本发明涉及生物可降解容器或胶囊。
更具体地，本发明涉及用于单剂量或多剂量施用的热或冷饮料如咖啡、茶、草药茶、碳酸饮料等的生物可降解的胶囊或容器。
背景技术：
在现有技术中，已知用于单剂量或多剂量施用的饮料容器，被称为胶囊，其含有所需饮料的必需制剂。
胶囊用于特定的配制饮料的机器中(所述机器也是本领域已知的)。
用于配制饮料的机器在胶囊内部注射带有压力的流体溶液，所述流体穿过包含在胶囊本身内的制剂，从而获得特定的饮料。
通常，为了实现和配制饮料，将流体溶液以约20个大气压的压力在15至90秒的时间范围内注射到胶囊中。
因此，市场上的胶囊主要由矿物和合成来源的材料组成，例如铝和塑料，这确保了胶囊本身具有抵抗机械应力的必要机械特性，尤其是其在使用过程中承受的压力。
众所周知，所述胶囊是一次性使用的，一旦在配制饮料的机器内使用，它们就成为难以处理的废物，即归因于它们的构成材料。
由生物可降解材料(例如纸或其他木材衍生物)制成的食品容器在现有技术中也是已知的。
生物可降解性是有机物质被天然分解，更确切地说，被腐生菌分解的性质。
特别地，可分解(或可生物降解)材料受到一些细菌的攻击，所述细菌提取必需的酶以分解成简单的产物，使得元素可被环境完全吸收。
因此，例如由压制纸构成的生物可降解容器易于处理。然而，它们不具有适合用于配制饮料的机器，特别是用于使用加压流体溶液的机器的机械特性。
技术实现要素：
鉴于以上所述，本发明旨在克服上述缺陷，尤其是提供用于单剂量或多剂量施用饮料的生物可降解容器或胶囊，所述生物可降解容器或胶囊具有适合用于配制饮料的机器的机械特性。
因此，本发明的具体目的是一种生物可降解容器，其用于通过在压力下注射流体溶液穿过制剂进行单剂量或多剂量施用饮料，所述生物可降解容器包括：
-管状体，具有侧壁、第一开口、和与所述第一开口相对的第二开口；第一表面，接合于所述管状体并对应于所述第一开口，所述管状体和所述第一表面形成用于容纳所述制剂的腔室；和
-第二表面，接合于所述管状体，以此阻挡所述第二开口并防止所述制剂漏出，
所述生物可降解容器包括与所述侧壁相连的增强装置，并且被构造成在压力下注射所述流体溶液期间抵抗作用于所述生物可降解容器上的压力。
优选地，根据本发明，所述压力从所述生物可降解容器的内部和/或外部作用在生物可降解容器上。
特别地，根据本发明，所述增强装置可以在外部缠绕所述侧壁，优选进一步缠绕所述第一表面和/或所述第二表面。
更特别地，根据本发明，所述侧壁和/或所述第一表面和/或第二上表面可以具有用于容纳所述增强装置的凹口。
此外，根据本发明，所述侧壁可以由多层材料组成，所述增强装置可以被包含在所述多层材料的两层之间，在外部缠绕所述侧壁的至少一层。
另根据本发明，所述增强装置可以通过螺旋缠绕所述侧壁的至少一个生物可降解丝状元件或至少一个生物可降解带制成，其从与所述第一或第二开口相邻的区域开始直至所述第二或第一表面，在所述生物可降解容器中注射所述加压流体溶液期间，所述至少一个丝状元件或所述至少一个带包容所述侧壁的膨胀。
更具体地，根据本发明，所述增强装置可以通过使用生物可降解纱网或生物可降解护套来实现，以便在所述生物可降解容器中注射所述加压流体溶液期间包容所述侧壁、优选所述第一表面和/或第二表面的膨胀。
特别地，根据本发明，所述侧壁可以具有多个纵向折叠。
更特别地，根据本发明，所述容器可以在内表面上和/或外部具有抗油脂和防水处理。
此外，根据本发明，所述第一表面可以具有多个孔，其用于在所述容器中在压力下注射所述流体溶液期间配制所述饮料。
另根据本发明，所述生物可降解容器可以包括生物可降解滤器，其布置在所述容器内并靠近所述第一表面和/或所述第二表面，用于在所述容器中在压力下注射所述流体溶液期间过滤所述饮料和防止所述制剂漏出。
