一种卡片送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卡片送料装置，尤其是一种可以分离IC卡片的送料装置，应用于自动化设备上对IC卡片进行送料。
【背景技术】
[0002]IC卡片的送料装置在工业生产中使用很普遍。但是由于IC卡片之间的静电吸附，易造成多片IC卡片同时下料，引发设备故障。
[0003]中国发明专利申请“卡片送料装置及其送料方法”(申请公布号:CN102180364 A)公开了一种可以分离IC卡片的送料装置。这种装置包括一平台机构、一压力机构和一分离机构。其主要的技术特征在于:该分离机构用于对前端卡片的左右两侧施加对称相等相向的外力，从而前端卡片在两侧外力及后推力共同作用下，与后面的卡片之间产生一个互不粘合的分离空间，进而相互分离。上述这种通过两侧挤压分离IC卡片的方法，容易造成IC卡片变形过度、反向变形、或者分离不到位，不利于高效率的大批量生产。因此，在实际生产中需要一种比上述卡片送料装置分离效果更好、生产效率更高的IC卡片送料装置。
【实用新型内容】
[0004]针对IC卡片分离过程中出现的变形过度、反向变形以及分离不到位，本实用新型提供了一种分离效果更好、生产效率更高的IC卡片送料装置。
[0005]本实用新型实施例包括以下内容:
[0006]—种卡片送料装置，包括装置固定框、下料组件、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、一对下料皮带、收料皮带、收料组件。
[0007]装置固定框上依次装配有主动轮、第一从动轮、第二从动轮。
[0008]所述一对下料皮带连接主动轮和第一从动轮，收料皮带连接第一从动轮和第二从动轮，且收料皮带在所述第一从动轮上的传送端位于两下料皮带在所述第一从动轮上的传送端之间。
[0009]下料组件设在所述一对下料皮带的上方，下料组件中设有卡片并将所述卡片下料至所述一对下料皮带上，通过所述一对下料皮带将卡片传送至收料皮带上。
[0010]收料组件设在收料皮带的上方，并收纳收料皮带上的卡片。
[0011]下料组件包括有将卡片传送至下料皮带上的吸嘴和吸料气缸，以及设置在至少两个上述卡片之间的吹气孔。
[0012]所述一对下料皮带分别为第一下料皮带和第二下料皮带。
[0013]第一下料皮带、第二下料皮带和收料皮带都设有等间距的卡位。
[0014]第一下料皮带和第二下料皮带并列设置。
[0015]所述下料组件还包括吸料气缸支撑板、吸嘴安装板、吸嘴支撑柱、两块下料挡边、下料盒下固定框、下料盒固定杆、气管接头、下料盒上固定框、下料盒压料块。
[0016]下料盒固定杆设在下料盒下固定框与下料盒上固定框之间，共同构成一个可以收纳卡片的框架，这三者构成的框架内设有可以上下移动的下料盒压料块。
[0017]两块下料挡边对称分布，间距略微小于卡片长边的长度。
[0018]吸料气缸支撑板固定在装置固定框上，其上装有吸料气缸。
[0019]吸嘴安装板装在吸料气缸上，设有多根吸料支撑柱和一个吸嘴。
[0020]所述下料盒下固定框上设有与多个吹气孔相连的进气管道。
[0021]气管接头与进气管道相连。
[0022]所述收料组件还包括顶料气缸支撑板、顶料气缸、顶料块、两块单向块、收料盒下固定框、收料盒压料块、收料盒固定杆、收料盒上固定框。
[0023]顶料气缸支撑板固定在装置固定框上，其上装有顶料气缸。
[0024]两块单向块对称分布，间距略微小于卡片长边的长度。
[0025]顶料块装配在顶料气缸上。
[0026]收料盒固定杆连接收料盒上固定框和收料盒下固定框，共同构成一个可以收纳卡片的框架，这三者构成的框架内设有能上下移动的收料盒压料块。
[0027]所述顶料块设有顶料块凸台、顶料块吸嘴。
[0028]顶料块设有两块顶料块凸台和两个顶料块吸嘴。
[0029]顶料块凸台的中间凹陷，凹陷部位装有顶料块吸嘴。
[0030]所述两块顶料块凸台之间设有收料皮带，且两块顶料块凸台之间的间距大于收料皮带的宽度。
[0031]顶料块吸嘴的顶端与顶料块凸台的顶端在同一水平面。
[0032]该装置还包括驱动电机。
[0033]主动轮与驱动电机轴接。
[0034]所述下料组件和收料组件的数目为一个或多个。
[0035]所述下料组件的吹气孔的数目为多个。
[0036]与现有技术相比，本实用新型主要有以下的有益效果:
[0037]采用吸嘴吸取卡片中心部位的下料方式，不仅能有效分离相邻的卡片，而且不会造成卡片变形过度、反向变形以及分离不到位。下料组件上设有下料盒压料块，收料组件上设有收料盒压料块，保障了下料和收料时卡片运动的稳定性。下料组件上设有吹气装置，能吹出除静电离子风，有效的消除了下方位卡片与上方位卡片之间的静电吸附。收料组件上设有两块单向块，保障了卡片穿过两块单向块的间隔后不会回落。这种卡片送料装置在下料之后收料之前可以进一步对卡片加工，因而能与其他设备结合使用，扩大了它的应用范围。
