一种田间加热炉的制作方法

本实用新型涉及田间加热炉技术领域，具体为一种田间加热炉。

背景技术：

油田间接加热炉在油气集输工程中得到了广泛的应用，加热炉换热器根据介质的不同，分为壳程和管程两部分，壳程介质为水，管程介质为需要加热的原油，加热炉的水质监督及水处理是保证加热炉安全、高效生产、经济运行的重要措施之一，加热炉给水如处理不当，在受热面上就会结生水垢，简称结垢，使传热效率降低，检修清理困难，严重时甚至会使加热管由于表面温度不均匀，造成加热管变形甚至开焊，现有技术当中处理炉管内壁结垢十分困难，若不及时处后果严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种田间加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种田间加热炉，包括炉管，所述炉管的右侧外壁焊接有边沿，所述边沿的内部设有通孔，所述通孔的内部设有第一连接杆，且第一连接杆贯穿通孔，所述第一连接杆的底端设有第二连接杆，所述第二连接杆通过转轴与第一连接杆相连，所述第一连接杆与第二连接杆活动相连，所述第二连接杆的左侧设有螺栓，且螺栓贯穿第二连接杆，所述螺栓的顶端外壁设有螺母，所述螺母与螺栓螺纹相连，所述螺栓与第一连接杆相连，所述第一连接杆的顶端固定有连杆，所述连杆的顶端焊接有第一圆环，所述第一圆环的内部设有卡槽，所述卡槽的内部设有卡块，所述卡块与卡槽相互卡接，所述卡块的内部固定有转杆，所述转杆的右侧外壁套接有套环，所述套环的底端固定有拉杆，所述转杆的顶端左侧固定有空心杆，所述空心杆的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端焊接有顶杆，所述顶杆通过压缩弹簧与转杆相连，所述顶杆的底端外壁与空心杆的顶端内壁相邻，所述顶杆的顶端固定有顶板，所述顶板与炉管的内壁紧密贴合。

优选的，所述转杆的底端左侧固定有底座，所述底座的底端固定有竖杆，所述竖杆的底端设有隔板，所述隔板的底端固定有毛刷，所述毛刷的外壁套接有第二圆环。

优选的，所述拉杆的底端固定有手柄。

优选的，所述第二连接杆的顶端固定有橡胶垫。

优选的，所述顶板的顶端设有凸棱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该田间加热炉，通过边沿和通孔的配合，方便对炉管进行连接和拆卸，方便对炉管内部进行清理，通过第一连接杆和第二连接杆的配合，通过螺栓和螺母的配合，对该装置进行固定和安装，通过空心杆和压缩弹簧的配合，通过顶杆和顶板的配合，压缩弹簧推动顶杆始终与炉管的内部接触，对炉管内壁的结垢进行处理，将凝固在炉管内壁的结垢刮下来，通过转杆和套环配合，通过卡块和卡槽的配合，对转杆在转动的过程中对转杆进行限位，操作简单，延长炉管的使用寿命，实用性能强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的第一连接杆、转轴和第二连接杆的连接结构示意图；

