1.一种从猪粪渣中提取蛋白胶并制备生物质能的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)培育并富集微生物：将养殖场产生的猪粪渣经管网，导入收集池，按日处理量的1～10％的比例加入含水率50～80％的城镇污泥渣，搅拌2～10h后，导入好氧池，搅拌和间歇曝气1～4天，达到培育、繁殖和富集微生物的目的，得泥水混合物；在搅拌过程中，按逆时针方向搅动，采取泥与水从底部往上扬的方式均匀搅动，搅拌速度为1～5圈/min，曝气方式为每隔2～5h曝气5～10min；
(2)持续水解微生物：泥水混合物进入水解池，按泥水混合物与改性消化酶质量比为1：0.002～0.008的比例加入自制的改性消化酶，辅以微波消解系统，在25～30℃、pH值6.5～9的条件下，保持5～10min，使蛋白质的肽键部分或全部断裂，微生物群体持续水解和瞬间破碎，形成水解液，微生物体内的细胞水被析出，蛋白质胶体溶于水，不生成沉淀；
(3)变性凝固，提取蛋白胶：将水解液泵入变性池，比重小的蛋白质溶液，上浮在表面，在温度保持35～50℃、按10～30圈/min的速度搅拌15～30min的条件作用下，蛋白质形成不可逆的变性凝结；启动自动刮浆机，从变性池上部三分之一处导出上层浆液，进入蛋白胶收集池，静置后，得含水率83～88％的蛋白胶，用桶装密闭；粪渣中仍含有3～8％的蛋白胶，对水解液进行脱水至含水率50％，得干粪渣；
(4)生物质能成型：将干粪渣进行破碎后，与粉末状生物质原料进行混合搅拌，干粪渣与生物质原料配比按1:1～5比例投加，先投入粉末状生物质原料，开动搅拌3～5min后，用1号螺旋输送装置匀速输送干粪渣，从搅拌装置底部进入；逆时针搅拌为20～40min，使干粪渣由底部进料向上翻扬，形成混合均匀的混合料，并从上部溢出；
混合料从上部溢出的同时，按混合料与蛋白胶质量比为1:0.02～0.05的比例添加步骤3所述的蛋白胶，进入2号螺旋输送通道，保持温度控制30～35℃，物料经过2号螺旋输送通道的时间为3～10min；输送至带有除湿和搅拌功能的烘干系统，保持温度控制65～75℃，湿度控制18～22％，时间为30～120min；当物料水分达到25～32％时，将物料送入挤压成型设备，生产满足客户需要的生物质能产品。
2.根据权利要求1所述的一种从猪粪渣中提取蛋白胶并制备生物质能的方法，其特征在于，自制的改性消化酶主要成分为干酵母，改性消化酶的配方为：碳酸钙1.5g，磷酸镁0.5g，干酵母0.2g，维生素B10.02mg，维生素B20.008mg，含微量铬，总铬含量为8mg/Kg，总铬中六价铬≤1.28mg/Kg。
3.根据权利要求1所述的一种从猪粪渣中提取蛋白胶并制备生物质能的方法，其特征在于，所述步骤(4)中采用底部进料向上翻扬以及螺旋输送的方式进料。