更具体地，根据本发明，所述生物可降解容器可以包括生物可降解端板，所述生物可降解端板相对于所述容器在内部或外部设置并靠近所述第一表面，所述端板被构造成改善所述第一表面的机械强度，并且通过减少或增加所述端板的厚度以便减少或增加所述容器的有效体积，来调节可进入所述容器内的所述制剂的量。
更详细地，根据本发明，所述第一表面可以由多层材料组成，所述端板可以被包含在所述多层材料的两层之间。
特别地，根据本发明，所述生物可降解容器可以包括生物可降解外环，其相对于所述容器布置在外部并封闭所述第二开口，用于所述可生物降解容器与所述第二表面之间的接合。
更特别地，根据本发明，所述第二表面可以具有用于使所述加压流体溶液穿过的一个或多个微孔。
根据本发明的生物可降解容器的进一步的实施方式，所述增强装置当在内部时可以是元件，优选支架(spike)元件，其布置在所述管状体内，横向于所述侧壁和/或横向于所述第一和第二表面，优选地，可以提供多个支架，优选2、3或4个或更多个，根据所述体内部的截面布置进行排列，可能部分或完全地延伸至所述体的内高度，并且可能在其壁上提供开口。
此外，根据本发明，所述第一和/或第二表面可以优选由预先雕刻的或供选择的预先钻好的上部卡纸板和/或一层或多层纸优选40g/sqm的纸和/或由滤纸层组成。
此外，根据本发明，所述第一表面可以是成型的。
另根据本发明，可以提供通过紧固第二表面的环在上方紧固的芯。
再根据本发明，可以提供对应于所述容器的第一表面的至少一个密封件。
此外，根据本发明，可以相对于管状体分开地实现增强裙部和/或第二表面，然后进行组装。
进一步地，根据本发明，可以提供对应于所述第二表面的可穿孔阀门。
优选地，根据本发明，可以提供对应于所述第二表面提供将水均匀地引导到待乳化的整个部分上的轨道模块，和/或在所述第一表面上改善饮料的乳脂状的迷宫式通道，或反之亦然。
另根据本发明，所述第一表面和/或所述第二表面可以是生物可降解材料的平板，具有的折叠在一起的或对应于所述管状体的各自端部的外边缘，以封闭各自开口。
再根据本发明，所述外边缘可以是弯曲的，优选与所述管状体的所述端部一起弯曲，所述外边缘与所述第一表面或所述第二表面或与所述管状体的所述侧壁接触。
特别地，根据本发明，所述外边缘可以在外部或内部折叠而与所述管状体的所述侧壁连接，所述管状体的所述端部可以在内部或外部折叠而与所述第一或第二表面连接。
优选地，根据本发明，所述外边缘可以与所述管状体的对应端部一起卷曲缠绕而与所述侧壁或与所述第二或第一表面连接而形成卷曲边缘。
此外，根据本发明，可以在内部提供相对于所述卷边的生物可降解材料芯。
另根据本发明，所述外边缘与所述管状体可以通过机械接合，优选压花或通过使用粘合剂或通过热封来接合。
最后，本发明的目的是包括如上文所述的生物可降解容器以及与所述生物可降解容器的所述第一表面相对应的附加元件的组件，所述附加元件包括用于强制所述饮料从所述可生物降解容器中通过的迷宫式通道和用于配制所述饮料的连接于所述迷宫式通道的至少一个开口。
另根据本发明，所述附加元件可以包括第一外层、与第一层流体连接的第二中间层以及与第二层流体连接或与所述开口流体连接的第三层，所述迷宫式路径可以设置在所述第一层上和/或所述第三层上。
附图说明
现在将根据本发明的优选实施方式，具体参考附图中的附图来描述本发明，其中：
图1示出了第一种实施方式中根据本发明的生物可降解容器或胶囊的正视图；
图2示出了根据图1的实施方式的容器的轴侧视图；
图3a示出了图1的容器的部分顶视图；
图3b示出了图1的容器的变体的上部的部分顶视图；
图4示出了沿图3的平面iv-iv'截断的图1的容器的径向截面的正视图；
图5示出了图1的容器的底视图；
图6示出了图4的截断容器的截面透视图；
