一种上料机的上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种上料机的上料装置，所属领域为机械装置设计技术领域，包括上料架、传动链轮、传动链、推杆、电机、皮带、输入链、小链轮、从动轴座，传动链轮通过与其固连的轴支撑在上料架上，轴的端部还固定有一个小链轮，电机固定在上料机的底座上，电机轴与安装在从动轴座上的从动轴后侧端部之间采用皮带连接传动，从动轴的前端固定有小链轮，输入链即套在两个小链轮上，传动链套在传动链轮上，在传动链上每隔一段距离焊接一个推杆，本实用新型所公开的上料机的上料装置，上料自动化程度高，支撑可靠，传送载荷大，运送能力强，运输平稳性和安全性好，运输效率高。
【专利说明】
一种上料机的上料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种上料机的上料装置。
【背景技术】
[0002]在家具生产制造企业经常要使用到各种大型圆木、竹材等原料，而这些原料通常都是由不同的原产地输送过来的，在运送之前需要将这些圆木、竹材等搬运至大型卡车上，传统的方式多由人工完成，由于这些原材料一般重量都非常大，工人在搬运时，劳动强度特别大，搬运效率低下，而且安全性差，因此市场上出现了用于搬运这些重型原材料的专门设备，传统般运设备的上料装置，需要人工参与的工作多，自动化程度低，物料传输过程中支撑不可靠，传送载荷有限，运输平稳性和安全性差，效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服传统般运设备的上料装置，自动化程度低，运输平稳性和安全性差，效率低的缺陷，设计了一种上料机的上料装置，上料自动化程度高，支撑可靠，传送载荷大，运送能力强，运输平稳性和安全性好，运输效率高。
[0004]本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种上料机的上料装置，包括上料架、传动链轮、小链轮，所述传动链轮通过与其固连的轴支撑在所述上料架上，轴的端部还固定有一个所述小链轮，还包括传动链、推杆、电机、皮带、输入链、从动轴座，所述电机固定在上料机的底座上，电机轴与安装在所述从动轴座上的从动轴后侧端部之间采用所述皮带连接传动，从动轴的前端固定有所述小链轮，所述输入链即套在两个所述小链轮上，所述传动链套在所述传动链轮上，在所述传动链上每隔一段距离焊接一个所述推杆。
[0006]所述传动链轮在每根轴上设置有两个，一共四个，采用两根所述传动链分别安装在这四个所述传动链轮上。
[0007]所述传动链轮的轴端部采用链条将两个所述小链轮连接传动。
[0008]所述推杆的端部加工成折弯结构。
[0009]所述推杆一共设置有22根，每根所述传动链上11根。
[0010]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点:
[0011]采用上料架、传动链轮、小链轮、传动链、推杆、皮带、输入链、从动轴座相结合所设计的上料机的上料装置，传动链轮在每根轴上设置有两个，一共四个，采用两根传动链分别安装在这四根传动链轮上，圆木等在输送过程中支撑可靠，传动链轮的轴端部采用链条将两个小链轮连接传动，传送载荷大，运送能力强，推杆的端部加工成折弯结构，圆木运输平稳性和安全性好，推杆一共设置有22根，每根传动链上11根，传动链每运动一周，至少可以运送11根圆木，运输效率高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图中各组件和附图标记分别为:1、上料架；2、传动链轮；3、传动链;4、推杆；5、电机;6、皮带;7、输入链;8、小链轮;9、从动轴座。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]—种上料机的上料装置，包括上料架1、传动链轮2、传动链3、推杆4、电机5、皮带6、输入链7、小链轮8、从动轴座9，传动链轮2通过与其固连的轴支撑在上料架I上，轴的端部还固定有一个小链轮8，电机5固定在上料机的底座上，电机轴与安装在从动轴座9上的从动轴后侧端部之间采用皮带6连接传动，从动轴的前端固定有小链轮8，输入链7即套在两个小链轮8上，传动链3套在传动链轮2上，在传动链3上每隔一段距离焊接一个推杆4，圆木、竹材等滚动至传动链3上，由推杆4将其推动随传动链3—起运送至卡车车厢，上料自动化程度高。
[0016]传动链轮2在每根轴上设置有两个，一共四个，采用两根传动链3分别安装在这四根传动链轮2上，圆木等在输送过程中支撑可靠。
[0017]传动链轮2的轴端部采用链条将两个小链轮8连接传动，传送载荷大，运送能力强。
[0018]推杆4的端部加工成折弯结构，当圆木位于传动链3上时，折弯部分保证了圆木运输过程中不会发生跳动，运输平稳性和安全性好。
[0019]推杆4 一共设置有22根，每根传动链3上11根，传动链3每运动一周，至少可以运送11根圆木，运输效率高。
[0020]本实用新型所公开的上料机的上料装置，传动链轮2在每根轴上设置有两个，一共四个，采用两根传动链3分别安装在这四根传动链轮2上，圆木等在输送过程中支撑可靠，传动链轮2的轴端部采用链条将两个小链轮8连接传动，传送载荷大，运送能力强，推杆4的端部加工成折弯结构，圆木运输平稳性和安全性好，推杆4一共设置有22根，每根传动链3上11根，传动链3每运动一周，至少可以运送11根圆木，运输效率高。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种上料机的上料装置，包括上料架、传动链轮、小链轮，所述传动链轮通过与其固连的轴支撑在所述上料架上，轴的端部还固定有一个所述小链轮，其特征在于:还包括传动链、推杆、电机、皮带、输入链、从动轴座，所述电机固定在上料机的底座上，电机轴与安装在所述从动轴座上的从动轴后侧端部之间采用所述皮带连接传动，从动轴的前端固定有所述小链轮，所述输入链即套在两个所述小链轮上，所述传动链套在所述传动链轮上，在所述传动链上每隔一段距离焊接一个所述推杆。2.根据权利要求1所述一种上料机的上料装置，其特征在于:所述传动链轮在每根轴上设置有两个，一共四个，采用两根所述传动链分别安装在这四个所述传动链轮上。3.根据权利要求1所述一种上料机的上料装置，其特征在于:所述传动链轮的轴端部采用链条将两个所述小链轮连接传动。4.根据权利要求1所述一种上料机的上料装置，其特征在于:所述推杆的端部加工成折弯结构。5.根据权利要求1所述一种上料机的上料装置，其特征在于:所述推杆一共设置有22根，每根所述传动链上11根。
【文档编号】B65G17/12GK205574881SQ201620282020
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】王松
【申请人】青阳县恒远机械制造有限责任公司