专利名称：新型加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型为新型加热器，详指一种令加热管线能与被加热物紧密贴合降低热损失、且可适应任意锅形并可调整加热范围之加热炉属炊事用具。
目前一般常用的加热热源，不论是火线加热(如电炉)、火焰加热(如瓦斯炉)，还是电磁加热(如电磁炉)，普遍存在以下严重缺点(一).加热火线未与被加热物接触，进行高功率加热时，火线有烧断的危险。
(二).火焰加热，以辐射加热时，热量大部分挥散于空气中，热能损失高。
(三).磁力加热除加热物受导磁性材质的限制外，其加热速度慢，且无法适应任何锅体形状。
以上种种弊端，不但浪费能源，更使上述任何一种加热装置均无法作全方位之加热。
有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种新型加热炉，详指辐射热损少并可适应任何锅形及调整加热范围之加热炉。它具有以下功能(一).热源与被加热物密切贴合接触，其间之热能损失降至最低。
(二).热能可绝大部分传导至加热物，发热体本身不烧断，因此可设计高功率输出。
(三).可适应任意被加热物底部之形状，加热条件不受限制。
(四).被加热物尺寸变化时，可将未受热范围之发热体予以断电，可节省能源。
本实用新型新型加热炉，其包含有一底座，概呈镂空之柱体状，其上周缘设一承接部；一底垫，系置放于底座顶部之承接部上，其底部中央设一万向接头，并延伸一中心轴柱，而穿入一固设于底座内体轴承中，该轴柱柱身并套设一弹簧；
一固持装置，系一磁性体，环设于底垫顶部周围；一弹拉装置，系设于该底垫上，由至少二条以上之钢线及每一钢线二端所设之弹簧所组成；一发热体装置，系由复数以同心圆状环设之电热管组成，其底部分别设数穿片，供该钢线穿过；电热管底侧可设置有一多层云母、石棉、陶瓷纤维棉及其他耐热性能好的耐热材料所叠合组成的弹性体，电热管也可以分别在自己的底侧设置弹簧。电热管作为单独个体，可以呈任意形状，以分布或排列方式组成发热体装置。该电热管间套置数导热性良好之承接座，其身部设有套孔，而顶部则设有与锅底接触之底片。
一感温控制器，设于个别电热管近处，以感知温度，控制电热管不超温并配合调整加热范围。
本实用新型的优点是适用于各种类型锅体，加热范围可以调整，热耗小，使用安全可靠。
本实用新型具有如下附图图1.系本实用新型一较佳实施例之侧视图。
图2.系本实用新型一较佳实施例之俯视图。
图2A.系本实用新型一较佳实施例电热管端放大图。
图2B.系本实用新型一较佳实施例承接座侧视图。
图3.系本实用新型另一较佳实施例之示意图。
图4.系本实用新型另一较佳实施例之示意图。
图5.系本实用新型另一较佳实施例之示意图。
图中标号如下1.底座2.底垫3.固持装置4.弹拉装置5.发热体装置7.锅体8.气袋11.中空圆柱21.万向接头22.中心轴柱23.轴承31.倒勾杆32.活动关节33.弹片41.钢线42.弹簧51.穿片52.感温器53.承接座54.浮筒55.供电端脚81.气阀82.储气桶111.弹簧112.钢线113.滑轮221.弹簧
311.穿线孔531.套孔532.座片兹举数较佳实施例并配合
如下请参阅图1、图2所示，本实用新型新型加热炉，主要由一底座(1)、一底垫(2)、一固持装置(3)、一弹拉装置(4)、一发热体装置(5)及一控制电路(图中未示)所构成；该底座(1)可呈圆柱体(如图示)或方柱体形状，其上镂空供承放一底垫(2)，该底垫(2)之材质主要由隔热效果良好之材料制成，其底部中央设一万向接头(21)，并延伸一中心轴柱(22)而穿入一置设于底座内体之轴承(23)中，该中心轴柱(22)柱身并套设一弹簧(221)，其作用在于托持该底垫(2)，令于承受重力下压时具有向上顶持之弹力，而且该底垫(2)上于周缘环设一固持装置(3)，于本实施例中为一磁铁，而底垫(2)上至少设置该弹拉装置(4)及受该弹拉装置(4)撑持之发热体装置(5)，而该弹拉装置(4)系由至少二条以上之钢线(41)及每一钢线(41)两端之弹簧(42)所组成，该发热体装置(5)系由复数以同心圆状环设之电热管所组成，其底部分别设有数穿片(51)，供该钢线(41)穿设过，而将整个电热管撑持住，该电热管为常用器件，如图2A放大所示，其端部具有二供电端脚(55)分别接住控制电路，而该控制电路的作用后面再详细说明，并于最内圈之电热管中且同样受钢线(41)撑持，设一感温器(52)，则组成本实施例，当被加热物(7)(本实用新型以锅体表示)直接置于发热体装置(5)上时，受弹拉装置(4)弹力接撑作用，使发热体装置(5)与该锅体(7)底部紧密接触，且不管系圆弧底锅或平底锅，甚或底部经久使用产生不平整状态之锅体，其均能与发热体装置(5)接触良好，因此不仅适用任何锅形且热源与锅底间直接紧密接触，热损失可以大幅度降低，另如图2B所示，并可于该发热体装置(5)中的电热管间套置数导热性良好之承接座(53)，其身部设有套孔(531)供套入电热管上，而顶部则设有供与锅底接触之座片(532)，该承接座(53)具有增加与锅体接触面之效果，使导热性能更为优良。
