本实用新型涉及PVC管生产领域，特别涉及一种PVC树脂供料装置。
背景技术：
PVC树脂粉主要成分为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，同时也是用于生产管道的重要原材料之一，生产时通常要在供料装置中对PVC树脂粉进行搅拌混合，进而满足生产需求。
公布号为“CN104443461A”的中国专利公开了一种供料漏斗，这种供料在搅拌过程中，漏斗中的树脂粉容易因搅拌作用而扬起，对外界环境造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够防止风尘污染到外界环境的PVC树脂供料装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PVC树脂供料装置，包括缸体，所述缸体向上设置有开口，所述开口上设置有搅拌装置和供料提升装置，所述开口上设有防尘罩体，所述搅拌装置包括驱动部和搅拌杆，所述搅拌杆伸入缸体的部分设置有旋转叶，所述供料提升装置包括伸入缸体内的下料管，所述防尘罩体上设置有供搅拌杆和下料管伸入的第一开口和第二开口。
通过采用上述技术方案，由于缸体的开口处设置有防尘罩体，因此能够防止粉尘在搅拌的过程中从开口处飞扬至缸体的外部；同时由于防尘罩体上设置有第一开口和第二开口，因此搅拌杆和下料管能够伸入到缸体内部，搅拌装置通过驱动部能够驱动搅拌杆和旋转叶转动，进而对缸体内的树脂粉进行搅拌作用，供料提升装置利用下料管的引导作用，能够将原材料通过下料管通入缸体中，用于搅拌。
作为优选，所述防尘罩体上设置有取料口，所述取料口上滑移设置有用于打开和关闭取料口的盖板。
通过采用上述技术方案，通过滑移盖板，能够使取料口打开或者关闭，进而方便使用者取料；同时由于盖板滑移设置在取料口上，工作人员能够根据需求控制开口的打开的大小，进而减少取料时从取料口中飞扬出来的粉尘。
作为优选，所述缸体上设置有支撑搅拌装置的支撑架。
通过采用上述技术方案，支撑架能够将搅拌装置固定在开口处的上方，进而便于搅拌装置驱动搅拌杆和旋转叶对缸体中的物料进行搅拌。
作为优选，所述支撑架包括竖直设置在缸体两侧的竖直支架和水平设置在开口上方的水平支架，所述水平支架长度方向上的两端分别固定在竖直支架上，所述驱动部固定在水平支架上。
通过采用上述技术方案，将竖直支架固定在缸体的两侧，水平支架的两端固定在竖直支架上，能够使水平支架固定在开口的上方，进而能够将驱动部安装在开口的上方，将搅拌杆连接在驱动部上，能够将搅拌杆竖直伸入到缸体中，进而便于搅拌。
作为优选，所述供料提升装置还包括吸料管，所述吸料管的端部上还设置有将树脂粉提升的第一负压装置，所述下料管与吸料管的下方连通，所述吸料管与第一负压装置连接的位置设置有防止树脂粉通过的过滤板。
通过采用上述技术方案，通过第一负压装置产生的负压，能够对树脂粉产生吸引作用，进而使树脂粉沿吸料管移动，当树脂粉移动到下料管的上方时，树脂粉能够在重力作用下移动到下料管中，进而移动到缸体中，同时，由于吸料管与第一负压装置连接的部分设置有过滤板，因此树脂粉无法通过过滤板，防止树脂粉进入到第一负压装置中第一负压装置的性能。
作为优选，所述第一开口与第二开口处设置有密封圈。
通过采用上述技术方案，当搅拌装置在对缸体中的树脂粉进行搅拌时，因搅拌而扬起的粉尘飞扬到第一开口和第二开口处，由于密封圈的密封作用，能够防止粉尘从第一开口和第二开口处飘出。
作为优选，所述防尘罩体内沿环绕设置有卡槽，所述缸体的侧壁上设置有与卡槽配合的卡块。
通过采用上述技术方案，由于卡块与卡槽能够相互配合，因此能够将卡块卡入到卡槽中，进而能够将防尘罩体安装在缸体上，防止缸体内的粉尘飞扬到缸体的外部。
作为优选，所述防尘罩体内连通有吸气管，所述吸气管的一端连接有第二负压装置。
通过采用上述技术方案，需要对缸体内进行清理时，利用第二负压装置能够使吸气管中产生负压，进而将缸体内的粉尘吸出，便于工作人员对缸体内部进行清理。
作为优选，所述罩体上连通有供水装置，所述缸体底部设置有吸水管，所述吸水管的一端连接有第三负压装置。
通过采用上述技术方案，需要对缸体内部进行清理时，通过供水装置能够将水通入到缸体中，进而将缸体的内壁上的粉尘冲刷，冲洗完毕后，通过第三负压装置能够使吸水管中产生负压，进而将缸体内的水吸走。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于缸体的开口处设置有防尘罩体，因此能够防止粉尘在搅拌的过程中从开口处飞扬至缸体的外部；同时由于防尘罩体上设置有第一开口和第二开口，因此搅拌杆和下料管能够伸入到缸体内部，搅拌装置通过驱动部能够驱动搅拌杆和旋转叶转动，进而对缸体内的树脂粉进行搅拌作用，供料提升装置利用下料管的引导作用，能够将原材料通过下料管通入缸体中，用于搅拌。