图3为图1的空心杆、压缩弹簧和顶杆的连接结构示意图；

图4为图1的竖杆、毛刷和第一圆环的连接结构示意图。

图中：1、炉管，2、边沿，3、通孔，4、第一连接杆，5、转轴，6、第二连接杆，7、螺栓，8、螺母，9、连杆，10、第一圆环，11、卡槽，12、卡块，13、转杆，14、套环，15、拉杆，16、空心杆，17、压缩弹簧，18、顶杆，19、顶板，20、底座，21、竖杆，22、隔板，23、毛刷，24、第二圆环， 25、手柄，26、橡胶垫，27、凸棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种田间加热炉，包括炉管1，炉管1的右侧外壁焊接有边沿2，边沿2的内部设有通孔3，通孔3的内部设有第一连接杆4，且第一连接杆4贯穿通孔3，在长时间使用油田加热炉的之后，将炉管1的的端部拆开，将第一连接杆4插入到边沿2的通孔3 中，第一连接杆4的底端设有第二连接杆6，第二连接杆6通过转轴5与第一连接杆4相连，扳动第二连接杆6，第二连接杆6围绕转轴5进行转动，第二连接杆6的内壁与边沿2的外壁相接触，将螺栓7插入到第二连接杆6的内部并插入到第一连接杆4内部的螺栓7中，转动螺栓7，螺栓7与螺母8螺纹连接在一起，第二连接杆6被固定，第一连接杆4与第二连接杆6活动相连，第二连接杆6的左侧设有螺栓7，且螺栓7贯穿第二连接杆6，螺栓7的顶端外壁设有螺母8，螺母8与螺栓7螺纹相连，螺栓7与第一连接杆4相连，第一连接杆4的顶端固定有连杆9，连杆9的顶端焊接有第一圆环10，第一圆环10的内部设有卡槽11，卡槽11的内部设有卡块12，卡块12在卡槽11的内部转动面对转杆13进行限位，卡块12与卡槽11相互卡接，卡块12的内部固定有转杆13，转杆13的右侧外壁套接有套环14，转动拉杆15，拉杆15 通过套环14与转杆13连接在一起，转杆13在拉杆15的带动下进行转动，转杆13带动空心杆16进行转动，空心杆16内部的压缩弹簧17因自身的弹性性能发生弹性形变，推动顶杆18一直向上运动，顶杆18推动顶板19始终与炉管1内壁相接触，套环14的底端固定有拉杆15，转杆13的顶端左侧固定有空心杆16，空心杆16的内部设有压缩弹簧17，压缩弹簧17的弹性系数为15N/CM到20N/CM之间，压缩弹簧17的顶端焊接有顶杆18，顶杆18通过压缩弹簧17与转杆13相连，顶杆18的底端外壁与空心杆16的顶端内壁相邻，顶杆18的顶端固定有顶板19，在不停转动的过程中顶板19与炉管1的内壁接触，在顶板19与结垢的摩擦下，将炉管1内壁上的结垢刮下来，炉管 1可继续进行使用，顶板19与炉管1的内壁紧密贴合，转杆13的底端左侧固定有底座20，对竖杆21进行固定，底座20的底端固定有竖杆21，竖杆21 的底端设有隔板22，隔板22的底端固定有毛刷23，毛刷23的外壁套接有第二圆环24，第二圆环24对毛刷23进行束缚，防止在使用的过程中毛刷23分叉，降低了清扫效果，对顶板19刮下的结构进行进一步的清理，拉杆15的底端固定有手柄25，方便转动拉杆15，第二连接杆6的顶端固定有橡胶垫26，增加第二连接杆6与边沿2之间的摩擦力，增强固定效果，顶板19的顶端设有凸棱27，增加顶板19与炉管1内壁之间的摩擦力。

在长时间使用油田加热炉的之后，将炉管1的的端部拆开，将第一连接杆4插入到边沿2的通孔3中，扳动第二连接杆6，第二连接杆6围绕转轴5 进行转动，第二连接杆6的内壁与边沿2的外壁相接触，将螺栓7插入到第二连接杆6的内部并插入到第一连接杆4内部的螺栓7中，转动螺栓7，螺栓 7与螺母8螺纹连接在一起，第二连接杆6被固定，转动拉杆15，拉杆15通过套环14与转杆13连接在一起，转杆13在拉杆15的带动下进行转动，卡块12在卡槽11的内部转动面对转杆13进行限位，转杆13带动空心杆16进行转动，空心杆16内部的压缩弹簧17因自身的弹性性能发生弹性形变，推动顶杆18一直向上运动，顶杆18推动顶板19始终与炉管1内壁相接触，在不停转动的过程中顶板19与炉管1的内壁接触，在顶板19与结垢的摩擦下，将炉管1内壁上的结垢刮下来，炉管1可继续进行使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。