卡料感应器至少设有3个，且呈间隔布置，通过间隔布置的卡料感应器可以来判断产品是否卡料，保证其运行的可靠性。

本实用新型中所述滑轨安装板2通过调节块12固设在支架1上，通过调节块12能将滑轨安装板2的安装位置进行调整，使其依据不同的需求进行调整，便于针对不同的产品，降低其成本。

本实用新型的工作原理如下：

在该装置工作时，在产品在需要推送时，首先通过气压调节旋钮9对气缸10的气压进行调整，然后驱动气缸10，气缸10的驱动带动滑块11沿滑轨4移动，在滑块11移动时带动推杆也沿滑轨4移动，同时受到辅助轮的作用，使推杆5座直线运动，将产品沿直线方向进行推行，直至将产品推送至指定位置上，最后复位。

本实用新型通过将推杆与滑轨平行设置，同时通过气缸和辅助轮的辅助可以将推杆做到直线推行的目的，从而保证其传输产品的快速、精确性，从而有效的提高其工作效率。本实用新型中该装置的结构简单，便于安装和维护，有助于降低其成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。