本实用新型涉及一种改性塑料的生产设备，具体涉及一种料条定位装置，属于改性塑料的生产设备技术领域。
背景技术：
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品；通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此以塑代钢的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的；现有的改性塑料生产流程一般包括配料，混合，熔融塑化挤出，冷却，风干，切粒，过筛，包装等多个工序；目前塑料切粒机由进料台板，上/下输送脚轮和动/定刀组组成，在进料台板上的来料由上/下输送胶轮挤压输入到动/定刀组进行切粒，但由于塑料切粒机料条输送料胶轮均为表面光滑的圆柱体，生产过程中挤出的料条受料条自身无规则的线运动因素影响，造成料条成束进入切粒机中，但由于料条携带有较高的余温，切粒时不能很好的分开，则容易导致粒子因散热不好而连粒，造成过筛料增多，需要进行返工处理。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种能够对料条进行定位及风冷处理的料条定位装置。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种料条定位装置，在切割工作台上设有切割槽，可用于切割时的切割装置定位，防止切割时切割刀片跑偏；且在切割槽前后两侧的定位挡板上安装限位块，防止切割时料条跑偏；在切割工作台上开设有多个吸附孔，可在切割时将料条吸附于切割工作台表面，使得定位更加准确，提高切割质量；在保护上开设多个限位孔，对进入切割工作台的料条的位置进行限定。
本实用新型的料条定位装置，包括传输带，及设置于传输带输出端的切割工作台；所述传输带和切割工作台上方可拆卸安装有多个定位挡板，用于料条定位；
所述切割工作台上设有切割槽，可用于切割时的切割装置定位，防止切割时切割刀片跑偏；所述切割工作台其定位挡板上方，位于切割槽前后两侧分别安装有限位块，防止切割时料条跑偏，保证切出完整的料粒，提高产品质量；所述切割工作台其表面，位于相邻所述定位挡板之间开设有多个吸附孔，可在切割时将料条吸附于切割工作台表面，使得定位更加准确，提高切割质量；所述切割工作台内部设置有负压腔；所述切割工作台内，位于负压腔下方安装有控制器，及与控制器电连接的抽气装置；所述负压腔与抽气装置连接；
所述切割工作台上方可拆卸安装有保护罩，防止物料飞溅；所述保护罩其靠近传输带一侧开设有多个限位孔，对进入切割工作台的料条的位置进行限定；所述保护罩内，位于切割槽正上方设置有切割装置；所述保护罩内侧顶部，位于切割装置其背离传输带一侧活动安装有多个探测器，可用于探测检测料条位置，并将探测结果传输至控制器，通过控制器控制切割装置对料条进行切割；所述切割装置与控制器电连接；所述探测器与控制器无线连接。
进一步地，所述传输带其底部安装有驱动机构；所述驱动机构上设置有延时继电器；所述驱动机构和延时继电器分别与控制器电连接，通过安装延时继电器，使得料条运输更加顺畅，保证切割顺利进行。
进一步地，所述吸附孔设置于负压腔顶部，且与负压腔联通。
作为优选的实施方案，所述保护罩内测顶部还安装有风冷装置，对料条进行风冷处理，使得料条进一步冷却干燥，便于料条切割，提高料条切割效率，且可对切割装置进行降温，防止因切割时摩擦起热而损坏装置，延长装置使用寿命；所述风冷装置与控制器电连接。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的料条定位装置，在切割工作台上设有切割槽，可用于切割时的切割装置定位，防止切割时切割刀片跑偏；且在切割槽前后两侧的定位挡板上安装限位块，防止切割时料条跑偏，保证切出完整的料粒，提高产品质量；在切割工作台上开设有多个吸附孔，可在切割时将料条吸附于切割工作台表面，使得定位更加准确，提高切割质量；在保护上开设多个限位孔，对进入切割工作台的料条的位置进行限定。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的去除保护盖后的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的控制电路原料框图。
附图中各部件标注为：1-传输带，2-驱动机构，3-定位挡板，4-切割工作台，5-吸附孔，6-限位块，7-保护罩，8-风冷装置，9-探测器，10-限位孔，11-切割槽，12-抽气装置，13-控制器，14-延时继电器，15-负压腔，16-切割装置。
具体实施方式
如图1至图4所示的料条定位装置，包括传输带1，及设置于传输带1输出端的切割工作台4；所述传输带1和切割工作台4上方可拆卸安装有多个定位挡板3；
所述切割工作台4上设有切割槽11；所述切割工作台4其定位挡板3上方，位于切割槽11前后两侧分别安装有限位块6；所述切割工作台4其表面，位于相邻所述定位挡板3之间开设有多个吸附孔5；所述切割工作台4内部设置有负压腔15；所述切割工作台3内，位于负压腔15下方安装有控制器13，及与控制器13电连接的抽气装置12；所述负压腔15与抽气装置12连接；
所述切割工作台4上方可拆卸安装有保护罩7；所述保护罩7其靠近传输带1一侧开设有多个限位孔10；所述保护罩7内，位于切割槽11正上方设置有切割装置16；所述保护罩7内侧顶部，位于切割装置16其背离传输带1一侧活动安装有多个探测器9；所述切割装置16与控制器13电连接；所述探测器9与控制器13无线连接。
所述传输带1其底部安装有驱动机构2；所述驱动机构2上设置有延时继电器14；所述驱动机构2和延时继电器14分别与控制器13电连接。
所述吸附孔5设置于负压腔15顶部，且与负压腔15联通。
所述保护罩7内测顶部还安装有风冷装置8；所述风冷装置8与控制器13电连接。
本实用新型的料条定位装置，料条经挤出、冷却风干后输送至传输带处，并通过定位挡板进行初步定位，通过传输带传输至限位孔处，穿过限位孔进入切割工作台上，探测器检测到料条运输至切割装置后侧，探测器将探测结果传输至控制器，通过控制器控制切割装置对料条进行切割；在切割工作台上设有切割槽，可用于切割时的切割装置定位，防止切割时切割刀片跑偏；且在切割槽前后两侧的定位挡板上安装限位块，防止切割时料条跑偏，保证切出完整的料粒，提高产品质量；在切割工作台上开设有多个吸附孔，可在切割时将料条吸附于切割工作台表面，使得定位更加准确，提高切割质量；将探测器活动安装于保护罩内侧顶部，可根据切割颗粒大小调节探测器与切割装置间距，适应不同粒径的改性塑料生产；通过风冷装置对料条进行风冷处理，使得料条进一步冷却干燥，便于料条切割，提高料条切割效率，且可对切割装置进行降温，防止因切割时摩擦起热而损坏装置，延长装置使用寿命。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。