一种粉料搅拌粉碎装置的制作方法

本发明涉及粉料加工领域，具体是一种粉料搅拌粉碎装置。

背景技术：

粉碎搅拌装置是一种常见的机械设备，在建筑领域等多个领域中使用较为广泛，粉碎搅拌装置主要是一种对物料进行粉碎搅拌，使得物料充分混合的一种装置，混合后的物料便于人们使用，推动了行业的发展，便于人们使用。

但是，现有的粉碎搅拌装置主要是通过搅拌叶进行快速旋转搅拌，以达到粉碎的效果，在搅拌粉碎过程中搅拌粉碎的效率不高，不便于后续产品的深加工，且现有的搅拌粉碎装置在使用过程中，物料进入粉碎搅拌装置内以后，搅拌粉碎完成的粉料和未完成粉碎的块料相互混合，影响了粉碎装置的粉碎效率，降低了粉碎效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种粉料搅拌粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉料搅拌粉碎装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由排料斗、第一粉碎腔和第二粉碎腔构成；所述装置本体内中间横向设置有分选板，分选板上均匀分布有细孔，分选板于装置本体内壁固定连接，所述装置本体顶部内壁上环形分布有固定杆，固定杆顶部与装置本体顶部内壁固定连接，固定杆底部转动连接有转动轴，所述转动轴固定连接有连接伸缩杆，且分选板上滚动连接有碾压辊，连接伸缩杆末端与碾压辊两端转动连接，所述第二粉碎腔内横向设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上开设有通槽，且第二旋转轴为中空结构；所述第二旋转轴内两端固定连接有电动伸缩杆，第二旋转轴上设置有连接板，连接板末端固定连接有滑动块，且滑动块通过通槽延伸到第二旋转轴内部，电动伸缩杆与滑动块连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接板侧壁上固定连接有固定杆，固定杆末端固定连接有粉碎球。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体顶部通过螺栓固定方式固定连接有第一电机，第一电机与装置本体外侧电源电性连接，且装置本体内设置有第一旋转轴，第一旋转轴底部与分选板转动连接，且第一旋转轴顶部与第一电机连接，所述第一电机与装置本体外侧控制器电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一旋转轴表面均匀分布有螺纹，第一旋转轴表面套设有移动板，移动板与第一旋转轴螺纹连接，且移动板上设置有滤料孔。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体底部固定连接有排料斗，且装置本体底部均匀分布有细孔，且排料斗底部设置有排料口，装置本体顶部设置有进料口，进料口与装置本体内连通，进料口与排料口上设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述固定杆之间设置有缝隙，固定杆穿过移动板并且与移动板滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二旋转轴一端与装置本体内壁转动连接，且装置本体左侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有第二电机，第二旋转轴与第二电机连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二旋转轴与装置本体内壁之间通过密封圈密封连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二旋转轴上套设有轴承，轴承与连接板连接，轴承底部固定连接有滤料耙，滤料耙底部设置有多个滤料齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该搅拌粉碎装置在使用过程中，通过第一旋转轴的转动带动移动板移动，使得移动板和装置顶部内壁之间配合使用将物料挤压粉碎，便于使用。

2、该搅拌粉碎装置在使用时，可以通过分选板和连通管配合使用将粉碎完全和未粉碎完全的物料分开，便于碾压辊对未粉碎完全的物料进行粉碎，提高了物料的粉碎效率。

3、该装置在对物料粉碎时，电动伸缩杆可以带动转动中的连接板左右移动，并且将待粉碎物质集中，便于粉碎球的击打粉碎，提高了物料的粉碎效率。

附图说明

图1为粉料搅拌粉碎装置的结构示意图。

图2为粉料搅拌粉碎装置中第二旋转轴的结构示意图。

图3为粉料搅拌粉碎装置中内部结构示意图。

图4为粉料搅拌粉碎装置中滤料耙的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-排料斗；3-排料口；4-进料口；5-第一粉碎腔；6-第二粉碎腔；7-第一电机；8-第一旋转轴；9-移动板；10-固定杆；11-转动轴；12-连接伸缩杆；13-碾压辊；14-第二电机；15-第二旋转轴；16-连接板；17-固定杆；18-通槽；19-电动伸缩杆；20-轴承；21-滤料耙；22-连通管；23-吸料口；24-喷出口；25-吸料风机；26-喷吹口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种粉料搅拌粉碎装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由排料斗2、第一粉碎腔5和第二粉碎腔6构成；所述装置本体1内中间横向设置有分选板，分选板上均匀分布有细孔，细孔用于对粉料进行分选，且分选板于装置本体1内壁固定连接，分选板将装置本体1内分割成第一粉碎腔5和第二粉碎腔6；所述装置本体1底部固定连接有排料斗2，且装置本体1底部均匀分布有细孔，用于连通排料斗2，且排料斗2底部设置有排料口3，用于排料，装置本体1顶部设置有进料口4，进料口4与装置本体1内连通，用于进料，且进料口4与排料口3上设置有阀门。

