一种盐碱地施肥机的清理除垢装置的制作方法

本实用新型涉及盐碱地施肥设备领域，尤其是一种盐碱地施肥机的清理除垢装置。

背景技术：

盐碱地是盐类集积的一个种类，土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。采用含有脱硫石膏、有机肥、泥炭、腐殖酸等成分的肥料可加速土壤中排盐速度，改善土质。随着农业机械化程度的不断提高，针对盐碱地土质改良所使用的施肥机越来越多地出现在人们的视野投入盐碱地改良的工作中。由于盐碱地土质中盐碱量高，施肥机长久使用会在机身及肥料箱形成盐碱块或脱硫石膏垢，影响施肥机使用，通过人工清理除垢费时费力，效率低下，且清洗效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种盐碱地施肥机的清理除垢装置。本实用新型工作时根据实际情况选择清洗组件进行配合作业，磨头用来清理施肥机边角部分污垢，圆盘钢丝刷用来清理施肥机内壁平整部分污垢，圆盘毛刷用来协助清理后除灰，对施肥机的污垢进行多种功能清理，确保清洗效果，清理效率高。本实用新型携带方便，操作简单、功能全面，能够及时对工作后的施肥机污垢进行清理，避免施肥机受到盐碱块或脱硫石膏垢的腐蚀。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种盐碱地施肥机的清理除垢装置，它包括第一清洗组件、第二清洗组件、第三清洗组件以及设置在箱体内的电动机、联轴器、传动轴、轴承，所述轴承装配在箱体底端的轴承座内，所述电动机通过联轴器与传动轴相连，所述传动轴与轴承配合且传动轴的下端延伸至箱体的外侧；

所述第一清洗组件包括第一高度调整杆、第一调节顶丝以及装配在第一高度调整杆下端的磨头，所述第一高度调整杆顶端开设有用于与传动轴进行装配的轴孔，第一高度调整杆的侧壁上开设有与第一高度调整杆顶端轴孔相连通的顶丝孔，所述第一调节顶丝设置在第一高度调整杆侧壁上的顶丝孔内；

所述第二清洗组件包括第二高度调整杆、第二调节顶丝以及装配在第二高度调整杆下端的圆盘钢丝刷，所述第二高度调整杆顶端开设有用于与传动轴进行装配的轴孔，第二高度调整杆的侧壁上开设有与第二高度调整杆顶端轴孔相连通的顶丝孔，所述第二调节顶丝设置在第二高度调整杆侧壁上的顶丝孔内；

所述第三清洗组件包括第三高度调整杆、第三调节顶丝以及装配在第三高度调整杆下端的圆盘毛刷，所述第三高度调整杆顶端开设有用于与传动轴进行装配的轴孔，第三高度调整杆的侧壁上开设有与第三高度调整杆顶端轴孔相连通的顶丝孔，所述第三调节顶丝设置在第三高度调整杆侧壁上的顶丝孔内。

优选的，所述传动轴底端侧壁上沿传动轴的轴向方向开设有多个顶丝定位槽。

优选的，所述箱体的顶端通过螺纹连接方式装配有箱体盖。

优选的，所述箱体盖上焊接有手把。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作时根据实际情况选择清洗组件进行配合作业，磨头用来清理施肥机边角部分污垢，圆盘钢丝刷用来清理施肥机内壁平整部分污垢，圆盘毛刷用来协助清理后除灰，对施肥机的污垢进行多种功能清理，确保清洗效果，清理效率高。本实用新型携带方便，操作简单、功能全面，能够及时对工作后的施肥机污垢进行清理，避免施肥机受到盐碱块或脱硫石膏垢的腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是第二清洗组件结构示意图；

图3是第三清洗组件结构示意图。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种盐碱地施肥机的清理除垢装置，它包括第一清洗组件、第二清洗组件、第三清洗组件以及设置在箱体10内的电动机1、联轴器2、传动轴3、轴承4，所述轴承4装配在箱体10底端的轴承座内，所述电动机1通过联轴器2与传动轴3相连，所述传动轴3与轴承4配合且传动轴3的下端延伸至箱体10的外侧；

所述第一清洗组件包括第一高度调整杆51、第一调节顶丝61以及装配在第一高度调整杆51下端的磨头7，所述第一高度调整杆51顶端开设有用于与传动轴3进行装配的轴孔，第一高度调整杆51的侧壁上开设有与第一高度调整杆51顶端轴孔相连通的顶丝孔，所述第一调节顶丝61设置在第一高度调整杆51侧壁上的顶丝孔内；

所述第二清洗组件包括第二高度调整杆52、第二调节顶丝62以及装配在第二高度调整杆52下端的圆盘钢丝刷8，所述第二高度调整杆52顶端开设有用于与传动轴3进行装配的轴孔，第二高度调整杆52的侧壁上开设有与第二高度调整杆52顶端轴孔相连通的顶丝孔，所述第二调节顶丝62设置在第二高度调整杆52侧壁上的顶丝孔内；

所述第三清洗组件包括第三高度调整杆53、第三调节顶丝63以及装配在第三高度调整杆53下端的圆盘毛刷9，所述第三高度调整杆53顶端开设有用于与传动轴3进行装配的轴孔，第三高度调整杆53的侧壁上开设有与第三高度调整杆53顶端轴孔相连通的顶丝孔，所述第三调节顶丝63设置在第三高度调整杆53侧壁上的顶丝孔内。

以采用第一清洗组件进行工作为例，将第一高度调整杆51通过第一高度调整杆51顶端的轴孔与传动轴3相连接，通过第一调节顶丝61将第一高度调整杆51与传动轴3进行固定，启动电机1，通过联轴器2带动传动轴3转动，进而带动磨头7转动，对施肥机上盐碱块或脱硫石膏垢进行清理。第二清洗组件、第三清洗组件与第一清洗组件工作方式相同，在此不做进一步说明。清洗工作时，可以结合实际情况将第一清洗组件、第二清洗组件、第三清洗组件进行配合使用，来确保施肥机清理除垢效果。

在上述技术方案基础上，所述传动轴3底端侧壁上沿传动轴3的轴向方向开设有多个顶丝定位槽。如此设置，以采用第一清洗组件进行工作为例，使得第一调节顶丝61处于传动轴3侧壁上不同位置的顶丝定位槽内，来调节第一高度调整杆51的位置，且固定牢固，进而调节清理除垢装置的清理长度范围。

在上述技术方案基础上，所述箱体10的顶端通过螺纹连接方式装配有箱体盖11。如此设置，通过打开箱体盖11方便对箱体10内部的电动机1、联轴器2、传动轴3、轴承4进行日常检修与维护。

在上述技术方案基础上，所述箱体盖11上焊接有手把12。如此设置，方便操作人员使用时对清理除垢装置进行控制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。