图7a和7b示出了在基部与容器体接合期间的沿图3的平面iv-iv'截断的图1的容器截面正视图；
图8示出了根据本发明的胶囊的第二种实施方式的等距截面图；
图9示出了根据本发明的胶囊的第三种实施方式的等距截面图；
图10示出了根据本发明的胶囊的第四种实施方式的等距截面图；
图11示出了根据本发明的胶囊的第五种实施方式的等距截面图；
图12示出了根据本发明的胶囊的第六种实施方式的轴侧视图；
图13示出了根据本发明的胶囊的第七种实施方式的轴侧视图；
图14示出了根据本发明的胶囊的第八种实施方式的等距截面图；
图15示出了根据本发明的胶囊的第九种实施方式的轴侧截面图；
图16示出了根据本发明的胶囊的第十种实施方式的轴侧视图；
图17示出了根据本发明的胶囊的第十一种实施方式的部分分解的轴侧截面图；
图18示出了根据本发明的胶囊的第十二种实施方式的部分分解的轴侧截面图；
图19示出了根据本发明的胶囊的第十三种实施方式的轴侧截面图；
图20示出了根据本发明的胶囊的第十四种实施方式的轴侧截面图；
图21示出了根据本发明的胶囊的第十五种实施方式的部分分解的轴侧截面图；
图22示出了根据本发明的胶囊的第十六种实施方式的轴侧截面图；
图23示出了根据本发明的胶囊的第十七种实施方式的轴侧截面图；
图24示出了根据本发明的胶囊的第十八种实施方式的轴侧截面图；
图25示出了根据本发明的胶囊的第十九种实施方式的轴侧截面图；
图26示出了用于根据本发明的胶囊的附加元件的第一种实施方式的等距截面图；
图27示出了用于根据本发明的胶囊的附加元件的第二种实施方式的等距截面图；
图28示出了用于根据本发明的胶囊的附加元件的第三种实施方式的等距截面图；
图29示出了用于根据本发明的胶囊的附加元件的第四种实施方式的轴侧分解截面图；
图30示出了图29的附加元件的轴侧截面图；
图31示出了根据本发明的容器的第二十种实施方式的正截面图；
图32示出了根据本发明的容器的第二十一种实施方式的上部的正截面图；
图33示出了根据本发明的容器的第二十二种实施方式的下部的正截面图；
图34示出了根据本发明的容器的第二十三种实施方式的下部的正截面图；
图35示出了根据本发明的容器的第二十四种实施方式的下部的正截面图；
图36示出了根据本发明的容器的第二十五种实施方式的下部的正截面图；以及
图37示出了根据本发明的容器的第二十六种实施方式的下部的正截面图。
具体实施方式
参见图1至图6，注意到在由参考数字1指示的第一种实施方式中的根据本发明的生物可降解容器或胶囊。
如图4所示，所述生物可降解容器或胶囊1包括管状体2，所述管状体2具有侧壁22、上开口或第一开口23、和与所述上开口23相对的下开口或第二开口40。所述容器1还包括第一表面或基部21，其对应于所述管状体2的下开口40以封闭下开口40，从而实现用于容纳制备所需饮料(咖啡、茶、草药茶等)所必要的制剂(未在图中示出)的腔室。
此外，所述生物可降解容器1包括第二表面或上部3，尤其是上滤器3，所述第二表面或上部3由生物可降解材料例如滤纸或聚乳酸纤维环保材料制成，一旦容器1被所述制剂充满，所述第二表面或上部3对应于所述上开口23与所述管状体2接合，以便完全堵塞所述上开口23，从而防止所述制剂从所述容器1泄漏。
此外，所述上滤器3对于流体溶液是可渗透的，并允许流体溶液注入所述体2内以实现和输送饮料。
为了便于该操作，如图3b所示，所述上滤器3可以具有微孔41。
所述容器1由生物可降解材料例如纸或聚乳酸纤维、压制纸、纸板、压制纸板、棉花、天然织物或其他木材衍生物的环保材料组成，并且所述容器1可以通过单层材料或通过多层材料来实现，所述多层材料包括例如定量为100g/m2的第一内层的纸和定量为110gr/m2的第二外层的纸。