再一实施例，如图3、图4所示，本实用新型之弹拉装置(4)，除如上述实施例中之构造外，亦可如图3所示，将该底垫(2)设成一凹状容器，内盛具浮力之流体，而将发热体装置(5)设于数浮筒(54)上，藉流体浮力将浮筒(54)浮起，同样提供电热管与锅体之间优良之接触，另如图4所示，亦可于该底垫(2)下设一气袋(8)，并可外接管路至一气阀(81)至储气桶(82)上，由储气桶(82)提供气体充至气袋(8)内，其作用亦同为提供一向上之撑持力，而使电热管与锅体接触良好，不过为使效果更好，该固持装置(3)可以改良成如图4所示，于底垫(2)靠近顶部处设一倒勾杆(31)，其与底垫(2)间以一活动关节(32)相枢接，该倒勾杆(31)底部并延伸设一弹片(33)，先行将锅体以该倒勾杆(31)扣置于发热体装置(5)上时，再将气体由储气桶(82)中充入气袋(8)中，将发热体装置(5)向上顶持，如欲将锅体取下，则相反动作，先将气体由气阀(81)泄出，而该倒勾杆(31)靠近底侧之杆身上设有穿线孔(311)供一环线穿过每一倒勾杆，当拉(或压)动环线(图中未示)，则令倒勾杆(31)倾斜而与锅体脱离，再取出锅体即可；当然，令倒勾杆(31)与锅体脱离的方法并不只上述一种，亦可利用装置磁铁，藉吸附的力量达到上述目的，在本说明中仅列举上述一种方法，其余不再赘举。气袋(8)也可以设计成充入其他流体，另于其底侧设向上顶压之机构。
另，值得一提的是，为使锅体方便作抛甩之动作，将图1中所示的原设于发热体装置中的弹拉装置(4)改设于炉体二侧，如图5所示，其先于加热炉两侧各设一中空柱体(11)，内设一弹簧(111)及延伸而出之钢线(112)，经过一设于柱体顶部之滑轮(113)后系设于底垫(2)上，当锅体置于底垫(2)上时，并同时拉伸弹簧(111)，当提起锅体时，则弹簧(111)可由其恢复之拉力抵消锅体之重力，令本实用新型之锅体于抛甩时可方便而省力。
由于本实用新型藉由弹拉式、浮力或右气压式等分别所构成之弹拉装置，令发热体装置与锅体接触良好，不仅各种形状之锅体均能适用且幅射热损失最小，众所周知，辐射热的损失与温差是成接近平方倍比例下降，因此本实用新型在优良接触的情况下，热传导效率高，电热管与锅体间温差非常小，故热损失非常少，相对的，本实用新型之电热管即可设计作高功率的输出而不顾虑电热管烧掉，因为热传导效率高，电热管大部分产生的热能均传导至锅体上，本身不太热，此系为本实用新型一大特点，另，可经由感温器或于电热管本身设置自阻抗感温电路控制个别之电热管不超温及因应不同之加热情况，而关闭部份之加热区，进而节省能源。
权利要求1.一种新型加热炉，其特征在于其包含有一底座，概呈镂空之柱体状，其上周缘设一承接部；一底垫，系置放于底座顶部之承接部上，其底部中央设一万向接头，并延伸一中心轴柱，而穿入一固设于底座内体轴承中，该轴柱柱身并套设一弹簧；一固持装置，系一磁性体，而环设于底垫顶部周围；一弹拉装置，系设于该底垫上，而由至少二条以上之钢线及每一钢线二端所设之弹簧所组成；一发热体装置，系由复数以同心圆状环设之电热管组成，其底部分别设数穿片，供该钢线穿过；一感温控制器，设于电热管处。
2.根据权利要求1所述之新型加热炉，其特征在于其中，该电热管间套置数导热性良好之承接座，其身部设有套孔，而顶部则设有与锅底接触之底片。
3.根据权利要求1所述之新型加热炉，其特征在于其中该底垫设成一凹状容器，内盛流体，并将电热管设于复数浮筒上，藉流体浮力将浮筒浮起。
4.根据权利要求1所述之新型加热炉，其特征在于其中该底垫下设一气袋，并外接管路至一流体阀及一储气桶，并于底垫近顶部延伸一弹片。
5.根据权利要求1所述之新型加热炉，其特征在于其中，于加热炉两侧各设一中空柱体，内置一弹簧及延伸而出之钢线，并经过一设于柱体顶部之滑轮后系设于底垫上。
6.根据权利要求1所述之新型加热炉，其特征在于其中，该电热管底侧设置有一由多层云母、石棉、陶瓷纤维棉及其他耐热性能好的耐热材料所叠合组成的弹性体。
7.根据权利要求1所述之新型加热炉，其特征在于其中，该单独电热管底侧分别设有弹簧。
8.根据权利要求1所述之新型加热炉，其特征在于其中，该电热管可为单独个体，而呈任意形状，以分布或排列方式组成发热体装置。
9.根据权利要求4所述之新型加热炉，其特征在于其中，该气袋可预先充入流体，另于其底侧设有可向上顶压之机构。
专利摘要一种新型加热炉，热辐射热损少并可适应任意锅体形状及调整加热范围，其包含有一底座，一底垫，中央设一万向接头，并延伸一中心轴柱，而穿入一固设于底座内体轴中，该轴柱柱身套设一弹簧；一固持装置，为一磁性体，环设于底垫顶部周围；一弹拉装置，设于底垫上，由二条以上钢线及弹簧所组成；一发热体装置，由电热管组成，底部设有穿片，供钢线穿过；一感温控制器，设于电热管上，感应温度，控制和调整温度。
文档编号F27B14/00GK2198583SQ94214639
公开日1995年5月24日 申请日期1994年6月20日 优先权日1994年6月20日
发明者胡龙江 申请人:胡龙江