一种纳米对苯二甲酸钙湿法循环研磨设备的制作方法

文档序号:12488828阅读:273来源:国知局

本实用新型涉及一种研磨设备,特别涉及一种纳米对苯二甲酸钙湿法循环研磨设备。



背景技术:

现有的对纳米对苯二甲酸钙大部分都是通过人工研磨的,人工研磨效率较低,且质量较差,少数是通过机器进行研磨的,但是现有的机器研磨都是一次性研磨,研磨的质量得不到保障,研磨后的纳米对苯二甲酸钙粗细不一,容易影响使用效果。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种纳米对苯二甲酸钙湿法循环研磨设备,解决了现有技术中研磨设备研磨的质量得不到保障的问题,使研磨设备使用起来更加的方便快捷,确保了研磨的质量。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种纳米对苯二甲酸钙湿法循环研磨设备,包括罐体、电动机和锥形罐,所述罐体的顶端固定设有加料口和所述电动机,所述电动机的底端固定设有旋转轴,所述旋转轴设置在所述罐体内,所述旋转轴的底端固定设有研磨台,且所述旋转轴上固定设有研磨叶片,所述罐体内固定设有第一过滤网,且所述第一过滤网设置在所述研磨台的底部,所述罐体的底端固定设有所述锥形罐,所述锥形罐的底端固定设有出料口,所述出料口内固定设有第二过滤网,所述出料口的一侧固定连接循环管的一端,且所述循环管设置在所述第二过滤网的上部,所述循环管的另一端与所述罐体的顶端固定连接,所述循环管上固定设置有水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动机和所述水泵均电性连接外界电源和控制箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨台的直径小于所述罐体的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二过滤网上滤孔的直径小于所述第一过滤网上滤孔的直径。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过设有循环管,循环管上固定设置有水泵,可以将第二过滤网未过滤掉的纳米对苯二甲酸钙和水混合液通过水泵由循环管重新进入罐体内进行循环研磨,有效的提高了研磨的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的主观结构示意图;

图中:1、罐体;2、电动机;3、旋转轴;4、研磨叶片;5、第一过滤网;6、加料口;7、锥形罐;8、第二过滤网;9、出料口;10、水泵;11、循环管;12、研磨台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种纳米对苯二甲酸钙湿法循环研磨设备,包括罐体1、电动机2和锥形罐7,罐体1的顶端固定设有加料口6和电动机2,电动机2的底端固定设有旋转轴3,旋转轴3设置在罐体1内,旋转轴3的底端固定设有研磨台12,且旋转轴3上固定设有研磨叶片4,罐体1内固定设有第一过滤网5,且第一过滤网5设置在研磨台12的底部,罐体1的底端固定设有锥形罐7,锥形罐7的底端固定设有出料口9,出料口9内固定设有第二过滤网8,出料口9的一侧固定连接循环管11的一端,且循环管11设置在第二过滤网8的上部,循环管11的另一端与罐体1的顶端固定连接,循环管11上固定设置有水泵10。

进一步,电动机2和水泵10均电性连接外界电源和控制箱,外界电源方便为电动机2和水泵10提供电力,控制箱方便控制电动机2和水泵10工作,便于使用。

研磨台12的直径小于罐体1的直径,便于研磨后的纳米对苯二甲酸钙从研磨台12与之间的缝隙流出,便于工作的有效进行。

第二过滤网8上滤孔的直径小于第一过滤网5上滤孔的直径,便于进一步的提高过滤效果,防止未研磨较细的纳米对苯二甲酸钙从出料口9流出,影响质量。

具体的,工作时,纳米对苯二甲酸钙和水的混合液通过加料口6进入罐体1内的研磨台12上,这时,控制箱控制电动机2工作,从而带动旋转轴3上的研磨叶片4和研磨台12一起做旋转运动,从而对研磨台12上的纳米对苯二甲酸钙和水的混合液进行研磨,从而使纳米对苯二甲酸钙研磨细化,研磨细化后的纳米对苯二甲酸钙和水的混合液从研磨台12与罐体1之间的间隙流入第一过滤网5上,第一过滤网5对研磨细化后的纳米对苯二甲酸钙和水的混合液进行过滤,过滤后的纳米对苯二甲酸钙流入到锥形罐7内的第二过滤网8上,第二过滤网8对纳米对苯二甲酸钙和水的混合液进行再次过滤,然后从出料口9流出,未被第二过滤网8过滤的纳米对苯二甲酸钙和水的混合液通过水泵10由循环管11重新排入到罐体1内进行循环研磨细化,从而使纳米对苯二甲酸钙和水的混合液达到出料标准,完成整体工作。

本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过设有循环管11,循环管11上固定设置有水泵10,可以将第二过滤网8未过滤掉的纳米对苯二甲酸钙和水混合液通过水泵10由循环管11重新进入罐体1内进行循环研磨,有效的提高了研磨的质量。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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