【附图说明】
[0038]图1是本实用新型实施例的卡片送料装置的整体视图。
[0039]图2是本实用新型实施例的下料组件的爆炸图。
[0040]图3是本实用新型实施例的下料盒下固定框上的进气管道图。
[0041 ]图4是本实用新型实施例的吸料装置的构造图。
[0042]图5是本实用新型实施例的吸料装置局部的放大图。
[0043]图6是本实用新型实施例的收料组件的爆炸图。
[0044]附图标记说明:101一装置固定框、201—驱动电机、301—下料组件、501—收料组件、701—主动轮、801 —第一从动轮、901 —第二从动轮、781—第一下料皮带、782—第二下料皮带、891—收料皮带、302—吸料气缸支撑板、303—吸嘴安装板、304—吸料气缸、305—吸嘴、306—吸料支撑柱、307—下料挡边、308—下方位IC卡片、309—下料盒下固定框、310—上方位IC卡片、311—下料盒固定杆、312—气管接头、313—下料盒上固定框、314—下料盒压料块、315—吹气孔、316—进气管道、502—顶料气缸支撑板、503—顶料气缸、504—顶料块、5041—顶料块凸台、5042—顶料块吸嘴、505—IC卡片、506—单向撑块、507—收料盒下固定框、508—收料盒压料块、509—收料盒固定杆、510—收料盒上固定框。
【具体实施方式】
[0045]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。但是，本实用新型也可以采用其他多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0046]除非另有定义，本文使用的技术术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。
[0047]参考图1，一种卡片送料装置，包括装置固定框101、驱动电机201、下料组件301、收料组件501、主动轮701、第一从动轮801、第二从动轮901、第一下料皮带781、第二下料皮带782、收料皮带891。其中，装置固定框101用于安装这种卡片送料装置其余的零部件，并将这种卡片送料装置组装到其他设备上，例如IC卡自动打标机。
[0048]从装置固定框101的A侧到B侧，依次装配有主动轮701以及与主动轮701轴接的驱动电机201、下料组件301 (本实施例中设有两个)、第一从动轮801、收料组件501 (本实施例中设有两个)、第二从动轮901。
[0049]主动轮701与第一从动轮801之间设有第一下料皮带781和第二下料皮带782，它们既用于传动也用于传送IC卡片。下料组件301设在第一下料皮带781和第二下料皮带782的上方。第一传动轮801与第二传动轮901之间设有用于传动和传送IC卡片的收料皮带891，且收料皮带891在所述第一从动轮801上的传送端位于两下料皮带(781，782)在所述第一从动轮801上的传送端之间。收料组件501设在收料皮带891的上方。第一下料皮带781和第二下料皮带782并列安装，它们上面设有等间距的卡位。收料皮带891上面也设有等间距的卡位。在第一传动轮801上，收料皮带891安装在第一下料皮带781与第二下料皮带782之间。下料时，IC卡片被吸在第一下料皮带781和第二下料皮带782的卡位上，然后被传送到第一从动轮801的上方。此时，IC卡片将脱离第一下料皮带781和第二下料皮带782的卡位，进入收料皮带891的卡位，然后被传送到收料组件501处。
[0050]参考图2，下料组件301包括吸料气缸支撑板302、吸嘴安装板303、吸料气缸304、吸嘴305、吸嘴支撑柱306、下料挡边307、下料盒下固定框309、下料盒固定杆311、气管接头312、下料盒上固定框313、下料盒压料块314。
[0051]下料盒固定杆311设在下料盒下固定框309与下料盒上固定框313之间，共同构成一个可以收纳IC卡片的框架。这三者构成的框架内设有可以上下移动的下料盒压料块314，用于下料时给IC卡片提供适当的压力。下料盒下固定框309设有气管接头312。
[0052]下料挡边307的数目为两个，对称地固定在下料盒下固定框309上。它们之间的间距略微小于IC卡片长边的长度，以IC卡片轻度变形即可通过为合适间距。
[0053]IC卡片的两端分别搁在两个下料挡边307上。与下料挡边307直接接触的IC卡片称为下