此外，对不同实施方式，所述容器1可以在表面上具有内部和/或外部的抗油脂和防水处理。
对不同的实施方式，所述处理不是存在于所述管状体2的外表面上，因此可通过无毒胶水或通过热封与包含所述可生物降解的容器或胶囊1的其他元件相接合。
在具体实施方式中，所述管状体2具有圆柱形，但是在其他实施方式中，其可以具有其他形状例如圆锥形，并且可以通过在其自身上缠绕一个或多个平板来实现。例如，如图14的实施例所示，可以通过多层材料获得管状体2。
如图7a和图7b所示，通过穿过下开口40插入管状体2内部来获得管状体2和底部21之间的接合，基部21由生物可降解材料平板组成，具有向外折叠的外边缘43，从而使管状体2的下部44自由。然后，底部21的外边缘43和管状体2的下部44自身一起朝向底部21折叠，从而封闭容器1的下开口40。
优选地，通过机械接合(例如压花)，或通过使用粘合剂粘合，或通过热密封，使底部21和管状体2彼此接合。
所述封闭系统也可用于封闭根据本发明的容器1的上部3。在图31至图37所示的实施方式中，示出了用于封闭容器1的开口23或40的其他替代系统，其可以供选择地应用于一个或两个开口，这将在稍后描述。
最后，根据本发明的所述生物可降解容器或胶囊具有增强装置4，所述增强装置4与所述侧壁22相连并被构造成在注射所述加压流体溶液期间抵抗作用于所述生物可降解容器1上的压力。
特别地，在图1至图6示出的实施方式中，所述增强装置4位于所述侧壁22周围。
所述增强装置4赋予所述生物可降解容器或胶囊1承受应力，尤其是在所述饮料配置机器内使用期间所受到的压力而必需的机械强度特性。
特别地，所述增强装置4是由生物可降解材料例如棉花、亚麻或苎麻组成的丝状元件，所述丝状元件从与所述上开口23相邻的区域开始直到所述基部21或反之亦然地螺旋形地缠绕在所述侧壁22上。
因此，所述丝状元件4允许容纳所述生物可降解容器或胶囊1的膨胀，尤其是在配制饮料期间因为侧壁22受到流体溶液的压力而导致的所述管状体2的侧壁22的膨胀。
根据本领域已知的方法，所述丝状元件4可以与所述体2接合。
例如，所述丝状元件4可以通过所述管状体2内部的初始节(图中未示出)的方式以及也在所述管状体2内部的最终结(图中未示出)的方式与所述体2接合，或者可以通过使用无毒胶水或通过另一种机械接合或通过热封与所述管状体2接合，所述丝状元件4特别地由具有pla(聚乳酸)纤维的生态材料、生态和可热封天然产品或通过两者的组合而组成。
尽管如此，所述管状体2的所述侧壁22可以具有用于容纳所述丝状元件4的座(图中未示出)。
此外，如图16所示，所述增强装置4可以是生物可降解材料带或条4，优选纸材料，螺旋缠绕以覆盖所述管状体2的所述侧壁22或全部容器1。
在进一步的实施方式中，所述增强装置可以包括螺旋缠绕在所述体2上的多个条4。此外，在进一步的实施方式中，所述一个或多个带4螺旋缠绕在其本身或一个缠绕在另一个上，以便形成多个增强层。
所述一个或多个带4可以粘合在所述管状体2的整个表面，优选通过无毒胶水，或者可以将胶水仅施加在对应于所述管状体2或所述容器1的顶部和底部布置的带4的两个末端。供选择地，可以通过热封或机械手段来固定。
在其他实施方式中，如图12和图13所示，所述增强装置4也可以通过纱网的方式如方形网眼图案纱网(图12)来实现，或通过缠绕在管状体2周围的护套(sock)来实现(图13)，所述增强装置4可以通过机械方式或用无毒胶水粘合或利用其弹性，来接合于管状体2，所述增强装置4可以包裹所述管状体2，同时通过摩擦或热封简单地保持就位。
在其他实施方式中，如图11所示，当所述管状体1由多层材料组成时，所述增强装置可以插入在所述多层材料的两层之间，由此实现夹层式材料。参见图1和图2，所述管状体2优选具有与其侧壁22相对应的纵向折痕20以更好地使所述管状体2成形并且更容易地获得基本上圆柱形的形状。
