一种下料调节装置的制造方法

文档序号:8661212阅读:170来源:国知局
一种下料调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种下料装置,尤其涉及一种下料调节装置。
【背景技术】
[0002]随着机械行业的发展,在一些生产制造中,常常需要使用一些下料装置来进行生产,而传统的下料装置没有任何控制调节机构,不能很好的控制下料比例,使其生产原料配比失衡,造成生产效率低,生产品质不良,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种下料调节装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种下料调节装置,来解决现有生产效率低,生产品质不良的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种下料调节装置,包括原料、送料机,包括机架、伺服电机、旋转轴、齿轮、伸缩套、伸缩杆、齿条、转盘、调节杆、调节板、活动挡板,所述的机架位于送料机上端中心处,所述的机架与送料机焊接相连,所述的伺服电机位于送料机左端中心处,所述的伺服电机与送料机焊接活动相连,所述的旋转轴位于电机顶部中心处,所述的齿轮贯穿于旋转轴,所述的齿轮与旋转轴螺纹相连,所述的伸缩套位于机架上端左侧,所述的伸缩套与机架活动相连,所述的伸缩杆位于伸缩套内部,所述的伸缩杆与伸缩套螺纹相连,所述的齿条位于伸缩杆外壁,所述的齿条与伸缩杆焊接相连,所述的转盘位于伸缩杆顶部中心处,所述的转盘与伸缩杆焊接相连,所述的调节杆位于伸缩套末端,所述的调节杆与伸缩套活动相连,所述的调节板位于伸缩杆右侧,所述的调节板与伸缩杆焊接相连,与转盘活动相连,所述的活动挡板位于伸缩杆顶部中心处。
[0005]进一步,所述的伸缩套外壁还设有滑动管套,所述的滑动管套与伸缩套活动相连。
[0006]进一步,述的转盘内部还设有第一滑槽,所述的第一滑槽形状为球形。
[0007]进一步,所述的调节杆顶部中心处还设有滑块,所述的滑块与调节杆焊接相连。
[0008]进一步,所述的调节板下端还设有钢珠,所述的钢珠与调节板焊接相连,与转盘卡口相连。
[0009]进一步,所述的活动挡板右侧还设有第二滑槽,所述的第二滑槽形状为矩形。进一步,所述的伺服电机与旋转轴之间还设有联轴器,所述的联轴器与伺服电机和旋转轴螺纹相连。
[0010]与现有技术相比,该下料调节装置,通过驱动伺服电机旋转,再由伺服电机带动旋转轴旋转,再由旋转轴上的齿轮带动齿条做前后运动,因齿条是焊接在伸缩杆上,当伸缩杆做前后运动时,伸缩杆会推动与调节板焊接相连的调节杆一起做前后运动,再由调节杆带动活动挡板做旋转运动来调节下料的流量,该装置操作简单,功能强大,有效的控制了下料的可控调节。
【附图说明】
[0011]图1是下料调节装置的主视图
[0012]图2是转盘机构的剖视图
[0013]机架I 伺服电机2
[0014]旋转轴3 齿轮4
[0015]伸缩套5 伸缩杆6
[0016]齿条7 转盘8
[0017]调节杆9 调节板10
[0018]活动挡板11 联轴器201
[0019]滑动管套501第一滑槽801
[0020]滑块901 钢珠1001
[0021]第二滑槽1002
[0022]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0024]如图1、图2所示,一种下料调节装置,包括原料、送料机,其特征在于包括机架1、伺服电机2、旋转轴3、齿轮4、伸缩套5、伸缩杆6、齿条7、转盘8、调节杆9、调节板10、活动挡板11,所述的机架I位于送料机上端中心处,所述的机架I与送料机焊接相连,所述的伺服电机2位于送料机左端中心处,所述的伺服电机2与送料机焊接活动相连,所述的旋转轴3位于伺服电机2顶部中心处,所述的齿轮4贯穿于旋转轴,所述的齿轮4与旋转轴3螺纹相连,所述的伸缩套5位于机架I上端左侧,所述的伸缩套5与机架I活动相连,所述的伸缩杆6位于伸缩套5内部,所述的伸缩杆6与伸缩套5螺纹相连,所述的齿条7位于伸缩杆6外壁,所述的齿条7与伸缩杆6焊接相连,所述的转盘8位于伸缩杆6底部中心处,所述的转盘8与伸缩杆6焊接相连,所述的调节杆9位于伸缩套5末端,所述的调节杆9与伸缩套5活动相连,所述的调节板10位于