所述装置本体1顶部通过螺栓固定方式固定连接有第一电机7，第一电机7与装置本体1外侧电源电性连接，且装置本体1内设置有第一旋转轴8，第一旋转轴8底部与分选板转动连接，且第一旋转轴8顶部与第一电机7连接，第一电机7工作可以带动第一旋转轴8转动，所述第一电机7与装置本体1外侧控制器电性连接，通过控制器可以控制第一电机7的带动第一旋转轴8的转向；所述第一旋转轴8表面均匀分布有螺纹，第一旋转轴8表面套设有移动板9，移动板9与第一旋转轴8螺纹连接，且移动板9上设置有滤料孔，所述装置本体1顶部内壁上环形分布有固定杆10，固定杆10顶部与装置本体1顶部内壁固定连接，且固定杆10之间设置有缝隙，固定杆10穿过移动板9并且与移动板9滑动连接，当第一旋转轴8转动时，第一旋转轴8与移动板9螺纹连接，且移动板9向上移动，移动板9将物料通过装置本体1顶部内壁配合使用发生积压，将物料粉碎，粉碎后的物料通过移动板9上的滤料孔落下。

所述固定杆10底部转动连接有转动轴11，转动轴11两端延伸至装置本体1外侧且与电机连接，所述转动轴11固定连接有连接伸缩杆12，且分选板上滚动连接有碾压辊13，连接伸缩杆12末端与碾压辊13两端转动连接，物料掉落到分选板表面以后，粉碎后的物料通过分选板上的细孔掉落，未粉碎完全的物料阻挡在分选板表面，电机工作通过在转动轴11带动连接伸缩杆12转动，连接伸缩杆12拉动碾压辊13在分选板表面滚动对物料进行碾压粉碎，将完成粉碎的物料和未粉碎的物料分开，并对未粉碎完全的物料进行碾压粉碎，提高了物料的粉碎效率。

所述第二粉碎腔6内横向设置有第二旋转轴15，第二旋转轴15一端与装置本体1内壁转动连接，且装置本体1左侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有第二电机14，第二旋转轴15与第二电机14连接，且第二旋转轴15与装置本体1内壁之间通过密封圈密封连接；所述第二旋转轴15上开设有通槽18，且第二旋转轴15为中空结构；所述第二旋转轴15内两端固定连接有电动伸缩杆19，第二旋转轴15上设置有连接板16，连接板16末端固定连接有滑动块，且滑动块通过通槽18延伸到第二旋转轴15内部，电动伸缩杆19与滑动块连接，连接板16侧壁上固定连接有固定杆17，固定杆17末端固定连接有粉碎球，电动伸缩杆19工作可以带动连接板16在第二旋转轴15上左右滑动，且第二旋转轴16上套设有轴承20，轴承20与连接板16连接，轴承20底部固定连接有滤料耙21，滤料耙21底部设置有多个滤料齿，便于滤料，第二电机14工作带动第二旋转轴15转动，第二电机15带动连接板16和固定杆17转动，固定杆17末端的粉碎球对第二空腔6内的物料进行击打粉碎，且电动伸缩杆19可以推动连接板16在第二旋转轴15表面左右滑动，便于对第二空腔6内的物料进行粉碎，无粉碎死角；所述滑动板16在滑动过程中带动轴承20和滤料耙21滑动，滤料耙20过滤掉粉碎完全的物料收集未粉碎完全的物料，将物料聚集在底板的中心处，便于固定杆17和粉碎球集中粉碎，粉碎后的物料通过底板上的细孔进入排料斗3内排出。

所述装置本体1左侧侧壁上设置有喷吹口26，喷吹口26与装置本体1外侧气泵连接，且喷吹口26与第一粉碎腔5内连通，装置本体1右侧侧壁上设置有连通管22，连通管22上设置有吸料风机25，且连通管22两端分别连接有吸料口23和喷出口24，吸料口23位于第一粉碎腔5内，喷出口24位于第二粉碎腔6内，喷吹口26喷入高压气体，高压气体将粉碎完成的物料喷起，吸料风机25通过吸料口23将粉碎完成的物料吸入第二粉碎腔6内，便于将粉碎完全的物料和粉碎未完全的物料分开，便于碾压辊13进行碾压粉碎，提高了物料的粉碎效率。

本发明的工作原理是：物料通过进料口4进入第一粉碎腔5内，第一电机7工作可以带动第一旋转轴8转动，当第一旋转轴8转动时，第一旋转轴8与移动板9螺纹连接，且移动板9向上移动，移动板9将物料通过装置本体1顶部内壁配合使用发生积压，将物料粉碎，粉碎后的物料通过移动板9上的滤料孔落下，物料掉落到分选板表面以后，粉碎后的物料通过分选板上的细孔掉落，未粉碎完全的物料阻挡在分选板表面，电机工作通过在转动轴11带动连接伸缩杆12转动，连接伸缩杆12拉动碾压辊13在分选板表面滚动对物料进行碾压粉碎，将完成粉碎的物料和未粉碎的物料分开，并对未粉碎完全的物料进行碾压粉碎，提高了物料的粉碎效率，喷吹口26喷入高压气体，高压气体将粉碎完成的物料喷起，吸料风机25通过吸料口23将粉碎完成的物料吸入第二粉碎腔6内，便于将粉碎完全的物料和粉碎未完全的物料分开，便于碾压辊13进行碾压粉碎，第二电机14工作带动第二旋转轴15转动，第二电机15带动连接板16和固定杆17转动，固定杆17末端的粉碎球对第二空腔6内的物料进行击打粉碎，且电动伸缩杆19可以推动连接板16在第二旋转轴15表面左右滑动，便于对第二空腔6内的物料进行粉碎，无粉碎死角；所述滑动板16在滑动过程中带动轴承20和滤料耙21滑动，滤料耙20过滤掉粉碎完全的物料收集未粉碎完全的物料，将物料聚集在底板的中心处，便于固定杆17和粉碎球集中粉碎，粉碎后的物料通过底板上的细孔进入排料斗3内排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。