此外，所述纵向折痕20赋予所述管状体2更大的径向弹性，这对在饮料配制机器中抵抗机械应力例如流体溶液产生的压力是有用的。
所述管状体2可以是不可渗透的或可渗透的，这取决于所需的使用类型。
具体地，在可渗透设置中，将流体溶液注射至所述生物可降解容器或胶囊1内，穿过所述制剂，然后从所述管状体2的整个表面流出。
该溶液尤其适用于“长”型饮料(“long”typebeverages)。
相反，在防水设置中，将流体溶液注射至所述生物可降解容器或胶囊1内，穿过所述制剂，从多个孔5流出(参见图5)，适当地在所述基部21中实现。
该溶液尤其适用于“浓缩”型。
作为例子，所述多个孔5可以由60个孔组成，每个孔的直径为0.75mm。
参见图4和图6，所述管状体2可以包含端板6，其改善所述基部21的机械强度。
另外，所述端板6允许通过减少或增加其厚度从而减少或增加所述管状体2的有效体积，来调节所述管状体2内所述制剂可以被引入的量。
所述端板6也是由生物可降解材料例如纸或含聚乳酸纤维的纸、压制纸、纸板、卡纸板、胶合板或其他木材衍生物组成的，所述端板6可以简单地搁放在所述基部21上，或者例如通过无毒胶水、通过焊接或其他机械接合来机械地接合到所述基部21上。
所述端板6可以在内部(如图中所示)或在外部(未示出)接合到所述基部21，总是实现相同的功能。
在基部21由多层材料构成的情况下(例如如图15所示)，所述端板6可以对应于所述基部21插入多层材料中的两层之间。
此外，参见图15，在基部21具有所述多个孔5的情况下，所述端板6也可以具有多个孔5。特别地，当基部21由所述多层材料组成时，所述端板6可以插入所述基部21的层之间，如图15所示。
此外，参见图6和图8至图11，在基部21具有所述多个孔5的情况下，所述端板6可以具有不妨碍所述多个孔5的形状。
仍然参见图4和图6，为了防止所述制备通过所述端板6的所述多个孔5和/或所述基部21的所述多个孔5泄漏，可以提供下部过滤器24，其由放置在所述制剂和/或所述端板6和/或所述基部21之间的生物可降解材料例如滤纸组成，以便在饮料的配制阶段过滤饮料，以及保持制剂在所述容器1内。
此外，所述下滤器24起到饮料配制流的“控制器”的作用。
仍然参见图4和图6，生物可降解容器或胶囊1可具有对应于所述上开口23放置并且在所述管状体2的所述侧壁22的外部放置的外环7。
通过用无毒胶水粘合或热密封或其他机械接合来实现所述外环7和所述管状体2之间的接合，如作为例子的图6和图8至图15所示。
所述外环7由生物可降解材料例如纸张、压制纸、含聚乳酸纤维的生态材料、多层纸、纸板、纸板、羊皮纸、蔬菜羊皮纸、胶合板或其他木材衍生物组成，并且允许将所述可生物降解的容器或胶囊1正确定位到用于配制饮料的机器中，此外还有助于随后的喷射操作。
此外，所述环7使得所述生物可降解容器或胶囊1与所述上部3尤其上滤器3的接合更容易。
在另一种实施方式中，如图9所示，所述生物可降解容器或胶囊1可以具有对应于所述上开口23并且在所述管状体2内定位的内环8，具有改善所述生物可降解容器或胶囊1的机械特征的功能，并且有助于所述管状体2、所述外环7和所述上滤器3之间的接合操作。
参见图8，注意其是所述可生物降解容器或胶囊1的第二种实施方式的等轴截面图，其中所述外环7实现自身折叠，即作为“手风琴”，所述管状体2的所述侧壁22形成多个横向折叠，并在所述侧壁22的所述内部横向折叠之一中接收所述上滤器3。
参见图9，可观察到所述生物可降解容器或胶囊1的第三种实施方式的等轴截面图，其中所述外环7通过使所述侧壁22径向围绕所述增强内环8弯曲而实现，其中通过粘合或机械接合或热封，所述上滤器3被固定在加强内环8和所述侧壁22之间。
