专利名称：粉料的自动配药装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工装置领域，详细地讲是一种将粉料加水溶解，搅拌均勻配成 所需浓度药液的自动配药装置。
背景技术：
众所周知，手动配药一是加药量难以控制，二是费时费力，若同时需要几种药液， 则需要耗费很多人力，操作工作量大。发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种粉料的自动配药装置，从而解决 配药操作中存在的加药量难以控制、操作工作量大等问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种粉料的自动配药装置，设 有搅拌罐、熟化罐及储存罐，其特征是搅拌罐与熟化罐之间经溢流口相连通，搅拌罐、熟化 罐及储存罐经底部设有的排空阀相连通，搅拌罐及熟化罐内安装有搅拌器，储存罐内安装 有液位感应开关，储存罐内腔经管道与药液计量泵相连，搅拌罐上端安装有与搅拌罐相连 通的混合器，混合器与料斗相连，进水调节阀经管道、进水电磁阀、流量计及调节阀与混合 器相连接。本实用新型还可通过如下措施来实现料斗内设有物位感应开关，料斗下方安装 有加热器及调频送料器。本实用新型的有益效果是，结构简单，实现了加药量准确可靠控制，整个过程自动 运行，大大节省了劳动力。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中 1.搅拌罐，2.进水调节阀，3.进水电磁阀，4.流量计，5.调节阀，6.调节 阀，7.调频送料器，8.物位感应开关，9.料斗，10.加热器，11.混合器，12.搅拌器，13.熟 化罐，14.储存罐，15.药液计量泵，16.液位感应开关，17.排空阀，18.排空阀，19.排空阀， 20.排空阀。
具体实施方式
所
图1所示，本实用新型设有搅拌罐1、熟化罐13及储存罐14，搅拌罐1与熟化罐 13之间经溢流口相连通，搅拌罐1内安装有搅拌器12，熟化罐13内也安装有搅拌器，储存 罐14内安装有液位感应开关16，储存罐14内腔经管道与药液计量泵15相连，搅拌罐1上 端安装有与搅拌罐1相连通的混合器11，混合器11与料斗9相连，进水调节阀2经管道、进 水电磁阀3、流量计4及调节阀5与混合器11相连接，调节阀5两端并联有另外一个调节阀6，料斗9内设有物位感应开关8，料斗9下方安装有加热器10及调频送料器7，搅拌罐1、 熟化罐13及储存罐14底部分别安装有排空阀20、排空阀19、排空阀18，排空阀20、排空阀 19、排控阀18共同与排空阀17相连接。 本实用新型工作过程是电磁阀3打开进水，通过调节阀2调节进水量，调节调频送 料器7的转速，以使料粉的出料量符合需要，当料斗9缺料时，可通过物位感应开关8提示， 通过调节阀5、调节阀6调节混合器11的进水量，以混合器11中的喷射水花不得喷溅到干 粉出料口为标准，溶解的料粉和适量的水进入搅拌罐1内，通过搅拌器12搅拌溶解充分均 勻，配好的药液通过溢流口进入熟化罐13中，药液在熟化罐13中继续被搅拌，最后进入储 存罐14中，由计量泵15送入相应反应罐中。在系统的自动运行当中，通过液位感应开关16 控制系统的启停，当要放空各罐内的药液时，先提前将调频送料器7停止运转、电磁阀3关 闭，然后打开排空阀18、排空阀19、排空阀20，即搅拌罐1和熟化罐12中的药液流入储存 罐14内，最后才打开阀17放空，加热器10是为了防止有些粉料在空气中受潮结块。
权利要求1.一种粉料的自动配药装置，设有搅拌罐、熟化罐及储存罐，其特征是搅拌罐与熟化 罐之间经溢流口相连通，搅拌罐、熟化罐及储存罐经底部设有的排空阀相连通，搅拌罐及熟 化罐内安装有搅拌器，储存罐内安装有液位感应开关，储存罐内腔经管道与药液计量泵相 连，搅拌罐上端安装有与搅拌罐相连通的混合器，混合器与料斗相连，进水调节阀经管道、 进水电磁阀、流量计及调节阀与混合器相连接。
2.根据权利要求1所述粉料的自动配药装置，其特征在于所说的料斗内设有物位感应 开关，料斗下方安装有加热器及调频送料器。
专利摘要本实用新型涉及一种粉料的自动配药装置，属于化工装置领域。设有搅拌罐、熟化罐及储存罐，搅拌罐与熟化罐之间经溢流口相连通，搅拌罐、熟化罐及储存罐经底部设有的排空阀相连通，搅拌罐及熟化罐内安装有搅拌器，储存罐内安装有液位感应开关，储存罐内腔经管道与药液计量泵相连，搅拌罐上端安装有与搅拌罐相连通的混合器，混合器与料斗相连，进水调节阀经管道、进水电磁阀、流量计及调节阀与混合器相连接。本实用新型结构简单，实现了加药量准确可靠控制，整个过程自动运行，大大节省了劳动力。
文档编号B01F1/00GK201832569SQ201020529659
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者乔春茹, 孙卫强, 宫鹏, 朱琳, 李子珍, 蔡艳薇, 邓燕子 申请人:威海怡和专用设备制造股份有限公司