专利名称：一种气水分离装置及具有该气水分离装置的胶塞清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及食品、医药包装设备领域，特指一种适应于胶塞清洗机等食品、医药包装设备的气水分离装置。
背景技术：
根据新版GMP标准(药品生产质量管理规范)的实施，对药品生产安全性提出了更高要求，这促使胶塞清洗机得到广泛的使用。当胶塞清洗机工作一段时间后，需要对清洗机筒体内部进行灭菌，在现有技术中，一般采用蒸汽对清洗机筒体内部进行灭菌。由锅炉产生的饱和蒸汽在输送到胶塞清洗机的筒体内部前，由于输送的管道较长且输送蒸汽的管道内壁温度比饱和蒸汽的温度低，故在输送过程中，饱和蒸汽转变为掺杂冷凝水的水蒸汽，水蒸汽进入到胶塞清洗机的筒体内部时，会影响蒸汽对清洗机筒体内部进行灭菌的效果。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种结构简单、成本低廉的气水分离装置及具有该气水分离装置的胶塞清洗机。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种气水分离装置，包括具有空腔的分离箱，所述分离箱的内部设有一竖直的隔板，所述隔板将所述空腔隔成前腔和后腔，所述分离箱的侧壁上设有连通前腔的进气口和连通后腔的出气口，所述分离箱的底部设有连通前腔的出水口，所述隔板上设有一个以上位于前腔内的挡板，所述挡板位于进气口的上方，所述挡板的上方设有连通前腔和后腔的通气口。作为本实用新型的进一步改进所述分离箱包括壳体和闷盖，所述闷盖通过一卡箍连接于壳体的顶部。所述闷盖底部设有卡槽，所述隔板卡设于卡槽内。所述闷盖与壳体的连接处设有密封件。所述隔板的两侧装设有延伸至前腔的侧板，所述侧板与壳体内壁之间具有间隙。所述通气口为隔板顶部开设的上缺口。所述隔板的底部开设有下缺口。所述挡板为两个以上，且沿竖直方向间隔布置。所述挡板呈弧形，且凹面朝下。一种胶塞清洗机，包括清洗筒，所述清洗筒上连接有上述气水分离装置，所述气水分离装置的出气口与清洗筒上的蒸汽入口相连。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型的气水分离装置结构简单、成本低廉；本实用新型的具有该气水分离装置的清洗机可在对清洗筒内部进行蒸汽灭菌时除去水蒸汽中的冷凝水，提高灭菌效果。
图I为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的侧视结构示意图。图3为具有气水分离装置的清洗机的结构示意图。图例说明1、壳体；11、出水口 ；12、进气口 ；13、出气口 ；14、前腔；15、后腔；2、密封件；3、闷盖；31、卡槽；4、隔板；41、通气口 ；42、下缺口 ；5、挡板；6、卡箍；7、侧板；8、清洗
筒；81、蒸汽入口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图I、图2所示，本实用新型的气水分离装置，包括具有空腔的分离箱，分离箱呈圆筒形。分离箱的内部设有一竖直的隔板4，隔板4将分离箱的空腔隔成前腔14和后腔15。分离箱的侧壁上设有连通前腔14的进气口 12和连通后腔15的出气口 13，分别用于通入水蒸汽和输出不含冷凝水的蒸汽；分离箱的底部设有连通前腔14的出水口 11，用于排出冷凝水。隔板4上设有一个以上位于前腔14内的挡板5，挡板5位于进气口 12的上方，挡板5的上方设有连通前腔14和后腔15的通气口 41。本实施例中，通气口 41为开设于隔板4顶部的上缺口。水蒸汽从进气口 12进入到前腔14后，在隔板4和挡板5的作用下，水蒸汽中的冷凝水附着于挡板5的下表面或沿着隔板4往下流，最终从出水口 11排出；水蒸汽中的蒸汽则绕开挡板5继续上升，从通气口 41进入到后腔15中，最终从出气口 13输出。本实用新型的气水分离装置能有效地分离水蒸汽中的冷凝水和蒸汽，并且结构简单、成本低廉。本实施例中，分离箱包括筒形的壳体I和圆形的闷盖3，壳体I顶部开口，闷盖3通过—^箍6连接于壳体I的顶部。闷盖3底部设有卡槽31,隔板4卡设于卡槽31内，以使隔板4稳固地竖立于壳体I的内部。闷盖3与壳体I的连接处设有密封件2,本实施例中的密封件2为密封圈，用于对壳体I内部进行密封，防止水蒸汽从闷盖3与壳体I之间的间隙溢出到壳体I外。