制袋机自动换料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装设备技术领域，更具体地说，涉及一种制袋机自动换料装置。
【背景技术】
[0002]制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。现有的制袋机中，一般是由人工搬运换料，不仅浪费人力成本，而且容易出现放错放偏的情况，一旦原料放偏后，会直接导致袋子成品质量问题，影响生产效率，因此需要对其结构进行改进。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动换料的制袋机自动换料装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种制袋机自动换料装置，包括机架，其中，所述机架两侧对称设置有气缸，两侧的所述气缸上端与所述机架铰接，下端连接有动连杆，所述动连杆前端与所述气缸连接，所述动连杆中间部分与所述机架铰接，所述动连杆末端设置有用于对安装有原料的转轴起到阻挡作用的凸起；
所述机架上设置有定连杆，所述定连杆上设置有用于放置所述转轴的缺口，所述动连杆通过穿过所述定连杆的连接件与所述机架连接；
所述连接件至所述定连杆端部之间的距离小于所述连接件至所述动连杆上的凸起之间的距离；
所述气缸处于收缩状态时，所述气缸与所述动连杆的连接点位置高于所述连接件的位置。
[0005]本发明所述的制袋机自动换料装置，其中，位于同一侧的所述定连杆上设置有两个用于放置所述转轴的缺口。
[0006]本发明所述的制袋机自动换料装置，其中，所述连接件至所述定连杆端部缺口之间的距离小于所述连接件至所述动连杆上的凸起之间的距离。
[0007]本发明所述的制袋机自动换料装置，其中，所述凸起包括与所述动连杆连接的柱状档位段和位于所述档位段端部的柱状端帽，所述档位段直径小于所述端帽直径。
[0008]本发明所述的制袋机自动换料装置，其中，所述转轴的直径小于等于所述档位段长度。
[0009]本发明所述的制袋机自动换料装置，其中，所述动连杆和所述定连杆均为扁平且长条形板状结构。
[0010]本发明所述的制袋机自动换料装置，其中，所述连接件为螺杆。
[0011]本发明的有益效果在于:通过设置气缸、动连杆及定连杆等相关结构，当需要更换原料时，气缸顶出使动连杆的顶面与定连杆的顶面齐平，将转轴沿着动连杆滑动到凸起位置，气缸缩回使动连杆有凸起端下降，然后将转轴上的原料更换，再次将转轴滚到动连杆的凸起内，气缸顶出至定连杆齐平，将转轴滚至转缺口内，最后气缸缩回完成换料，代替人工换料，省时省力。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本发明较佳实施例的制袋机自动换料装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0014]本发明较佳实施例的制袋机自动换料装置结构如图1所示，包括机架1，其中，机架I两侧对称设置有气缸2，两侧的气缸2上端与机架I铰接，下端连接有动连杆3，动连杆3前端与气缸2连接，动连杆3中间部分与机架I铰接，动连杆3末端设置有用于对安装有原料6的转轴5起到阻挡作用的凸起31 ;机架I上设置有定连杆4，定连杆4上设置有用于放置转轴5的缺口 41，动连杆3通过穿过定连杆4的连接件7与机架I连接；连接件7至定连杆4端部之间的距离小于连接件7至动连杆3上的凸起31之间的距离；气缸2处于收缩状态时，气缸2与动连杆3的连接点位置高于连接件7的位置。当需要更换原料6时，气缸2顶出使动连杆3的顶面与定连杆4的顶面齐平，将转轴5沿着动连杆3滑动到凸起31位置，气缸2缩回使动连杆3有凸起31端下降，然后将转轴5上的原料更换，再次将转轴5滚到动连杆3的凸起31内，气缸2顶出至定连杆4齐平，将转轴5滚至转缺口 41内，最后气缸2缩回完成换料，代替人工换料，省时省力。
