PVDC膜旋转装置的制作方法

本实用新型涉及PVDC膜生产领域，特别是涉及一种PVDC膜旋转装置。

背景技术：

PVDC(中文名：聚偏二氯乙烯)，因其具有阻隔性高、韧性强、热收缩性及化学稳定性良好等特性，被广泛用于片材、管材、食品等领域的包装。在PVDC膜生产中，融化的物料通过模具挤压成PVDC膜泡，由于机械加工精度存在差异，导致物料在模具挤出的各部位的流动性不一样，会有微小差别，当物料吹胀成PVDC膜泡，由于微小的流动性的差别，造成产品薄膜的厚度存在偏差，收卷成品各部位会产生不同的周长差异。目前尚未有较好的处理方法。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种PVDC膜旋转装置，使PVDC膜泡成型均匀，膜泡挤出的流动性相同，从而解决收卷处的周长差异，提高生产质量，提高生产效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PVDC膜旋转装置，用于辅助PVDC膜泡成型，所述PVDC膜旋转装置包括支架、套设于所述支架上的旋转盘、以及安装在所述旋转盘上的若干固定件，所述支架上设有安装孔及若干滑轮；所述安装孔设置在所述支架的上部；所述滑轮沿所述安装孔的周缘均匀分布设置；所述旋转盘包括相互连接的第一旋转部及第二旋转部；所述第一旋转部套设于所述安装孔内，所述第一旋转部上设有旋转条，所述旋转条与所述滑轮滑接，以使所述旋转盘相对于所述支架旋转；所述第二旋转部上设有产品孔；所述产品孔设置于所述第二旋转部的中部并与所述第一旋转部连通；所述固定件包括滚轮，所述滚轮安装在所述固定件的端部，所述滚轮沿着所述产品孔的内缘均匀排列分布并形成滚轮组，所述滚轮组配合所述旋转盘以进行旋转。

本实用新型所述PVDC膜旋转装置，其相比现有技术的有益效果是：该PVDC膜旋转装置通过设有支架、旋转盘以及固定件，固定件上设有滚轮，滚轮与PVDC膜泡抵接，并根据PVDC膜泡的厚度进行调整，以带动旋转盘在支架上旋转，使PVDC膜泡成型均匀，膜泡挤出的流动性相同，从而解决收卷处的周长差异，提高生产质量，提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述旋转条自所述第一旋转部的端面向外、向上延伸设置。

在其中一个实施例中，所述旋转条呈三角形设置。

在其中一个实施例中，所述第二旋转部上设有若干的定位槽及定位销；所述定位槽沿所述产品孔的周缘均匀分布设置，所述定位销设置在所述定位槽的上部，所述定位销配合所述定位槽用于所述固定件的定位。

在其中一个实施例中，所述固定件还包括固定部，所述固定部的一端部套设于所述定位销内，所述固定部的另一端部延伸至所述产品孔内，所述固定部上设有调节杆，所述调节杆嵌入于所述定位槽内。

在其中一个实施例中，所述支架上还设有若干脚轮，所述脚轮安装在所述支架的底部。

在其中一个实施例中，所述第一旋转部、所述第二旋转部由金属一体化制备而成。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的PVDC膜旋转装置的立体示意图；

图2为图1所示的PVDC膜旋转装置的分解示意图；

图3为图1所示的PVDC膜旋转装置的侧面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图3，为本实用新型的一较佳实施例的PVDC膜旋转装置100，用于辅助PVDC膜泡成型，该PVDC膜旋转装置100包括支架10、套设于支架10上的旋转盘20、以及安装在旋转盘20上的若干固定件30。

所述支架10安装在地板上，用于对整套设备的支撑固定。该支架10上设有安装孔11、若干滑轮12、以及若干脚轮13；安装孔11设置在支架10的上部；滑轮12沿安装孔11的周缘均匀分布设置；脚轮13安装在支架10的底部，使支架10可通过脚轮13调节位置，以配合PVDC膜生产需要。

所述旋转盘20包括相互连接的第一旋转部21及第二旋转部22；第一旋转部21呈圆柱形设置，第一旋转部21套设于安装孔11内，以使旋转盘20安装在支架10上。第一旋转部21上设有旋转条210，旋转条210自第一旋转部21的端面向外、向上延伸设置，旋转条210与滑轮12滑接，以使旋转盘20相对于支架10旋转，避免了旋转盘20偏移错位。从外侧观察或者从横截面观察，旋转条210呈三角形设置。第二旋转部22大致呈圆盘形设置，第二旋转部22上设有产品孔23、若干定位槽24、以及若干定位销25。产品孔23设置于第二旋转部22的中部并与第一旋转部21连通，以供PVDC膜泡穿过；定位槽24大致呈条形状设置，定位槽24沿产品孔23的周缘均匀分布设置。定位销25设置在定位槽24的上部，定位销25配合定位槽24用于固定件30的定位。

在本实施例中，第一旋转部21、第二旋转部22由金属一体化制备而成。

所述固定件30用于PVDC膜泡的调节，以使PVDC膜泡各部分的流动性一致。固定件30包括固定部31及滚轮32，固定部31的一端部套设于定位销25内，固定部31的另一端部延伸至产品孔23内，固定部31上设有调节杆，调节杆嵌入于定位槽24内，以使固定件30固定在旋转盘20上，并根据需求通过调节杆在定位槽24内调整以调节固定件30的位置。滚轮32安装在固定件30的端部，滚轮32沿着产品孔23的内缘均匀排列分布并形成滚轮组，滚轮组配合旋转盘20以进行旋转。

工作时，PVDC膜泡依次穿设于产品孔23、第一旋转部21及安装孔11，滚轮32与PVDC膜泡抵接，当PVDC膜泡出现各部分的厚度差异，PVDC膜会带动滚轮32滑动，滚轮32带动旋转盘20转动，同时旋转盘20相对于支架10转动，使得不同位置的VDC膜泡进行不同的叠加收卷，解决了PVDC膜收卷处的周长差，使得模具挤出的物料，在旋转盘20180度的角度上，PVDC膜的上下两层各部位更好的叠加，避免了PVDC膜厚度偏差，从而降低成品的厚薄周长差，便于后道工序的使用与加工。

本实用新型的PVDC膜旋转装置100通过设有支架10、旋转盘20以及固定件30，固定件30上设有滚轮32，滚轮32与PVDC膜泡抵接，并根据PVDC膜泡的厚度进行调整，以带动旋转盘20在支架10上旋转，使PVDC膜泡成型均匀，膜泡挤出的流动性相同，从而解决收卷处的周长差异，提高生产质量，提高生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。