本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体涉及一种自动送料机。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，生产的自动化发展已成为一种趋势。现有技术中插铜芯一般需要经过人工安装到机械手内，这就需要将产品输送至下一个生产工序，这样一方面加大了人们的劳动强度，同时加大了生产过程中劳动力成本的输出，另一方面人工操作效率较低，不利于产品的高效率生产。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种自动送料、按步骤整形，使之能达到使用标准；安全可靠、稳定性高、实用性强的的插针自动化整形装置。
本实用新型所采用的技术方案是：自动送料机，包括控制柜、上料装置和送料装置；所述的上料装置固定安装控制柜上；所述的送料装置通过螺栓固定安装在控制柜上，且位于上料装置左侧；所述的送料装置由安装座、前后移动装置和左右移动装置组成；所述的前后移动装置通过螺栓固定安装在安装座上；所述的左右移动装置安装在安装座上。
进一步地，所述的前后移动装置由气缸Ⅰ、直线移动装置和针座组成；所述的针座通过螺栓固定安装在直线移动装置上；所述的气缸Ⅰ旋接在直线移动装置上；所述的针座上设有1根插针；所述的气缸Ⅰ上设有磁性开关。
进一步地，所述的左右移动装置由气缸Ⅱ、导轨、滑板、装料块和挡板组成；所述的滑板安装在导轨上；所述的装料块通过螺栓固定安装在滑板上；所述的挡板安装在装料块右侧；所述的挡板上设有传感器。
本实用新型具有以下优点：设计合理、安全可靠、稳定性高、实用性强，采用本实用新型极大地提高了产品的稳定性和品质，还降低了操作者工作强度。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
标号说明：控制柜1、上料装置2、送料装置3、安装座31、前后移动装置32、左右移动装置33、气缸Ⅰ321、直线移动装置322、针座323、气缸Ⅱ331、导轨332、滑板333、装料块334、挡板335。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图所示：自动送料机，包括控制柜1、上料装置2和送料装置3；所述的上料装置2固定安装控制柜1上；所述的送料装置3通过螺栓固定安装在控制柜1上，且位于上料装置2左侧；所述的送料装置3由安装座31、前后移动装置32和左右移动装置33组成；所述的前后移动装置通过螺栓固定安装在安装座上；所述的左右移动装置安装在安装座上。
进一步地，所述的前后移动装置32由气缸Ⅰ321、直线移动装置322和针座323组成；所述的针座323通过螺栓固定安装在直线移动装置322上；所述的气缸Ⅰ321旋接在直线移动装置322上；所述的针座上323设有4根插针；所述的气缸Ⅰ321上设有磁性开关。
进一步地，所述的左右移动装置33由气缸Ⅱ331、导轨332、滑板333、装料块334和挡板335组成；所述的滑板333安装在导轨332上；所述的装料块334通过螺栓固定安装在滑板333上；所述的挡板335安装在装料块334右侧；所述的挡板334上设有传感器。
进一步地，所述的上料装置和控制柜之间设有一层防震橡胶。
本实用新型将铜脚放入上料装置的供料桶内，供料桶会依据一定的频率进行震动；桶内设计的材料运行轨道，与桶自身的震动频率一致；产品经过震动后，按照相同方向排列在轨道内，并通过出口处顶出。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。