伸缩杆6右侧,所述的调节板10与伸缩杆6焊接相连,与转盘8活动相连,所述的活动挡板11位于伸缩杆6顶部中心处,所述的伸缩套5外壁还设有滑动管套501,所述的滑动管套501与伸缩套5活动相连,所述的转盘8内部还设有第一滑槽801,所述的第一滑槽801形状为球形,所述的调节杆9顶部中心处还设有滑块901,所述的滑块901与调节杆9焊接相连,所述的调节板10下端还设有钢珠1001,所述的钢珠1001与调节板10焊接相连,与转盘8卡口相连,所述的活动挡板11右侧还设有第二滑槽1002,所述的第二滑槽1002形状为矩形,所述的伺服电机2与旋转轴3之间还设有联轴器201,所述的联轴器201与伺服电机2和旋转轴3螺纹相连。该下料调节装置,通过驱动伺服电机2旋转,再由伺服电机2带动旋转轴3旋转,再由旋转轴3上的齿轮4带动齿条7做前后运动,因齿条7是焊接在伸缩杆6上,当伸缩杆6做前后运动时,伸缩杆6会推动与调节板10焊接相连的调节杆9 一起做前后运动,再由调节杆9带动活动挡板11做旋转运动来调节下料的流量,该装置操作简单,功能强大,有效的控制了下料的可控调节。同时当下料时,伸缩套5上的滑动管套501能使得调节杆9的运动更加顺畅,转盘8内部的第一滑槽801是球形,钢珠1001在第一滑槽801内部运动时不会出现卡死现象,调节杆9顶部的滑块901在活动挡板11上的第二滑槽1002内部滑动,避免当活动挡板11到达一定位置时出现卡死现象。
[0025]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种下料调节装置,包括原料、送料机,其特征在于包括机架、伺服电机、旋转轴、齿轮、伸缩套、伸缩杆、齿条、转盘、调节杆、调节板、活动挡板,所述的机架位于送料机上端中心处,所述的机架与送料机焊接相连,所述的伺服电机位于送料机左端中心处,所述的伺服电机与送料机焊接活动相连,所述的旋转轴位于伺服电机顶部中心处,所述的齿轮贯穿于旋转轴,所述的齿轮与旋转轴螺纹相连,所述的伸缩套位于机架上端左侧,所述的伸缩套与机架活动相连,所述的伸缩杆位于伸缩套内部,所述的伸缩杆与伸缩套螺纹相连,所述的齿条位于伸缩杆外壁,所述的齿条与伸缩杆焊接相连,所述的转盘位于伸缩杆底部中心处,所述的转盘与伸缩杆焊接相连,所述的调节杆位于伸缩套末端,所述的调节杆与伸缩套活动相连,所述的调节板位于伸缩杆右侧,所述的调节板与伸缩杆焊接相连,与转盘活动相连,所述的活动挡板位于伸缩杆顶部中心处。
2.如权利要求1所述的下料调节装置,其特征在于所述的伸缩套外壁还设有滑动管套,所述的滑动管套与伸缩套活动相连。
3.如权利要求2所述的下料调节装置,其特征在于所述的转盘内部还设有第一滑槽,所述的第一滑槽形状为球形。
4.如权利要求3所述的下料调节装置,其特征在于所述的调节杆顶部中心处还设有滑块,所述的滑块与调节杆焊接相连。
5.如权利要求4所述的下料调节装置,其特征在于所述的调节板下端还设有钢珠,所述的钢珠与调节板焊接相连,与转盘卡口相连。
6.如权利要求5所述的下料调节装置,其特征在于所述的活动挡板右侧还设有第二滑槽,所述的第二滑槽形状为矩形。
7.如权利要求6所述的下料调节装置,其特征在于所述的伺服电机与旋转轴之间还设有联轴器,所述的联轴器与伺服电机和旋转轴螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种下料调节装置,包括原料、送料机,包括机架、伺服电机、旋转轴、齿轮、伸缩套、伸缩杆、齿条、转盘、调节杆、调节板、活动挡板,与现有技术相比,该下料调节装置,通过驱动伺服电机旋转,再由伺服电机带动旋转轴旋转,再由旋转轴上的齿轮带动齿条做前后运动,因齿条是焊接在伸缩杆上,当伸缩杆做前后运动时,伸缩杆会推动与调节板焊接相连的调节杆一起做前后运动,再由调节杆带动活动挡板做旋转运动来调节下料的流量,该装置操作简单,功能强大,有效的控制了下料的可控调节。
【IPC分类】B65G47-19
【公开号】CN204369038
【申请号】CN201420814206
【发明人】詹建, 项荣芳
【申请人】池州冠华黄金冶炼有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日
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