一种薄膜片自动上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜片自动上料装置，包括主体、设置在主体内部用于放置物料的容纳腔、设置于容纳腔内部的活动板，容纳腔的顶部为开口结构；活动板下端垂直固结一螺杆，容纳腔底部开制有让螺杆通过的通孔，通孔的上端设置一传动螺母，通孔的下端固结一轴套，传动螺母与螺杆活动连接；容纳腔底部设置有驱动传动螺母旋转的驱动电机。本实用新型放置在容纳腔中的薄膜片在活动板的推送下，自动向上运移到主体容纳腔的开口处被取走；通过距离传感器可以时时检测和控制活动板的运动位置，控制薄膜片的上料速度。
【专利说明】
一种薄膜片自动上料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子产品贴合设备领域，特别涉及一种薄膜片自动上料装置。
【背景技术】
[0002]在电脑、遥控器等电子产品的按键上贴设不同功能的薄膜片，需要将按键基板固定然后将薄膜片与按键基板对位贴合，在这个组装过程中，多采用人工的方式在众多薄膜片中筛选出薄膜片再将薄膜片与按键基板放入贴合机上对位贴合，这样需要较大的人工劳动成本，较多的人为活动参与会带来不必要的灰尘污染从而影响产品的质量，而且人工筛选的效率低，差错率较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种薄膜片自动上料装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:一种薄膜片自动上料装置，包括主体、设置在主体内部用于放置物料的容纳腔、设置于容纳腔内部的活动板，所述容纳腔的顶部为开口结构;所述活动板下端垂直固结一螺杆，所述容纳腔底部开制有让螺杆通过的通孔，所述通孔的上端设置一传动螺母，通孔的下端固结一轴套，所述传动螺母与螺杆活动连接;所述容纳腔底部设置有驱动传动螺母旋转的驱动电机。
[0005]进一步地，所述活动板相对的两侧分别向外凸设有限定凸块，所述容纳腔内壁开制有凹槽，所述限定凸块在相应的凹槽中滑动，所述凹槽的走向为限定凸块在容纳腔内壁运动的轨迹。
[0006]进一步地，所述驱动电机与传动螺母的传动方式为齿轮传动或皮带传动。
[0007]进一步地，所述容纳腔底部还设置有监测活动板运动位置的距离传感器。
[0008]本实用新型有益效果在于:放置在容纳腔中的薄膜片在活动板的推送下，自动向上运移到主体容纳腔的开口处被取走;通过距离传感器可以时时检测和控制活动板的运动位置，控制薄膜片的上料速度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的内部结构示意图。
[0011]附图标号说明:1、主体;11、凹槽;12、容纳腔;2、活动板;21、限定凸块;3、螺杆;31、传动螺母;4、驱动电机;5、轴套;6、距离传感器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图1至附图2介绍本实用新型的一种【具体实施方式】。
[0013]如图1和图2所示，一种薄膜片自动上料装置，包括呈长方体形状的主体1、设置在主体I内部用于放置物料的容纳腔12、设置于容纳腔12内部的活动板2，活动板2呈长方形，容纳腔12的顶部为开口结构;活动板2下端垂直固结一螺杆3，容纳腔12底部开制有让螺杆3通过的通孔(图中未示出)，通孔的上端设置一传动螺母31，通孔的下端固结一轴套5，传动螺母31与螺杆3通过内外螺纹活动连接;容纳腔12底部设置有驱动传动螺母31旋转的驱动电机4;驱动电机4与传动螺母5的传动方式为齿轮传动，驱动电机4驱动传动螺母5旋转，旋转的传动螺母5以螺旋传动的方式推动螺杆3移动，螺杆3带动活动板2上升或下降。
[0014]活动板2相对的两侧分别向外凸设有限定凸块21，容纳腔12内壁开制有凹槽11，限定凸块21在相应的凹槽11中滑动，凹槽11的走向为限定凸块21在容纳腔12内壁运动的轨迹，活动板2上规则放置很多薄膜片，活动板2在螺杆3、驱动电机4、传动螺母5的联合带动下将薄膜片向上推送至本体I的开口位置，然后被其他装置取走。
[0015]容纳腔12底部还设置有监测活动板2运动位置的距离传感器6，距离传感器6电连接在一个控制电路上，控制电路还控制驱动电机4的工作状态。
[0016]以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种薄膜片自动上料装置，其特征在于:包括主体、设置在主体内部用于放置物料的容纳腔、设置于容纳腔内部的活动板，所述容纳腔的顶部为开口结构;所述活动板下端垂直固结一螺杆，所述容纳腔底部开制有让螺杆通过的通孔，所述通孔的上端设置一传动螺母，通孔的下端固结一轴套，所述传动螺母与螺杆活动连接;所述容纳腔底部设置有驱动传动螺母旋转的驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种薄膜片自动上料装置，其特征在于:所述活动板相对的两侧分别向外凸设有限定凸块，所述容纳腔内壁开制有凹槽，所述限定凸块在相应的凹槽中滑动，所述凹槽的走向为限定凸块在容纳腔内壁运动的轨迹。3.根据权利要求1所述的一种薄膜片自动上料装置，其特征在于:所述驱动电机与传动螺母的传动方式为齿轮传动或皮带传动。4.根据权利要求1所述的一种薄膜片自动上料装置，其特征在于:所述容纳腔底部还设置有监测活动板运动位置的距离传感器。
【文档编号】B65G59/02GK205652843SQ201620442251
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月16日 公开号201620442251.X, CN 201620442251, CN 205652843 U, CN 205652843U, CN-U-205652843, CN201620442251, CN201620442251.X, CN205652843 U, CN205652843U
【发明人】李志启
【申请人】东莞市东晨实业有限公司