附图说明
图1是是实施例的结构示意图，用于体现供料装置中各部件的位置关系；
图2是实施例正面的剖视图，用于体现旋转叶的形状；
图3是实施例侧面的剖视图，用于体现供料提升装置的结构；
图4是实施例中防尘罩体的结构示意图，用于体取料口的位置；
图5是实施例中取料口的结构示意图，用于体现滑移槽的结构；
图6是实施例中缸体的爆炸示意图，用于体现卡块和卡槽的位置。
图中，1、缸体；12、开口；13、支撑架；14、竖直支架；15、水平支架；16、卡块；21、驱动部；22、搅拌杆；23、旋转叶；3、供料提升装置；31、下料管；32、吸料管；33、第一负压装置；34、过滤板；4、防尘罩体；41、第一开口；42、第二开口；43、取料口；44、滑移槽；45、盖板；46、密封圈；47、卡槽；48、吸气管；49、第二负压装置；5、供水装置；51、出水管；52、吸水管；53、第三负压装置；54、水泵；55、滑移腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种PVC树脂供料装置，如图1和图2所示，缸体1的形状呈圆柱形，其上方竖直向上有一个开口12。开口12上方安装有防尘罩体4。缸体1上安装有支撑架13，支撑架13包括沿缸体1的两侧竖直安装的竖直支架14，竖直支架14的上方安装有水平支架15，水平支架15长度方向上的两端固定在竖直支架14的顶部。水平支架15的中间安装有搅拌装置，搅拌装置包括驱动部21，驱动部21为电机，驱动部21固定在水平支架15的中间位置上。驱动部21竖直向下连接有搅拌杆22，搅拌杆22插入到缸体1内，搅拌杆22通入杠体内的部分上安装有用于搅拌的旋转叶23。防尘罩体4上还连通有吸气管48，吸气管48通入缸体1内，吸气管48的一端连接有第二负压装置49，第二负压装置49是轴流风机，轴流风机的轴心与吸气管48的轴心重合。防尘罩体4上还连接有供水装置5，供水装置5包括连通到防尘罩体4内部出水管51和水泵54。
如图3所示，缸体1的一侧还安装有供料提升装置3，供料提升装置3包括用于输送树脂粉的吸料管32，吸料管32的端部安装有第一负压装置33，第一负压装置33是气泵。吸料管32与第一负压装置33连接的部分上设置有防止粉尘通过的过滤板34。吸料管32的下方连通有一根下料管31，下料管31竖直向下伸入缸体1内部。
如图4和图5所示，防尘罩体4上开设有供搅拌杆22通入的第一开口41和供下料管31通过的第二开口42。第一开口41和第二开口42上都固定有防止粉尘向外泄露的密封圈46。防尘罩体4上还开设有取料口43，取料口43的表面为矩形。取料口43相互平行的上下两边开设有滑移槽44，滑移槽44开设在防尘罩体4的壁厚上。在滑移槽44上滑移安装有能够打开和关闭取料口43的盖板45，取料口43侧边上的防尘罩体4中开有供盖板45放置的滑移腔55。
如图6所示，防尘罩体4内部沿其边缘环绕设置有卡槽47，缸体1的侧壁上设置有与卡槽47匹配的卡块16，卡块16在开口12处环绕设置，且卡块16能够卡入卡槽47中进而将防尘罩体4固定。
使用方法：使用时，第一负压装置33通过吸气作用将树脂粉通过吸料管32吸到下料管31的上方。树脂粉被吸到第一负压装置33处时，过滤板34能够防止粉尘进入到第一负压装置33中。然后树脂粉在重力作用下通过下料管31，最终进入到缸体1中。然后启动驱动部21，使驱动部21带动搅拌杆22转动，搅拌杆22在转动的同时带动搅拌杆22下方的旋转叶23转动，进而实现搅拌作用。搅拌过程中防尘罩体4内扬起的粉尘在防尘罩体4的阻挡作用下，无法飘到外界。由于第一开口41与第二开口42处安装有密封圈46，因此粉尘无法通过第一开口41和第二开口42飘到防尘罩体4的外部。当工作人员要取料时，滑动盖板45打开取料口43，然后将缸体1中的树脂粉取出，最后滑移干板将取料口43关闭。
当工作人员要对缸体1清洗时，先启动第二负压装置49，使吸气管48中产生负压，进而将缸体1内剩余的粉尘吸走。然后启动供水装置5，将水通过出水管51通入到缸体1内，进而对缸体1进行清洗，清洗完毕后通过第三负压装置53把水从吸水管52中排出缸体1。