污泥筛分造粒机的制作方法

本实用新型涉及一种造粒机，特别是涉及一种污泥筛分造粒机。

背景技术：
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滚筒造粒机应用在多种领域，由于需要造粒的领域不同，对造粒的规格也有不同的要求，现有的污泥滚筒造粒机只有出料和转动部分，造出来的颗粒外形不规则，容易结块，容易粘接到桶体上，增加转动部分的工作负荷，造成设备故障。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、具有集筛分、造粒和筛选功能于一身的污泥筛分造粒机。

本实用新型的技术方案是：一种污泥筛分造粒机，包括带有进料口和出料口的造粒机滚筒，造粒机滚筒的外壁上固定安装有轨道环和齿环，齿环与驱动齿轮齿合，轨道环安装在轨道轮上，其特征是：所述轨道轮和驱动齿轮固定安装在呈百分之三斜度的底座上，所述造粒机滚筒轴线与底座斜面平行，且所述造粒机滚筒的进料口和出料口处分别设置有进料筛分部分和出料筛孔部分，所述进料筛分部分和出料筛孔部分为与所述造粒机滚筒的直径相同的筒状结构，且均与所述造粒机滚筒为一体结构，所述进料筛分部分上设置有与造粒机滚筒的轴线方向一致的条形筛孔，所述出料筛孔部分上均匀设置有圆形筛孔。

所述驱动齿轮和轨道轮通过固定板设置在所述底座上，所述减速机通过设置在固定板上的减速机与设置在固定板上的电动机连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在现有污泥筛分造粒机的进料口和处料口增加进料筛分部分和出料筛孔部分，集筛分功能、造粒功能和筛选功能于一身，实现造粒均匀，容易分离污泥，加快颗粒成型的优点。

2、本实用新型把现有的污泥筛分造粒机设置在具有一定倾斜度的底座上，使颗粒在滚筒的转动下进行滚动造粒的同时，还在自身重力的作用下向出料口滚动，增加造粒速度。

3、本实用新型进料筛分部分上设置有条形筛孔，出料筛孔部分设置有圆形筛孔，两个筛孔形状的不同，实现对污泥和不符合标准的颗粒的筛分。

附图说明：

图1为污泥筛分造粒机的主视图。

图2为污泥筛分造粒机的左视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-造粒机滚筒，2-轨道环，3-齿环，4-轨道轮，5-底座，6-进料筛分部分，7-出料筛孔部分，8-条形筛孔，9-圆形筛孔，10-固定板，11-减速机，12-电动机。

污泥筛分造粒机，包括带有进料口和出料口的造粒机滚筒1，造粒机滚筒1的外壁上固定安装有轨道环2和齿环3，齿环3与驱动齿轮齿合，轨道环2安装在轨道轮4上，轨道轮4和驱动齿轮固定安装在呈百分之三斜度的底座5上，造粒机滚筒1轴线与底座5斜面平行，且造粒机滚筒1的进料口和出料口处分别设置有进料筛分部分6和出料筛孔部分7，进料筛分部分6和出料筛孔部分7为与造粒机滚筒1的直径相同的筒状结构，且均与造粒机滚筒1为一体结构，进料筛分部分6上设置有与造粒机滚筒1的轴线方向一致的条形筛孔8，出料筛孔部分7上均匀设置有圆形筛孔9。

驱动齿轮和轨道轮4通过固定板10设置在底座5上，驱动齿轮通过设置在固定板10上的减速机11与设置在固定板10上的电动机12连接。

使用时，电动机12带动驱动齿轮转动，在驱动齿轮与齿环3的作用下，实现进料筛分部分6和出料筛孔部分7伴随造粒机滚筒1一同在轨道轮4上转动，进料筛分部分6对进料进行分离污泥筛分，并进入造粒机滚筒1进行造粒操作，形成的颗粒通过出料筛孔部分7进行筛分筛选后进行排出造粒机滚筒1。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。