本实施例中，为使隔板4拆装方便，将隔板4的宽度设计得比壳体I的内径小，使隔板4两侧与壳体I内壁之间保持一定间隙。同时，为了防止冷凝水从隔板4与壳体I内壁之间的间隙进入后腔15，在隔板4的两侧装设有延伸至前腔14的侧板7。本实施例中，隔板4的底部开设有下缺口 42,用于使冷凝水中含有的少量蒸汽通过下缺口 42进入到后腔15。本实施例中的出水口 11还与后腔15连通，可用于排出从下缺口 42进入到后腔15的少量冷凝水。本实施例中，隔板4上的挡板5为两个以上，且沿竖直方向间隔布置。通过设置多层挡板5，可对水蒸汽进行多次反复分离，达到更好的分离效果。本实施例中，挡板5呈弧形，且凹面朝下，可有效防止水蒸汽中的冷凝水直接绕过挡板5往上升，以保证分离效果。如图3所示，本实用新型的胶塞清洗机，包括清洗筒8，清洗筒8上连接有上述气水分离装置，气水分离装置的出气口 13与清洗筒8上的蒸汽入口 81相连，气水分离装置的进气口 12用于连接锅炉。具体应用时，应将气水分离装置尽量靠近清洗筒8，使从气水分离装置分离出来的蒸汽能够立即进入到清洗筒8内，以提高灭菌效果。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰， 应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种气水分离装置，其特征在于包括具有空腔的分离箱，所述分离箱的内部设有一竖直的隔板(4)，所述隔板(4)将所述空腔隔成前腔(14)和后腔(15)，所述分离箱的侧壁上设有连通前腔(14)的进气口( 12)和连通后腔(15)的出气口( 13)，所述分离箱的底部设有连通前腔(14 )的出水口( 11)，所述隔板(4 )上设有一个以上位于前腔(14 )内的挡板(5 )，所述挡板(5)位于进气口(12)的上方，所述挡板(5)的上方设有连通前腔(14)和后腔(15)的通气口(41)。
2.根据权利要求I所述的气水分离装置，其特征在于所述分离箱包括壳体(I)和闷盖(3)，所述闷盖(3)通过一卡箍(6)连接于壳体(I)的顶部。
3.根据权利要求2所述的气水分离装置，其特征在于所述闷盖(3)底部设有卡槽(31)，所述隔板(4)卡设于卡槽(31)内。
4.根据权利要求2所述的气水分离装置，其特征在于所述闷盖(3)与壳体(I)的连接处设有密封件(2)。
5.根据权利要求2 4中任意一项所述的气水分离装置，其特征在于所述隔板(4)的两侧装设有延伸至前腔(14)的侧板(7)，所述侧板(7)与壳体(I)内壁之间具有间隙。
6.根据权利要求I 4中任意一项所述的气水分离装置，其特征在于所述通气口(41)为隔板(4)顶部开设的上缺口。
7.根据权利要求I 4中任意一项所述的气水分离装置，其特征在于所述隔板(4)的底部开设有下缺口(42)。
8.根据权利要求I 4中任意一项所述的气水分离装置，其特征在于所述挡板(5)为两个以上，且沿竖直方向间隔布置。
9.根据权利要求I 4中任意一项所述的气水分离装置，其特征在于所述挡板(5)呈弧形，且凹面朝下。
10.一种胶塞清洗机，包括清洗筒(8)，其特征在于所述清洗筒(8)上连接有如权利要求I至9中任意一项所述的气水分离装置，所述气水分离装置的出气口(13)与清洗筒(8)上的蒸汽入口(81)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种气水分离装置，包括具有空腔的分离箱，分离箱的内部设有一竖直的隔板，隔板将空腔隔成前腔和后腔，分离箱的侧壁上设有连通前腔的进气口和连通后腔的出气口，分离箱的底部设有连通前腔的出水口，隔板上设有一个以上位于前腔的挡板，挡板位于进气口的上方，挡板的上方设有连通前腔和后腔的通气口。本实用新型还公开了一种胶塞清洗机，包括清洗筒，清洗筒上连接有上述气水分离装置，气水分离装置的出气口与清洗筒上的蒸汽入口相连。本实用新型的气水分离装置结构简单、成本低廉；具有该气水分离装置的胶塞清洗机在对清洗筒进行蒸汽灭菌时可提高灭菌效果。
文档编号B01D45/08GK202366579SQ201120553640
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者唐岳, 翁宽, 苏九洲, 贺建军 申请人:楚天科技股份有限公司