一种烧结配料稳定下料装置的制作方法

本实用新型涉及烧结配料运输设备技术领域，特别提供了一种烧结配料稳定下料装置。

背景技术：

烧结配料受原料粒度、水分影响，料仓供料经常出现断料现象，配料电子秤中部有传感器计量实时数据(据料仓出料口约2米)，一旦断料时信息反馈存在延时现象，主控岗位人员通过计算机启动振打装置处理断料，对烧结矿质量和成分稳定有一定影响。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烧结配料稳定下料装置，能够即时发现并处理断料问题，保证了工艺的正常进行。

本实用新型是这样实现的，一种烧结配料稳定下料装置，包括料仓仓体、断料报警振打装置和传送装置，料仓仓体包括出料口，出料口下表面与所述传送装置上表面贴合，且出料口侧面设置有支板，断料报警振打装置包括活动板、接近开关、控制器和振打器，活动板可转动地连接在出料口的前沿，接近开关固定在所述支板上，且活动板落下时能与接近开关碰触，振打器固定在所述料仓仓体上，接近开关、控制器和振打器电连接。

进一步地，料仓仓体还包括倾斜段，倾斜段将料仓仓体主体与料仓仓体出料口连接起来。

进一步地，倾斜段的倾斜角度为30-60°。

进一步地，料仓仓体上设有多个振打器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在料仓仓体出料口安装断料报警振打装置，当断料时第一时间启动振打装置，使物料供料连续，避免了因断料对下道工序产生的影响，稳定了烧结矿质量，并节约了人力。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型断料报警振打装置的接近开关、控制器和振打器连接关系示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2和图3，本实用新型提供一种烧结配料稳定下料装置，包括料仓仓体1、断料报警振打装置和传送装置3，料仓仓体1包括出料口11，出料口11下表面与所述传送装置3上表面贴合，且出料口11侧面设置有支板111，断料报警振打装置包括活动板21、接近开关22、控制器和振打器24，活动板21可转动地连接在出料口11的前沿，接近开关22固定在支板111上，且活动板21落下时能与接近开关22碰触，振打器24固定在料仓仓体1上，接近开关22、控制器和振打器24电连接。

烧结配料进入料仓仓体1，从出料口11输出，将活动板21顶起来，当由于烧结配料的结块、湿度问题造成出料不畅问题时，活动板21落下，触碰接近开关22，接近开关22将信号传递给控制器，控制器控制启动振打器24，振打器24对料仓仓体1开始实施振打，保证了烧结配料的正常稳定输送。

为了使烧结配料更加畅通的通过料仓仓体1，作为技术方案的改进，料仓仓体1还包括倾斜段12，倾斜段12将料仓仓体1主体与料仓仓体出料口11连接起来。

作为一种优选的技术方案，倾斜段12的倾斜角度为30-60°。

为了加强振打器24对料仓仓体1的振打效果，作为技术方案的改进，料仓仓体1上设有多个振打器24。