13固定连接，在吊架后框条32的左端和右端各固定有一后框条吊杆321，该后框条吊杆321与后吊杆梁14固定连接。
[0030]由图1所示可知:由于前述前连杆63的结构是与前述后连杆64的结构相同的，因而申请人仅对后连杆64作说明，该后连杆64包括双头螺杆641、第一螺杆连接头642和第二螺杆连接头643，第一螺杆连接头642与双头螺杆641的前端螺纹连接并且通过第一螺杆连接头销轴6421与前述的同步摇杆62的后端铰接，第二螺杆连接头643与双头螺杆641的后端螺纹连接并且通过第二螺杆连接头销轴6431与前述后摆动杆65b的下端铰接。优选地，在双头螺杆641的两端各配设一分别用于对第一螺杆连接头642以及第二螺杆连接头643锁定的锁紧螺母6411。
[0031]请参见图1至图3并且依然结合图1，在前述臂架支承板111上并且朝向内的一侧固定有一臂架支承轴头座1111以及一连杆连接销轴1112，连杆连接销轴1112对应于臂架支承轴头座1111的下方。
[0032]示出了本发明的下料装置的结构体系的下料装置总成2，该下料装置总成2包括臂架21、下联架22、下料斗支承底板23、下料斗24、下料导管25、左张袋门26、右张袋门27、张袋门启闭机构28和臂架致动作用缸29，臂架21呈中国汉字的口字形的框架状构造，在该臂架21的前侧左端以及后侧左端各优选采用焊接方式固定有一臂架支承轴头固定板211，在该臂架支承轴头固定板211的下部(朝向外的一侧)固定有一臂架支承轴头2111，该臂架支承轴头2111转动地支承在前述臂架支承轴头座1111上，从而印证了申请人在上面所讲的下料装置总成2的左侧转动地支承在(即枢置在)臂架支承板111上之说，在臂架21的前侧偏右端的位置用螺钉固定有一下联架固定板前连接座212，而在臂架21的后侧偏右端的位置用螺钉固定有一下联架固定板后连接座213，该下联架固定板前连接座212以及下联架固定板后连接座213彼此前后对应，下联架22呈口字形的框架状构造，在该下联架22的前侧中部并且在对应于下联架固定板前连接座212的下方的位置采用前固定板螺钉2212固定有一下联架前固定板221，该下联架前固定板221的上端通过前固定板销轴2213与下联架固定板前连接座212连接，而在下联架前固定板221的下端朝向外的一侧(朝向前侧)固定有一下联架前固定板销轴2211，在该下联架前固定板销轴2211上连接有一下联架前连杆222的右端，而下联架前连杆222的左端与位于前述机架左横梁11的前端的臂架支承板111上的所述连杆连接销轴1112连接，在下联架22的后侧中部并且在同时对应于下联架前固定板221以及下联架固定板后连接座213的位置采用后固定板螺钉2232固定有一下联架后固定板223，该下联架后固定板223的上端通过后固定板销轴2233与下联架固定板后连接座213连接，而下联架后固定板223的下端朝向外的一侧(朝向后侧)固定有下联架后固定板销轴2231，在该下联架后固定板销轴2231上连接有一下联架后连杆224的右端，而下联架后连杆224的左端与位于前述机架左横梁11的后端的臂架支承板111上的所述连杆连接销轴1112连接，下料斗支承板23采用螺钉固定在下联架22的中部，具体地讲，下料斗支承板23的左端与下联架22的左侧的中部固定，而右端与下料架22的右侧的中部固定。在该下料斗支承底板23的居中位置设有一下料导管安装管231，并且在下料斗支承底板23朝向上的一侧的四个角部各以垂直于下料斗支承底板23的状态固定有一下料斗底板支承螺柱232，而在下料斗支承底板23朝向下的一侧以面对面的状态固定有一对挡料板233，下料斗24的底部焊接固定在下料斗底板241上，而该下料斗底板241与下料斗底板支承螺柱232的顶部固定并且在下料斗底板241朝向下的一侧的居中位置固定有一下料斗底板导料管2411(图2示)，下料导管25对应于前述下料导管安装管231的管腔设置，该下料导管25的上端探出下料导管安装管231的上端并且外翻有一下料导管翻边251，该下料导管翻边251覆盖在下料导管安装管231的上端端沿上，而下料导管25的下端向下伸展到左张袋门26与右张袋门27之间的下方。