本实用新型涉及电梯补偿链加工设备领域，具体涉及一种链条分零装置。
背景技术：
补偿链一般是电梯上用到的多，其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料，是用来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行。
客户在下单时，通常需要固定长度的链条，因此需要对链条进行分零截断处理，现有的分零装置，通常无法准确计算链条的长度，因此会导致分零不准确。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种链条分零装置，具有能准确计算链条长度的优点。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种链条分零装置，包括架体和设置在架体上的安置板，所述架体上设置有控制器和显示器，所述安置板上设置有等速反向转动的压紧轮和分零轮，所述分零轮通过动力轴与安置板转动连接，分零轮与动力轴同步转动，动力轴通过电机驱动转动，动力轴上设置有光电传感器，控制器分别与显示器、电机以及光电传感器电连接。
进一步，所述安置板上开设有沿竖直方向延伸的通槽，通槽位于分零轮的正上方，还包括竖直穿过通槽顶部且与通槽顶部螺纹连接的调节杆，调节杆穿入通槽内，调节杆上设置有转轴，所述压紧轮外套于转轴且与转轴转动连接。
进一步，所述分零轮两侧均设置有导向结构，所述导向结构包括并列设置的横向导向辊组以及纵向导向辊组。
进一步，所述调节杆包括螺杆段和伸缩杆段，所述螺杆段与通槽的顶部螺纹连接，所述伸缩杆段包括滑动套接的上筒体和下杆体，所述下杆体顶部通过弹簧与上筒体内壁连接，所述转轴设置在下杆体上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的链条分零装置，包括架体和设置在架体上的安置板，所述架体上设置有控制器和显示器，所述安置板上设置有等速反向转动的压紧轮和分零轮，所述分零轮通过动力轴与安置板转动连接，分零轮与动力轴同步转动，动力轴通过电机驱动转动，动力轴上设置有光电传感器，控制器分别与显示器、电机以及光电传感器电连接。该结构的链条分零装置，能准确计算链条长度的优点，保证了链条分零操作的精确度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种链条分零装置，包括架体1和设置在架体上的安置板2，所述架体上设置有控制器3和显示器4，所述安置板上设置有等速反向转动的压紧轮5和分零轮6，所述分零轮通过动力轴7与安置板转动连接，分零轮与动力轴同步转动，动力轴通过电机8驱动转动，动力轴上设置有光电传感器9，控制器分别与显示器、电机以及光电传感器电连接。对链条进行分零处理时，链条从压紧轮和分零轮之间穿过，控制器上设定所需的链条分零长度，电机通过动力轴带动分零轮转动，分零轮转动带动链条传送，链条传送速度与分零轮的线速度相同，即分零轮每转动一周，链条向前传送固定长度，压紧轮压紧链条，能避免链条传送过程中链条相对分零轮自由滑动，保证了链条长度计算的精确性，光电传感器计量动力轴和分零轮转动的圈数，并将其转换成链条向前传送的长度信号反馈给控制器，显示器可以显示链条向前传送的实时长度，当链条向前传送长度达到控制器的设定值时，控制器控制电机停止运转。综上所述，该结构的链条分零装置，能准确计算链条长度的优点，保证了链条分零操作的精确度。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述安置板上开设有沿竖直方向延伸的通槽10，通槽位于分零轮的正上方，还包括竖直穿过通槽顶部且与通槽顶部螺纹连接的调节杆，调节杆穿入通槽内，调节杆上设置有转轴11，所述压紧轮外套于转轴且与转轴转动连接，具体的，所述调节杆包括螺杆段14和伸缩杆段，所述螺杆段与通槽的顶部螺纹连接，所述伸缩杆段包括滑动套接的上筒体15和下杆体16，所述下杆体顶部通过弹簧17与上筒体内壁连接，所述转轴设置在下杆体上。在弹簧弹力作用下，压紧轮能始终压紧链条，避免了链条相对分零轮自由滑动，随着使用时间的推移，弹簧发生力学疲劳，其弹力降低，此时可转动调节杆，使转轴下移，即可保证压紧轮与分零轮之间的夹持力，为方便调节杆转动，可先将压紧轮和转轴拆卸。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述分零轮两侧均设置有导向结构，所述导向结构包括并列设置的横向导向辊组12以及纵向导向辊组13，横向导向辊组通过相应的支撑件与架体连接，包括前后布置的两个横向导向辊，纵向导向辊组包括上下布置的两个纵向导向辊，分零过程中，链条穿过两个横向导向辊之间以及两个纵向导向辊之间，为链条传送提供了横向以及纵向限位作用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。