一种太阳能板加工用硅片清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种清洗机，具体为一种太阳能板加工用硅片清洗机，属于太阳能板加工设备领域。

背景技术：

丰富的太阳辐射能是重要的能源，是取之不尽、用之不竭的、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。太阳能清洁能源是将太阳的光能转换成为其他形式的热能、电能、化学能，能源转换过程中不产生其他有害的气体或固体废料，是一种环保、安全、无污染的新型能源。太阳能的转换需要用到太阳能板，单晶硅因其独有的特性，常被用作太阳能板不可或缺的材料。

单晶硅在加工过程中经过机械切片后会在硅片表面形成10--40微米的损伤层，且表面有油脂、石蜡、松香，金属离子等杂质，因此在制作太阳能板之前需要进行清洗。现有的清洗设备，不易进行控温，导致清洗效果不好，而且不易操作，对硅片的清洗操作较繁琐，效率不高。

为解决上述问题，因此我们提出一种太阳能板加工用硅片清洗机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种太阳能板加工用硅片清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种太阳能板加工用硅片清洗机，包括机箱和清洗槽，所述清洗槽内装在机箱内部，所述清洗槽左侧位于机箱上设有电控箱，所述机箱内部位于清洗槽的正下方设有底座，底座上固定安装有超声波换能器，所述清洗槽的底部面板由振动面钢板构成，所述振动面钢板位于超声波换能器的上端面，且接触连接，所述清洗槽中部对称设有加热隔板，两个所述加热隔板底端连接有加热电阻丝网，所述加热隔板与清洗槽相对两侧壁之间有间隙，间隙内部设有温度传感器，所述振动面钢板右端设有出水管，所述清洗槽右侧壁上部设有进水管，所述加热隔板之间架设有支撑框架。

进一步的，所述温度传感器通过支撑板固定在加热隔板与清洗槽之间间隙内，所述加热隔板通过槽固定在清洗槽内部，且加热隔板底端与振动面钢板上表面之间有间隙。

进一步的，所述支撑框架为U型不锈钢结构，所述支撑框架内侧面设有水平凹槽，凹槽内设有镂空板，所述支撑框架底面位于加热电阻丝网的上方。

进一步的，所述电控箱内部设有控温装置，所述温度传感器、加热隔板和加热电阻丝网分别通过导线连接控温装置。

本实用新型所达到的有益效果是：通过加热隔板和加热电阻丝网，包围式进行加热能够较为快速均匀的对清洗液进行加热，温度传感器时刻检测温度，保持清洗液较为稳定的温度，提高清洗效果，支撑框架架设在加热隔板上，便于取放，简化操作，并且支撑框架内部设置多层镂空板，提高清洗效率，增大产能，加热隔板、温度传感器和镂空板均采用可拆卸式安装，便于维护维修，易于清理操作，降低劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种太阳能板加工用硅片清洗机的结构示意图；

图2是本实用新型一种太阳能板加工用硅片清洗机的工作流程图；

图3是本实用新型一种太阳能板加工用硅片清洗机的工作流程图；

图中：1、机箱；2、加热电阻丝网；3、超声波换能器；4、出水管；5、温度传感器；6、进水管；7、加热隔板；8、支撑框架；9、清洗槽；10、电控箱；11、镂空板；12、振动面钢板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种太阳能板加工用硅片清洗机，包括机箱1和清洗槽9，所述清洗槽9内装在机箱1内部，所述清洗槽9左侧位于机箱1上设有电控箱10，所述机箱1内部位于清洗槽9的正下方设有底座，底座上固定安装有超声波换能器3，所述清洗槽9的底部面板由振动面钢板12构成，所述振动面钢板12位于超声波换能器3的上端面，且接触连接，所述清洗槽9中部对称设有加热隔板7，两个所述加热隔板7底端连接有加热电阻丝网2，所述加热隔板7与清洗槽9相对两侧壁之间有间隙，间隙内部设有温度传感器5，所述振动面钢板12右端设有出水管4，所述清洗槽9右侧壁上部设有进水管6，所述加热隔板7之间架设有支撑框架8。

所述温度传感器5通过支撑板固定在加热隔板7与清洗槽9之间间隙内，所述加热隔板7通过槽固定在清洗槽9内部，且加热隔板7底端与振动面钢板12上表面之间有间隙，所述支撑框架8为U型不锈钢结构，所述支撑框架8内侧面设有水平凹槽，凹槽内设有镂空板11，所述支撑框架8底面位于加热电阻丝网2的上方，所述电控箱10内部设有控温装置，所述温度传感器5、加热隔板7和加热电阻丝网2分别通过导线连接控温装置。

需要说明的是，本实用新型一种太阳能板加工用硅片清洗机工作原理为：通过超声波换能器3将机械能转化为分子间动能，对硅片表面进行清洗，温度传感器5时刻检测温度，控温装置根据反馈控制加热隔板7和加热电阻丝网2包围式进行加热，能够较为快速均匀的对清洗液进行加热，保持清洗液较为稳定的温度，提高清洗效果，支撑框架8架设在加热隔板7上，支撑框架8内部设置多层镂空板11，提高清洗效率，增大产能，加热隔板7、温度传感器5和镂空板11均采用可拆卸式安装，便于维护维修，易于清理操作，降低劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。