[0015]上述制袋机自动换料装置中，位于同一侧的定连杆4上设置有两个用于放置转轴的缺口 41，可以放置不同的原料转轴5。
[0016]上述制袋机自动换料装置中，连接件7至定连杆4端部缺口 41之间的距离小于连接件7至动连杆3上的凸起31之间的距离，以保证当气缸2顶出使动连杆3的顶面与定连杆4的顶面齐平时，可以将转轴5沿着动连杆3滑动到凸起31位置。
[0017]上述制袋机自动换料装置中，凸起31包括与动连杆3连接的柱状档位段311和位于档位段311端部的柱状端帽312，档位段311直径小于端帽312直径，以形成一个可以卡持住转轴5的台阶位。
[0018]上述制袋机自动换料装置中，转轴5的直径小于等于档位段311长度，以保证气缸2顶出使动连杆3的顶面与定连杆4的顶面齐平、将转轴5沿着动连杆3滑动到凸起31位置后，转轴5可以被动连杆3上的凸起31挡住。
[0019]上述制袋机自动换料装置中，优选地，动连杆3和定连杆4均为扁平且长条形板状结构。
[0020]上述制袋机自动换料装置中，优选地，连接件7为螺杆。
[0021]综上所述，本发明通过设置气缸2、动连杆3及定连杆4等相关结构，当需要更换原料时，气缸2顶出使动连杆3的顶面与定连杆4的顶面齐平，将转轴5沿着动连杆3滑动到凸起31位置，气缸2缩回使动连杆3有凸起31端下降，然后将转轴5上的原料6更换，再次将转轴5滚到动连杆3的凸起31内，气缸2顶出至定连杆4齐平，将转轴5滚至转缺口41内，最后气缸2缩回完成换料，代替人工换料，省时省力。
[0022]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种制袋机自动换料装置，包括机架，其特征在于，所述机架两侧对称设置有气缸，两侧的所述气缸上端与所述机架铰接，下端连接有动连杆，所述动连杆前端与所述气缸连接，所述动连杆中间部分与所述机架铰接，所述动连杆末端设置有用于对安装有原料的转轴起到阻挡作用的凸起； 所述机架上设置有定连杆，所述定连杆上设置有用于放置所述转轴的缺口，所述动连杆通过穿过所述定连杆的连接件与所述机架连接； 所述连接件至所述定连杆端部之间的距离小于所述连接件至所述动连杆上的凸起之间的距离； 所述气缸处于收缩状态时，所述气缸与所述动连杆的连接点位置高于所述连接件的位置。2.根据权利要求1所述的制袋机自动换料装置，其特征在于，位于同一侧的所述定连杆上设置有两个用于放置所述转轴的缺口。3.根据权利要求2所述的制袋机自动换料装置，其特征在于，所述连接件至所述定连杆端部缺口之间的距离小于所述连接件至所述动连杆上的凸起之间的距离。4.根据权利要求3所述的制袋机自动换料装置，其特征在于，所述凸起包括与所述动连杆连接的柱状档位段和位于所述档位段端部的柱状端帽，所述档位段直径小于所述端帽直径。5.根据权利要求4所述的制袋机自动换料装置，其特征在于，所述转轴的直径小于等于所述档位段长度。6.根据权利要求1-5中任一项所述的制袋机自动换料装置，其特征在于，所述动连杆和所述定连杆均为扁平且长条形板状结构。7.根据权利要求1-5中任一项所述的制袋机自动换料装置，其特征在于，所述连接件为螺杆。
【专利摘要】本发明涉及制袋机自动换料装置，包括机架，机架两侧对称设置有气缸，两侧的气缸上端与机架铰接，下端连接有动连杆，动连杆前端与气缸连接，动连杆中间部分与机架铰接，动连杆末端设置有用于对安装有原料的转轴起到阻挡作用的凸起；机架上设置有定连杆，定连杆上设置有用于放置转轴的缺口，动连杆通过穿过定连杆的连接件与机架连接；连接件至定连杆端部之间的距离小于连接件至动连杆上的凸起之间的距离；气缸处于收缩状态时，气缸与动连杆的连接点位置高于连接件的位置。通过采用气缸、动连杆及定连杆的配合进行自动换料，代替人工换料，省时省力。
【IPC分类】B65H19/12
【公开号】CN104986600
【申请号】CN201510384783
【发明人】俞宏山
【申请人】浙江彩汇包装科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月30日