专利名称：蒸氨废水加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焦化设备，特别是蒸氨塔的配套设备。
背景技术：
焦化行业生产过程中会产生大量的含氨废水，废水因含氨故不允许 外排，而且含氨废水对金属腐蚀严重，所以必需将氨提取后再排放。传 统的方法是将废水送入蒸氨塔内，用大量蒸汽进行蒸馏，将氨提取。该 方法使用蒸汽费用高，且压力不稳定，同时蒸汽冷凝水掺入废水中使废 水量加大，因此该工艺较落后、效率低、能耗高、污染大。
实用新型内容
为了克服现有的蒸氨塔使用蒸汽蒸馏提氨，能耗高、增加废水量 的不足，本实用新型的目的是提供一种蒸氨废水加热炉，该蒸氨废水加 热炉不仅热效率高，而且不会增加含氨废水的数量。
本实用新型解决其技术问题所釆用的技术方案是 一种蒸氨废水加 热炉，包括加热炉体、炉腿、燃烧器、烟囱，其特征是…加热炉体内装 有加热炉管，炉体底部装有燃烧器，加热炉体顶部装有废水预热器，预 热器上部为烟气余热回收器，废水预热器的预热水出口连接加热水入口， 余热回收器热风出口连接炉体底部燃烧器的空气进口。
所述的加热炉管为螺旋式盘管其加热水出口与蒸氨塔连接。
所述的废水预热器为翅片式蛇形管预热器的预热水入口连接着蒸氨 塔废水出口。
所述的烟气余热回收器为热管式余热回收装置。
本实用新型提供一种蒸氨塔废水加热设备，利用焦炉煤气把蒸氨废 水加热到过热状态，然后向塔内输送，过热水入塔即变为水蒸汽进行蒸 氨，冷凝水再返回加热炉循环加热。使用该设备可省去外来蒸汽，利用 了部分蒸氨废水同时可以减少废水排放量，是一种节能、环保的新设备。
附图1为本实用新型的结构示意图，图中，l.冷风进口， 2.余热回收器，3.废水预热器，4.预热水入口， 5.加热水出口， 6.加热炉体，7.加热炉管，8.燃烧器，9.炉腿，IO.加热水 入口， ll.预热水出口， 12.热风出口， 13.烟囱。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
是，如图所示
实施例l, 一种蒸氨废水加热炉，包括加热炉体6、炉腿9、燃烧器 8、烟囱13,其特征是加热炉体内装有加热炉管7，炉体底部装有燃烧 器，加热炉体顶部装有废水预热器3，预热器上部为烟气余热回收器2， 废水预热器的预热水出口 11连接加热水入口 10，余热回收器热风出口 12连接炉体底部燃烧器的空气进口。所述的加热炉管为螺旋式盘管，其 加热水出口 5与蒸氨塔连接。所述的废水预热器为翅片式蛇形管预热器， 预热水入口 4连接着蒸氨塔废水出口。所述的烟气余热回收器为热管式 余热回收装置，空气自冷风进口l进入余热回收装置。
来自蒸氨塔的废水由水泵经预热水入口 4进入废水预热器3，预热 后由出口 11出来由加热水入口 10进入加热炉6，加热至120度以上， 由出口5流出，已达到过热状态，可以根据工艺要求的量进入蒸氨塔； 放热后的冷凝水落入塔底中间水槽，然后由水泵抽回入炉进行循环。废 水预热器采用了先进的翅片管进行热交换，以提高热效率。炉子烟气逸 出前经过热管式余热回收器2，回收后的余热可把冷空气加热至100 — 150度再送入燃烧器8。不仅可节约能源而且可大大改善燃烧效率。
权利要求1.一种蒸氨废水加热炉，包括加热炉体、炉腿、燃烧器、烟囱，其特征是加热炉体内装有加热炉管，炉体底部装有燃烧器，加热炉体顶部装有废水预热器，预热器上部为烟气余热回收器，废水预热器的预热水出口连接加热水入口，余热回收器热风出口连接炉体底部燃烧器的空气进口。
2. 根据权利要求l所述的蒸氨废水加热炉，其特征是所述的加热 炉管为螺旋式盘管。
3. 根据权利要求1所述的蒸氨废水加热炉，其特征是所述的废水 预热器为翅片式蛇形管预热器。
4. 根据权利要求1所述的蒸氨废水加热炉，其特征是所述的烟气 余热回收器为热管式余热回收装置。
专利摘要本实用新型公开了一种蒸氨废水加热炉属于焦化设备，特别是蒸氨塔的配套设备。该蒸氨废水加热炉，包括加热炉体、炉腿、燃烧器、烟囱，其特征是加热炉体内装有加热炉管，炉体底部装有燃烧器，加热炉体顶部装有废水预热器，预热器上部为烟气余热回收器，废水预热器的预热水出口连接加热水入口，余热回收器热风出口连接炉体底部燃烧器的空气进口。本实用新型提供一种蒸氨废水加热设备，利用焦炉煤气把蒸氨废水加热到过热状态，然后向塔内输送，过热水入塔即变为水蒸汽进行蒸氨，冷凝水再返回加热炉循环加热。使用该设备可省去外来蒸汽，利用了部分蒸氨废水同时可以减少废水排放量，是一种节能、环保的新设备。
文档编号F24H1/36GK201322437SQ200820224308
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者姜爱国, 张友棣, 李清田, 梁玉河, 王光华, 王登富, 杰 赵, 陈善龙 申请人:济南冶金化工设备有限公司