参见图10，示出了所述生物可降解容器或胶囊1的第四种实施方式的等轴截面图，其中，所述管状体2通过“瑞士框架系统(swissframesystem)”通过所述侧壁22的上边缘围绕所述内环8转动到外部并且用所述外环7固定整体，所述外环7夹住所述内环8和所述侧壁的所述边缘，其中所述上滤器3通过胶水或机械地固定在所述外环7和所述内环8上折叠的所述侧壁22之间。
现在参见附图的图17，示出了根据本发明的生物可降解容器或胶囊1的第十一种实施方式，特别设计该实施方式以用于从流体动力型或机械型从外部对生物可降解容器1上施加压力的情况。
在该情况中，增强装置从所述容器1的内部起作用，并且是相对于表面21和3横向设置的交叉加强件42的装置，在所示的实施方式中，该装置具有6个支架，其也可以通过2、3或4、5或更多支架实现。此外，总是在所示的实施方式中，增强装置42的所述支架延伸至生物可降解容器或胶囊1的整个高度，但是应该理解它们也可以仅部分地相对于可生物降解容器1的高度延伸。
此外，增强装置42的所述支架具有内部开口25，该内部开口25用于使产品在生物可降解容器或胶囊1内通过。
上部3和/或所述下表面21可以由预先雕刻或预先钻好的的上部纸板3'，和/或纸层3”尤其是40gr/smq的纸层，和/或由滤纸层3'"构成。
现在参见附图的图18，如在以下附图中示出的实施方式中那样，提供内部增强装置42和外部增强装置4两者。
在图18所示的实施方式中，通过在更内部的位置插入pla纤维、聚乳酸(天然和可制肥材料)或其他可焊接的生态材料，可以将滤纸3焊接到胶囊1本体的其他部分，以便为遮板垫圈(shuttergasket)腾出空间来压缩胶囊1并且完美地粘附到该胶囊1的头部。
此外，如图18所示，管状体2的侧壁可以朝生物可降解材料环7的外部折叠，所述生物可降解材料环7优选为无毒胶水或其他方式接合的分层纸，当在配制机器的底部上装载可生物降解的容器或胶囊1时，所述生物可降解材料环7充当增强件和引导件。具体地，优选通过多张纸张的水平分层来获得环7，或如同环7是管段一样，通过更多匝纸张的径向分层来获得环7。
现在来观察图19，在胶囊1的头部，管状体2的侧壁22的上边缘围绕芯(线)26转动，并且被两个环，即一个内环27和一个外环28紧固，通过放置在两个环之间的胶囊1的管状体2的折叠使彼此保持压力。显然，该褶皱将保持在胶囊1头部的领部上方，也充当头部密封。
在图20所示的实施方式中，基于进行的测试，已经注意到，密封条29或多于一个密封条作为胶囊1的管状体2的部分被放置在其头部，放置在座(其在制造步骤期间出现)内，或仅粘合或机械固定，或由与该头部相同的材料组成，以确保更好的顶部密封。
现在来观察图21，其示出了通过由两层纸或织物加强的裙部22以及内螺旋30或圈或纱网或额外的夹层线带来分别实现增强装置4的可能性，因此在工业上容易地应用裙部22而不会直接在胶囊1的管状体2上实现增强。在胶囊1的最后组装步骤期间，沿着工业生产线，可以分别执行相同的布置，以实现滤纸3并在设定压力下将滤纸3插入胶囊1内。
现在观察图22至图25，示出了根据本发明的胶囊1的进一步的优选实施方式。
特别地，在图22的实施方式中，在顶部提供了对应于上开口23的阀门31，在一些特定的布置中，该阀门31被一个或多个注射针刺穿，在足以进行输注的温度下水从该注射针流出来。
在图23的实施方式中，提供了对应于上开口23的上部，即将流体均匀地引导到待乳化的整个制备部分上的轨道模块32，和/或在下方对应于下开口40的迷宫式通道或破泡器33，以此改善饮料的乳脂状，但是他们的位置可能颠倒，或者可以仅提供这两者之一。
