专利名称：模具芯轴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具制作领域，特别是涉及一种模具芯轴。
技术背景 目前，用在车辆上的轻质减震系统中的耐磨和耐氧化的弹性体主要采用在模具中 加压热塑成型，而现有技术的模具芯轴加工出来表面均是光滑的，所以必然使得成型后的 弹性体与之对应的表面也近乎光滑，这就使得弹性体与其相配合的五金件处于紧密吸附状 态，但是由于这种紧密吸附情况，使得减震系统在运行时排气无通道，而产生较大的噪音
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使生产出来的产品在使用时不产生 噪音的模具芯轴。 本实用新型解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有如下结构的模具芯 轴，所述的模具芯轴主体的外表面为凹凸状。 采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，由于模具芯轴主体的外表面为凹 凸状，则生产出的弹性体与之对应的表面也具有凹凸装的结构，从而使得减震系统在运行 时，有通道将气体排出。因此本实用新型能使生产出来的产品在使用时不产生噪音。
图1为本实用新型模具芯轴的结构示意图。 图2为图1中A部分的放大图。 如图所示1、模具芯轴，2、凹凸。
具体实施实例
以下结合附图和具体实施实例，对本实用新型做进一步描述，但本实用新型不仅 限于以下具体实施实例 如图1和图2所示的一种模具芯轴，所述的模具芯轴1主体的外表面设有凹凸2 状。 模具芯轴1主体的外表面根据图1可知，外表面从左到右包括部分的球面、圆锥 面、过渡面、圆柱面、圆锥面、圆柱面、圆锥面及圆柱面。 制作时，模具轴的精加工方法与传统方法一致，只是在尺寸设计时预留一定的余 量，然后将加工完成的模具芯轴1用夹具夹住模具芯轴1主体部分，所用夹具与模具芯轴1 主体接触的内表面上设有一定形状的凹凸状的纹理(也称为皮纹)，同时凹纹上有小孔与 外界连通；再放入浓盐酸浓硫酸为1 : 8的化学溶液进行腐蚀处理，要求模具芯轴1主体 完全浸入化学溶液中，处理25min左右，预计达到深度0. 25mm左右即可拿出；拿出后用清水 冲洗干净，最后干燥，此时模具芯轴1主体的外表面就被腐蚀成与夹具内表面凹凸状相同 的凹凸2状的纹理结构。
权利要求一种模具芯轴，其特征在于所述的模具芯轴(1)主体的外表面为凹凸(2)状。
专利摘要一种模具芯轴，所述的模具芯轴(1)主体的外表面为凹凸(2)状。本实用新型与现有技术相比，由于模具芯轴主体的外表面为凹凸状，则生产出的弹性体与之对应的表面也具有凹凸装的结构，从而使得减震系统在运行时，有通道将气体排出。因此本实用新型能使生产出来的产品在使用时不产生噪音。
文档编号B29C43/36GK201439230SQ20092012283
公开日2010年4月21日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者朱红光 申请人:宁波安纳杰模塑科技有限公司