前述一对挡料板233分别对应于下料导管25的下端的前后侧，前述下料斗底板导料管2411探入下料导管25的下料导管腔内。左张袋门26对应于前述下料导管25的一下端左侧，在该左张袋门26背对右张袋门27的一侧的上部通过一对左张袋门轴座2611设置有一左张袋门轴261，在该左张袋门轴261的前端和后端各设置有一左张袋门轴吊柱2612，该左张袋门轴吊柱2612与所述下联架22的左侧固定连接，右张袋门27对应于前述下料导管25的下端右侧，在该右张袋门27背对左张袋门26的一侧的上部通过一对右张袋门轴座2711设置有一右张袋门轴271，在该右张袋门轴271的前端和后端各设置有一右张袋门轴吊柱2712，该右张袋门轴吊柱2712与所述下联架22的右侧固定连接。张袋门启闭机构28设置在下联架22的右侧后端并且同时与左张袋门轴261以及右张袋门轴271连接，臂架致动作用缸29对应于前述臂架致动作用缸连接座121设置，该臂架致动作用缸29的尾部通过作用缸吊杆292吊挂连接在臂架致动作用缸连接座121上，而臂架致动作用缸29的臂架致动作用缸柱291朝向下并且与臂架致动作用缸柱连接座2911连接，而该臂架致动作用缸柱连接座2911与臂架21的右侧的居中位置固定，具体是:在臂架致动作用缸柱291的末端构成有臂架致动作用缸柱连接头2912，采用连接头销轴2913在对应于预设在臂架致动作用缸柱连接座2911上的销轴孔29111的位置将臂架致动作用缸柱连接头2912与臂架致动作用缸柱连接座2911连接。
[0033]由图1和图2的示意可知，前述的一对挡料板233中的其中一枚如前侧的一枚挡料板对应于左、右张袋门26、27之间的前内侧，而一对挡料板233中的另一枚如后侧的一枚挡料板对应于左、右张袋门26、27之间的后内侧，起到防止物料逃逸(溢出)的作用。
[0034]由图1所示，由于前述的下联架前连杆222以及下联架后连杆224的两端各具有一连杆调节头，因而对其长度可以作适应性调节。
[0035]请重点参见图2并且继续结合图1，前述的张袋门启闭机构28的优选而非绝对限于的结构如下:包括张袋门启闭作用缸281、同步轴套282、作用缸柱连杆283、铰接臂284、一对曲臂连杆285和一对曲臂286，张袋门启闭作用缸281通过张袋门启闭作用缸座连接螺杆2812连接在张袋门启闭作用缸座2813上，而该张袋门启闭作用缸座2813通过螺钉28131固定在前述下联架22的右侧，在同步轴套282的左端端面以及右端端面的中央位置各构成有一同步轴套轴头2821，该同步轴套轴头2821转动地支承在同步轴套轴头支承臂2824上，而该同步轴套轴头支承臂2824在前述下联架22上(后端)直接延伸构成，在构成于同步轴套282的左端端面的同步轴套轴头2821上固定有连接有一左摆臂2822的后端，而在构成于同步轴套282的右端端面的同步轴套轴头2821上固定连接有一右摆臂2823的后端，作用缸柱连杆283的一端与张袋门启闭作用缸281的张袋门启闭作用缸柱2811的末端铰接，作用缸柱连杆283的另一端与铰接臂284的一端连接，而铰接臂284的另一端通过铰接臂销轴2841与右摆臂2823的中部连接，一对曲臂286中的其中一个曲臂固定在前述左张袋门轴261的后端，而一对曲臂286中的另一个曲臂固定在前述右张袋门轴271的后端，一对曲臂连杆285中的其中一个曲臂连杆与左摆臂2822的前端连接并且还同时与前述一对曲臂286中的其中一个曲臂连接，而一对曲臂连杆285中的另一个曲臂连杆与右摆臂2823的前端连接并且还同时与前述一对曲臂286中的另一个曲臂连接。
[0036]在图1和图2中示出了一对曲臂286上的曲臂销轴2861，藉由曲臂销轴2861与曲臂连杆285连接。由于一对曲臂连杆285的结构是与前述前连杆63以及后连杆64相仿的，仅仅是长度差异，因而可以依需调整。此外，在本实施例中，前述的张袋门启闭作用缸281择用气缸，同样，如果用油缸代替气缸，则依然属于本发明公开的技术内涵范畴。
[0037]由图1和图2所示，在前述的作用缸柱连杆283上开设有一对连杆调整孔2831，由连杆调整螺钉2832在对应于连杆调整孔2831的位置将作用缸柱283的所述另一端与铰接臂284连接。
[0038]