1.一种滚镀生产线，其特征在于，包括
依次设置的至少三个滚镀装置(1)，沿所有所述滚镀装置(1)排列的长度方向，每个所述滚镀装置(1)的两端面上分别具有进料口和出料口；
相邻两个所述滚镀装置(1)中的相邻端面上可滑动地设有输送机构(3)，所述输送机构(3)的一端经位于前方的滚镀装置(1)的出料口伸入该所述滚镀装置(1)中，另一端经位于后方的滚镀装置(1)的进料口伸入该所述滚镀装置(1)中；
至少有一组相邻两个所述输送机构(3)中相邻的任意一端或两相邻端具有在竖向上使两相邻端处于重叠区域的连接位置，及使两相邻端处于错开区域的断开位置；相邻两个所述输送机构(3)中相邻的任意一端或两相邻端在所述连接位置与所述断开位置之间移动。
2.根据权利要求1所述的滚镀生产线，其特征在于，所述输送机构(3)通过滑动机构(4)倾斜设置在所述出料口和所述进料口上，且从该所述出料口朝向该所述进料口向上倾斜设置；相邻两个所述输送机构(3)的两相邻端中，位于前方的所述输送机构(3)的该端部处于位于后方的输送机构(3)的该端的上方，所述输送机构(3)沿所述滚镀装置(1)排列的长度方向滑动，或者沿垂直于所述滚镀装置(1)排列的长度方向滑动。
3.根据权利要求2所述的滚镀生产线，其特征在于，一个所述输送机构(3)通过设置在一个滚镀装置(1)中的支撑架(2)可滑动地设置在所述出料口和进料口上；
所述滑动机构包括具有沿所述滚镀装置(1)排列的长度方向伸缩的第一伸缩轴的第一驱动器(411)，所述第一伸缩轴连接于所述输送机构(3)，以及设置在所述输送机构的底部上且适于所述支撑架(2)插入的第一滑槽(412)，该所述第一滑槽(412)沿所述滚镀装置排列的长度方向延伸，所述第一驱动器(411)驱动输送机构(3)滑动，以使所述第一滑槽(412)相对于所述支撑架(2)滑动。
4.根据权利要求3所述的滚镀生产线，其特征在于，所述滑动机构还包括沿所述滚镀装置(1)排列的长度方向开设在所述输送机构(3)侧壁上的第二滑槽(414)或长通孔，以及一端固定在所述支撑架(2)上，另一端滑动设置在所述第二滑槽(414)或长通孔内的第一滑动件(413)，在所述第一驱动器(411)的驱动下，所述第二滑槽(414)或长通孔随着所述输送机构(3)相对于所述第一滑动件(413)滑动。
5.根据权利要求2所述的滚镀生产线，其特征在于，一个所述输送机构(3)通过设置在一个滚镀装置(1)中的支撑架(2)可滑动地设置在所述出料口和进料口上；
所述滑动机构(4)包括具有沿垂直于所述滚镀装置(1)排列的长度方向伸缩的第二伸缩轴的第二驱动器(421)，所述第二伸缩轴连接于所述输送机构(3)，以及设置在所述输送机构的底部上且适于所述支撑架(2)插入的第三滑槽(422)，所述第二驱动器(421)驱动输送机构(3)滑动，以使所述第三滑槽(422)在所述支撑架(2)上滑动。
6.根据权利要求5所述的滚镀生产线，其特征在于，所述滑动机构还包括固定在所述输送机构(3)上的第二滑动件(423)，所述第二滑动件(423)套设在所述支撑架(2)上，在所述第二驱动器(421)的驱动下，所述第二滑动件(423)在所述支撑架(2)上滑动。
7.根据权利要求3-6中任一项所述的滚镀生产线，其特征在于，
所述支撑架(2)包括沿所述滚镀装置(1)排列的长度方向，一端固定在所述滚镀装置(1)的进料口上，另一端穿过该所滚镀装置(1)的内部且固定在该所述滚镀装置(1)的出料口上且平行设置的两个第一连接杆(21)，以及垂直设置在两个所述第一连接杆(21)之间且平行的第一固定轴(22)和第二固定轴(23)；
所述第一固定轴(22)插入所述第一滑槽(412)内，和/或所述第一滑动件(413)的底部具有适于卡在所述第二固定轴上的通口槽；或者
所述第一固定轴(22)插入所述第三滑槽(422)内，和/或所述第二滑动件(423)套设在所述第二固定轴(23)上。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的滚镀生产线，其特征在于，所述输送机构(3)的倾斜角度为5°-30°。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的滚镀生产线，其特征在于，在所有所述滚镀装置(1)中，位于两端的所述滚镀装置(1)的外侧端面的所述进料口和/或所述出料口上还设有所述输送机构(3)。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的滚镀生产线，其特征在于：至少一个所述输送机构(3)的顶部上还设有吹风装置(6)，所述吹风装置(6)的出风口朝向所述输送机构的前端，用于将受镀工件上所残留的溶液吹在所述输送机构(3)上。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的滚镀生产线，其特征在于，所述滚镀装置(1)包括相对的两端面上分别具有所述出料口和进料口的槽体(20)，可转动地安装在所述槽体(20)内的滚镀桶(10)；对应于所述进料口和出料口，所述滚镀桶(10)的相对的两端面上分别开设有第一进口和第一出口；所述滚镀桶(10)的壁面上开设有与所述槽体(20)内腔连通的通液孔。
12.根据权利要求11所述的滚镀生产线，其特征在于，所述滚镀桶(10)包括沿轴向至少具有第一段(1011)和第二段(1012)的空心桶体；
所述第一段(1011)的内部沿周向设置有至少一个舀料件(102)，所述第二段(1012)的内壁面沿周向设置有至少一个拨料件(103)，至少有一个所述舀料件(102)对应有一个所述拨料件(103)，该所述拨料件(103)的内侧端延伸至与其对应的所述舀料件(102)的侧壁处，其余所述拨料件(103)的内侧端延伸至所述第一段(1011)，所有所述拨料件(103)的外侧端延伸到所述第二段(1012)的外端处，且所述拨料件(103)的内侧端与外侧端在周向上相距一预定转动中心角的距离；
所述桶体能够正向或反向转动，其中在电镀工作状态，所述拨料件(103)的内侧端较外侧端处于转动方向的前方，而在出料状态，所述拨料件(103)的外侧端较内侧端处于转动方向的前方。