所述迷宫式通道33包括多个流体流动通道，其中流体被迫通过，其中每个通道的路径可以具有不同的形状(也如图26至图30所示)。
此外，实现迷宫式通道33的元件的上部可以具有斜面以便于饮料的滑动(也如图29和图30所示)。
在图24的实施方式中，示出了可相对于管状体2的侧壁22横向设置的内部增强件49。
很明显，可以同时提供水平或垂直或横向和纵向的增强。
本实施方式具有以下优势：生产简单和快速，并且始终确保承受应力所必需的优异的机械强度特性，尤其是对于在用于配制饮料的机器内使用期间的根据本发明的容器所经受的压力。
在图25的实施方式中，在上方提供了如上所述的轨道模块32，其能够将水均匀地引导到待乳化的整个部分上，同时在下方提供了对应于所述基部21的所述多个孔5。
为了改善通过经过图25的胶囊1获得的饮料的乳脂状，可以在配制饮料的装置中提供使用从所述胶囊1的底部放置的附加元件或外部板34，所述附加元件或外部板34尤其对应于所述胶囊21的基部。
所述附加元件34包括如上所述的并且如图26至图29所示的在所述附加元件34上部的迷宫式通道33，以及用于在穿过迷宫式通道33后配制饮料的开口，尤其是中心通道35。
此外，所述附加元件34可以提供对应于上部的侧表面的密封元件36(如图26至28所示)和/或对应于其上表面的上部的进一步密封元件37。
所述密封元件36或37可以是外部o型环(如图26所示)，或可以直接在板34的表面上实现(如图28所示)。
为了改善配制的饮料的乳脂状，在各种实施方式中的所述附加元件34可以与根据本发明的胶囊1中的任一种或与其他商购胶囊联合使用。
特别地，参见图29和图30，示出了附件元件34的第四种实施方式，其具有不同的待配制饮料的路径的分层，尤其是：第一外层，包括由压花破泡粗糙面形成的迷宫式通道32；第二层，其低于第一外层并包括多个饮料由此穿过的垂直孔38；第三层，其低于第二层并包括多个规定的槽或轨道39，所述槽或轨道39径向布置成与中心通道或喷口35流体连通以便最终输送饮料。而且，第三层可以包括多个另外的破泡凸起以增加产品的乳脂状。
供选择地，第一层可以仅仅成为饮料的收集器，然后所述饮料穿过第二层的孔，然后通过包括迷宫式路径的第三层。
参见图31至图37，观察根据本发明的容器1的不同实施方式，其中提供了容器1的开口23和40的不同的锁闭系统，例如施加于上开口23或下开口40，但也适用于其他。
特别地，在图31的实施方式中，所述容器1具有由具有外围边缘45的生物可降解材料平片组成的上部3，卷起所述外围边缘45以与主体管2的上部46一起朝向管状体2的侧壁22卷曲，从而形成卷曲边缘48以便封闭上开口23。
优选地，如图31所示，在卷曲边缘48内部，可以设置生物可降解材料芯47以增加其厚度。
类似于所述实施方式，如图32所示，卷曲边缘48可以转向容器1的上部3，以使管状体2的上部46围绕上部3的周边边缘45。
在图33中，示出了根据本发明的容器1的开口23和40的封闭的进一步变形，其中，不像图7a至图7b的实施方式那样，底部21的外边缘43与管状体2的下端部44一起朝侧壁22折叠，以便覆盖端部44，封闭下开口40。
优选的，如图33所示，增强装置4也可以施加在底部21的所述折叠边缘43上。
供选择地，如图34的实施方式所示，在管状体2的所述端部44上折叠底部21的外边缘43。或者，如图35所示，将管状体2的端部44在内部向所述底部21折叠。
另参见图36的实施方式，可以在管状体2内折叠底部21的外边缘43以接触侧壁22的端部44。或者。如图37所示，将端部44在外部在所述底部21上折叠回来。
在上文中，已经描述了优选的实施方式，并且已经提出了本发明的变体，但是应该理解，本领域技术人员可以在不脱离由所附权利要求限定的相关范围的情况下引入修改和变化。