本实用新型涉及一种碳纤维复合材料模压成型机的组成装置，具体涉及一种注射枪和成型模具的锁紧装置，属于碳纤维高分子复合材料制造设备技术领域。
背景技术：
碳纤维材料具有碳材料的固有本征特性，又有纺织纤维的柔软可加工性，优越的综合性能使其成为新一代军民两用的先进复合材料。
碳纤维复合材料在制造时通常需要使用注射枪1’将复合材料注射入成型模具2’，具体可参见说明书附图1所示。然而，当注射枪1’抵接于成型模具2’后，容易造成成型模具2’移位；同时，在注射枪1’射料时，对注射枪1’的反向作用力容易造成注射枪1’和成型模具2’脱开。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的注射枪和成型模具的锁紧装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能可靠，锁紧力大的注射枪和成型模具的锁紧装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种注射枪和成型模具的锁紧装置，其安装于成型模具和注射枪上，其包括锁紧座、安装座、锁紧气缸、连杆组件、转轴以及偏心压轮；其中，所述锁紧座固定于成型模具的一侧，其内设有一空腔，空腔外侧的锁紧座上形成卡块；所述安装座固定于注射枪上；所述锁紧气缸安装于安装座上，其包括一气缸杆；所述气缸杆的一端设有一导引座；所述连杆组件一端铰接至导引座上，另一端和转轴连接，并驱动转轴转动；所述转轴枢接于安装座上；所述偏心压轮和转轴连接，并和转轴联动；所述偏心压轮收容于空腔内，并能抵接于卡块上。
本实用新型的注射枪和成型模具的锁紧装置进一步设置为：所述锁紧气缸的一侧设有一导轨；所述导引座和导轨相配合，使导引座沿导轨移动。
本实用新型的注射枪和成型模具的锁紧装置进一步设置为：所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆相铰接。
本实用新型的注射枪和成型模具的锁紧装置还设置为：所述偏心压轮和转轴采用键连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的注射枪和成型模具的锁紧装置结构简单，使用方便，其能将注射枪和成型模具牢固的结合在一起，避免注射枪和成型模具脱开，也能避免成型模具移位。
【附图说明】
图1是现有技术的注射枪和成型模具的连接状态图。
图2是本实用新型的注射枪和成型模具的锁紧装置在未锁紧时的状态图。
图3是本实用新型的注射枪和成型模具的锁紧装置在锁紧时的状态图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图2和附图3所示，本实用新型为一种注射枪和成型模具的锁紧装置，其安装于成型模具10和注射枪(未图书)上，其由锁紧座1、安装座2、锁紧气缸3、连杆组件4、转轴5以及偏心压轮6等几部分装配而成。
其中，所述锁紧座1固定于成型模具10的一侧，其内设有一空腔12，空腔12外侧的锁紧座1上形成卡块13。
所述安装座2固定于注射枪上。所述锁紧气缸3安装于安装座2上，其包括一气缸杆21；所述气缸杆21的一端设有一导引座22。所述锁紧气缸3的一侧设有一导轨31；所述导引座22和导轨31相配合，使导引座22沿导轨31移动。
所述连杆组件4一端铰接至导引座22上，另一端和转轴5连接，并驱动转轴5转动。所述连杆组件4由第一连杆41和第二连杆42组成，所述第一连杆41和第二连杆42相铰接。
所述转轴5枢接于安装座2上；所述偏心压轮6和转轴5连接，并和转轴5联动。具体的说，所述偏心压轮6和转轴5采用键连接。
所述偏心压轮6收容于空腔12内，并能抵接于卡块13上。
本实用新型的注射枪和成型模具的锁紧装置的工作原理如下：当注射枪和成型模具10对接后，启动锁紧气缸3，锁紧气缸3推动气缸杆21，气缸杆21驱动导引座22，使导引座22沿导轨31移动；通过导引座22推动连杆组件4；连杆组件4驱动转轴5转动；转轴5带动偏心压轮6转动，使偏心压轮6抵接于卡块13上，从而将注射枪和成型模具10锁紧，避免两者脱开，并能将注射反力抵消。反之，将锁紧气缸3后退，即能将偏心压轮6和卡块13脱开，便于注射枪和成型模具10脱离。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。