一种宽度可调式进料装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种宽度可调式进料装置。

背景技术：

在机械加工领域，在板材冲压时，通常需要对使用传送架等送料机构将待冲压的板材传送至冲床，而传送架等送料机构的传送通道的宽度是固定的，而待冲压的板材可能是多种不同的尺寸，为了适配于不同的板材，传送通道的宽度一般做的比较大，因此运送过程中容易发生偏转，冲压时作业员需要调整板材的方向，然后再放入冲压设备进行冲压，从而降低了板材冲压的效率。

技术实现要素：

为此，需要提供一种宽度可调式进料装置，用于解决现有传送设备在传送不同尺寸板材时易发生偏转，影响板材冲压效率的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种宽度可调式进料装置，包括进料台架、第一驱动电机以及两个以上辊轴，所述辊轴从进料台架的一端至另一端，等间隔的设置于进料台架上，所述第一驱动电机传动连接于其中一辊轴，并且两相邻的辊轴之间通过链条传动连接，还包括第一导向条、第二导向条以及两个以上顶推装置；

所述第一导向条沿进料台架长度方向，设置于进料台架的一侧，并且第一导向条位于所述辊轴上方，所述第二导向条与第一导向条相对的设置于进料台架的另一侧；顶推装置包括第二驱动电机以及齿条，第二驱动电机固定于进料台架上，第二驱动电机的转轴设置有与齿条相啮合的齿轮，所述齿条水平设置并延进料台架横向方向延伸，其中，至少一顶推装置的齿条固定连接于第一导向条，至少一顶推装置的齿条固定连接于第二导向条。

作为本实用新型的一种优选结构，所述进料台架上设置有两个以上横向设置的水平滑轨，所述水平滑轨与辊轴位于同一平面，所述第一导向条与第二导向条的底部分别设置有两个以上滑块，所述滑块可滑动的设置于水平滑轨内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一驱动电机和第二驱动电机为步进电机。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一导向条和第二导向条的进料端分别向进料台架的两侧弯折。

区别于现有技术，上述技术方案提供的一种宽度可调式进料装置，包括有进料台架、第一导向条、第二导向条以及两个以上顶推装置，通过顶推装置可调整第一导向条和第二导向条在进料台架表面的宽度，从而使物料在进料台架传送时不偏转，便于操作员进行冲压操作，从而提高了板材的冲压操作效率。

附图说明

图1为本实用新型宽度可调式进料装置的主视图；

图2为本实用新型宽度可调式进料装置的俯视图；

图3为本实用新型宽度可调式进料装置进料台的结构图；

图4为本实用新型宽度可调式进料装置的另一种实施方式结构图；

图5为本实用新型宽度可调式进料装置驱动电机与齿条的啮合示意图。

附图标记说明：

10、进料台架

20、第一驱动电机

30、辊轴

41、第一导向条

42、第二导向条

50、第二驱动电机

60、齿条

70、传送通道

80、水平滑轨

90、冲压机构

100、板材

200、宽度可调式进料装置

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种宽度可调式进料装置，该进料装置用于板材冲压加式时，传送待冲压的片状金属板材，将板材传送至冲压机构所在位置，从而减少工人搬运板材的距离，提高板材冲压效率。如图1和图2所示，所述宽度可调式进料装置包括有包括进料台架10、第一驱动电机20以及两个以上辊轴30，所述辊轴30从进料台架的一端至另一端，等间隔的设置于进料台架上，所述第一驱动电机传动连接于其中一辊轴，并且两相邻的辊轴之间通过链条传动连接，第一驱动电机提供能量驱动辊轴转动，从而带动辊轴上的物料传送到进料台架的另一端。如图3至图5所示，所述宽度可调式进料装置还包括第一导向条41、第二导向条42以及两个以上顶推装置。

所述第一导向条沿进料台架长度方向，设置于进料台架的一侧，并且第一导向条位于所述辊轴上方，所述第二导向条与第一导向条相对的设置于进料台架的另一侧，第一导向条41与第二导向条42之间为板材的传送通道70。顶推装置包括第二驱动电机50以及齿条60，第二驱动电机固定于进料台架上，第二驱动电机的转轴设置有与齿条相啮合的齿轮，所述齿条水平设置并延进料台架横向方向延伸。在本实施例中，有两个顶推装置的齿条固定连接于第一导向条，两个顶推装置的齿条固定连接于第二导向条。因此，通过顶推装置可调整第一导向条与第二导向条之间的距离，使两导向条之间的通道的宽度略大小所要传送的板材的宽度，从而以适应不同宽度的板材。第二驱动电机根据物料宽度的大小调节与齿轮与齿条啮合程度，物料越大，齿轮与齿条相啮合驱使导向条往外移动。相反，物料越小，齿轮与齿条相啮合驱使导向条往内移动。从而使物料准确传送到进料台架的另一端。

在本实施例中，所述第一导向条与第二导向条分别连接有两个顶推装置，而在其他实施例中，第一导向条与第二导向条可分别由一个顶推装置或三个以上顶推装置，驱动实现宽度调整。

本实用新型的宽度可调式进料装置的工作流程为：作业员将物料放置在进料台架的一端，物料在第一导向条和第二导向条的导向作用下，驱动电机驱动辊轴，使辊轴将物料安全准确传送至进料台架的另一端，然后人工取料至冲压机构90进行物料冲压。由于第一导向条和第二导向条的约束作用，从而使板材在传送过程不会发生偏转，因此冲压操作员从进料装置将板材取下冲压时，无需对板材的方向再进行调整，从而提高的板材冲压效率。

作为本实用新型的一种优选结构，所述进料台架上设置有两个以上横向设置的水平滑轨80，所述水平滑轨与辊轴位于同一平面，所述第一导向条与第二导向条的底部分别设置有两个以上滑块，所述滑块可滑动的设置于水平滑轨上，从而使第一导向条和第二导向条在水平滑轨上更顺滑地滑动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一驱动电机和第二驱动电机为步进电机。步进电机可精确控制第一导向条和第二导向条滑动的距离，使第一导向条与第二导向条的间距适合物料大小传送的宽度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一导向条和第二导向条的进料端分别向进料台架的两侧弯折。第一导向条和第二导向条的进料端分别向进料台架的两侧弯折，增大了上料端的宽度，便于作业员更好地上料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。