一种服装加工用衬布浆料调浆机的制作方法

技术特征：

1.一种服装加工用衬布浆料调浆机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)底部外壁安装有支脚(2)，且支脚(2)底部设置有橡胶垫片(3)，所述机壳(1)顶部中央安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端通过联轴器安装有转杆(5)，且转杆(5)底端延伸至机壳(1)内腔并与过滤板(6)顶部的转杆支座(7)连接，所述过滤板(6)安装在机壳(1)内腔底部，所述转杆(5)外壁按照矩形阵列安装有搅拌杆(8)，且搅拌杆(8)外壁设有扰流装置(9)，所述转杆(5)顶部与底部均套接有连接环(24)，且连接环(24)外壁对称设有刮料横杆(10)，所述刮料横杆(10)另一端安装有刮料装置(11)，且刮料装置(11)的外壁与机壳(1)内壁贴合，所述机壳(1)外壁安装有保温套(12)，且机壳(1)底部设有出料口(13)，所述机壳(1)顶部左端安装有储水箱(14)，且储水箱(14)的出水口安装有折型管(15)，且折型管(15)的另一端与水泵(16)连接，所述水泵(16)安装在机壳(1)左侧外壁顶部，且水泵(16)的出水口设有输送管，且输送管的另一端延伸至机壳(1)内腔并与喷淋盘(17)连接，所述喷淋盘(17)安装在机壳(1)内腔顶部，且喷淋盘(17)底部均匀设有四组结构相同的喷头(18)，所述机壳(1)右侧外壁顶部设有支撑架(19)，且支撑架(19)上倾斜安装有原料存放罐(20)，所述原料存放罐(20)的出料口设有软管(21)，且软管(21)另一端与定量分料装置(22)顶部连接，所述定量分料装置(22)安装在机壳(1)顶部右端，且定量分料装置(22)外壁设有定量分料电机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用衬布浆料调浆机，其特征在于：所述扰流装置(9)包括套接在搅拌杆(8)外壁的固定圆环(91)，所述固定圆环(91)外壁均匀设有滚珠(92)，且固定圆环(91)外壁通过滚珠(92)与转动圆环(93)内壁连接，所述转动圆环(93)外壁按照环形阵列设有扰流叶片(94)，且扰流叶片(94)上开设有扰流通孔(95)。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用衬布浆料调浆机，其特征在于：所述定量分料装置(22)包括分料箱(221)，所述分料箱(221)的内腔设有圆形腔体(222)，所述圆形腔体(222)的内腔设有与定量分料电机(23)输出端相连接的转轴(223)，所述转轴(223)的外壁设有分料板(224)，且分料板(224)的另一端与圆形腔体(222)内壁贴合，所述分料箱(221)顶部和底部均设有料道(225)，且顶部料道(225)与软管(21)连接，机壳(1)顶部开设有与底部料道(225)相匹配的原料进料口。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用衬布浆料调浆机，其特征在于：所述喷头(18)包括与喷淋盘(17)底部连接的集水管(181)，所述集水管(181)外壁按照环形阵列设有八组结构相同的分水管(182)，所述分水管(182)另一端固定在环形支架(183)内壁，且分水管(183)外壁开设有出水孔(184)。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用衬布浆料调浆机，其特征在于：所述刮料装置(11)包括刮刀(112)，所述刮刀(112)通过轴杆(111)安装在刮料横杆(10)的外端，且刮刀(112)与刮料横杆(10)外壁均开设有与轴杆(111)相匹配的活动通孔，所述刮刀(112)前端外壁与机壳(1)内壁贴合，且刮刀(112)后端内壁设有应力弹簧(113)，应力弹簧(113)另一端固定在刮料横杆(10)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用衬布浆料调浆机，其特征在于：所述支脚(2)为三组结构相同的不锈钢支脚，且三组支脚(2)呈正三角形安装在机壳(1)外壁底部。

7.根据权利要求1所述的一种服装加工用衬布浆料调浆机，其特征在于：一种基于该装置的使用方法包括如下步骤：

步骤1：检查各部件是否正常工作，启动定量分料电机(23)，使定量分料电机(23)带动安装在转轴(223)外壁的分料板(224)旋转，将由原料存放罐(20)通过软管(21)进入圆形腔体(222)内的原料进行定时定量分料，等分后的原料经分料箱(221)底部的料道(225)进入机壳(1)内腔；

步骤2：启动搅拌电机(4)，使搅拌电机(4)带动安装在转杆(5)外壁的搅拌杆(8)旋转，搅拌杆(8)对进入机壳(1)内腔中的原料进行水平方向搅拌，在搅拌杆(8)进行水平方向搅拌时，由于原料与扰流叶片(94)发生碰撞，使扰流叶片(94)旋转，实现扰流叶片(94)对原料进行垂直方向搅拌作用，扰流叶片(94)上开设有扰流通孔(95)，便于改变原料流动方向，有效提高搅拌强度；转杆(5)旋转，同时也带动了刮料装置(11)对残留在机壳(1)内壁的原料进行清除，不仅避免了原料的浪费，同时也避免机壳(1)内壁生锈；

步骤3：与步骤2同时进行的是启动水泵(16)，将储水箱(14)中的洁净水经输送管输送到喷淋盘(17)中，喷淋盘(17)底部设有喷头(18)，喷头(18)包括八组结构相同的分水管(182)，有效提高喷洒面积和喷洒效率，便于调节原料的湿度，搅拌合格的原料最后经出料口(13)流出；

步骤4：搅拌结束后，关闭定量分料电机(23)，启动搅拌电机(4)和水泵(16)，搅拌电机(4)带动刮料装置(11)旋转，清除残留在机壳(1)内壁的原料，水泵(16)将储水箱(14)中的洁净水输送到喷头(18)，对机壳(1)内腔进行冲洗，有效提高机壳(1)内腔的清洁度，便于下次使用，同时也提高了装置的使用寿命，清洗后的水经出料口(13)统一流出收集处理，避免对环境造成污染，使用方法步骤完毕。