一种电芯盘自动化上料装置的制作方法

文档序号:23520333发布日期:2021-01-05 17:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电芯盘自动化上料装置,包括第一传送带(1)、条形架(3)、框架(7)和工作台(12),其特征在于:所述第一传送带(1)的左侧设置有条形架(3),所述条形架(3)的右侧固定连接有限位装置(2),所述条形架(3)的内壁滑动连接有滑动板(5),所述条形架(3)的顶部设置有动力机构(4),所述条形架(3)的左侧设置有位于限位装置(2)上方的送料气缸(6),所述条形架(3)的左侧设置有框架(7),所述框架(7)的内壁转动连接有第二传送带(8),所述框架(7)的背面固定连接有低速电机(9),所述低速电机(9)的输出轴固定连接有拨料装置(10),所述拨料装置(10)位于第二传送带(8)的正上方,所述框架(7)的左侧设置有工作台(12),所述工作台(12)的顶部固定连接有下料板(11);

所述动力机构(4)包括伺服电机(402)、皮带(403)和数量为两个的固定杆(401),两个所述固定杆(401)和所述条形架(3)的顶部固定连接,且两个固定杆(401)位于同一水平面,两个所述固定杆(401)的左端均套接有轴承套(406),两个所述轴承套(406)的表面右侧均套接有同步轮(405),所述同步轮(405)的表面缠绕有钢丝绳(407),且钢丝绳(407)贯穿条形架(3)的顶部并与滑动板(5)的顶部固定连接,所述条形架(3)的顶部开设有数量为两个的方形槽,且方形槽位于同步轮(405)的正下方,所述钢丝绳(407)位于方形槽内部,所述伺服电机(402)的输出轴和两个所述轴承套(406)的表面左侧均套接有皮带轮(404),三个所述皮带轮(404)通过皮带(403)传动连接;

所述限位装置(2)包括数量为两个的固定板(201),两个所述固定板(201)的相对侧均固定连接有电动推杆(202);

所述条形架(3)的内壁开设有数量为四个的滑槽(301),所述滑动板(5)的正面和背面均规定连接有数量为两个的滑块(302),所述滑块(302)位于滑槽(301)的内壁;

所述拨料装置(10)的四周设置有环形分布的拨料杆(1001),所述拨料杆(1001)的两侧均设置有橡胶层(1002);

所述下料板(11)和工作台(12)之间的夹角为十五度到二十度之间。


技术总结
本实用新型公开了一种电芯盘自动化上料装置,属于电芯生产加工技术领域,包括第一传送带、条形架、框架和工作台,所述第一传送带的左侧设置有条形架,所述条形架的右侧固定连接有限位装置,所述条形架的内壁滑动连接有滑动板,所述条形架的顶部设置有动力机构。本实用新型通过动力机构,使得上料实现自动化,无需人工操作,降低工人的劳动强度,提高生产效率,通过设置滑动板,使得上料方式从斜坡上料变成垂直升降,避免物料在上料中滑落,对物料起到保护作用,通过设置拨料装置,使得上料更加均匀,避免了物料堆积的问题,通过设置下料板,使得物料可以匀速到达工作台,避免物料滑落。

技术研发人员:龚志城
受保护的技术使用者:苏州莱玛克数控机床有限公司
技术研发日:2019.10.18
技术公布日:2021.01.05
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