专利名称：自动震动送料机的阻压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动震动送料机的辅助构件，用于在工件输送和选料过程中给工件提供稳定的阻压。
背景技术：
自动震动送料机采用带有行程开关的选别装置对螺丝批、螺丝、螺母等工件进行选料，行程开关设于送料轨道侧壁上，工件沿送料轨道前进时推动行程开关的感应杆前移，根据感应杆的移动幅度来判别工件的合格与否，并用顶针将不合格的工件顶出送料轨道外。由于行程开关设于侧壁，其感应杆一般较短，只有当工件紧贴送料轨道边侧前进时才能推动感应杆。在实际使用过程中，工件在前后压力的作用下，易发生滑移而跳过行程开关，造成未经选料就直接进入下一工序的情况，使产品次品率增加，影响产品质量。
实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型在自动震动送料机中增设阻压装置，用以在选料过程中给工件提供稳定的阻压，使之紧贴送料轨道壁前进，防止工件跳动、滑移，以达到保证产品质量、降低次品率的目的。
为此，本实用新型采用以下技术方案自动震动送料机的阻压装置，其特征在于它包括阻压件，所述的阻压件内设有开口向下的盲孔腔，盲孔腔口悬置有压块，所述的压块与阻压件之间设有弹性件。使用时，将阻压装置固定在送料轨道的上方，阻压装置比行程开关的感应杆略微靠前，阻压装置与送料轨道的距离与工件(螺丝批头)的规格相适应，工件在被输送倒阻压装置处时，向上顶起压块，并压缩弹性件。同时，弹性件被压缩后产生的发作用弹力通过压块下压螺丝批头，使工件紧贴送料轨道壁前进，确保工件接触到行程开关的感应杆，直至完成选料过程，有效地防止了工件出现跳动滑移而跳过选料步骤，保证了产品质量，降低了次品率。上述的选别装置主要用来检验工件是否已经过倒角工序，未倒角的工件将推动感应杆前移较大距离，行程开关接通，顶针将工件顶出送料轨道外；已倒角的工件只会推动感应杆前移微小的距离而不会被顶出送料轨道。此外，本装置还可以用于分料机构处，分料机构主要为一设于送料轨道上的分料口，用于检查工件(螺丝批头的头端)是否经过加工，加工过的工件较细，经分料机构处时，会从分料口掉入设于送料轨道下侧的分轨中；反之，未经加工的工件则不会掉落，继续沿送料轨道前进至重加工工序处。本装置用于此处，同样可以保证分料准确，避免工件出现跳动滑移的现象。当然，本装置亦可同时在选别装置和分料机构旁设置。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施所述盲孔腔的横截面呈圆形，盲孔腔下端设有如倒置圆台侧面状的内收部，所述为圆珠形，压块悬置于内收部上，该压块的直径大于内收部的开口直径且略小于盲孔腔横截面直径。圆珠形压块与工件的棱柱形侧面配合方便紧密，在工件前进时，圆珠形压块紧贴工件侧面在盲孔腔内滚动，既保证了对工件产生必要的稳定压力，使工件紧贴送料轨道壁，又不影响工件的前进。
所述的弹性件为设于盲孔腔内的压簧。压簧设置方便，工作稳定。
所述的阻压件设于一连接台上，所述的阻压件与连接台上设有位置调节机构。使用时，将连接台固定在送料机上，位置调节机构便于调节阻压装置的位置，保证工件受压稳定。
所述的位置调节机构包括水平位置调节机构和竖直位置调节机构。所述的竖直位置调节机构为螺纹调节机构，阻压件呈圆柱形，其侧面设有螺纹，所述的连接台上开有与之对应的螺纹口，所述的阻压件螺接于连接台上。竖直位置调节机构用于调节阻压装置于轨道的距离，螺纹调节机构控制方便，简单易行。
所述的阻压件与连接台之间设有紧固螺母，一旦调节好阻压装置与送料轨道之间的距离后，拧紧螺母，保证了工作过程中相对位置的稳定性。
所述的连接台包括固定件和设于固定件上的可转动件，所述的水平位置调节机构包括设于可转动件上的孔槽和设于固定件上与孔槽对应的螺孔，所述的可转动件通过贯穿孔槽和螺孔的定位螺丝连接在固定件上。
可转动件可绕连接在固定件上的定位螺丝滑动和转动，用于调节阻压件的水平位置，便于更好地将工件限位在轨道壁一侧，保证选料分料准确。位置调节完毕后，将定位螺丝旋紧。
本实用新型的有益效果是本装置同时或分别设置于送料轨道的选料或分料机构处，能给工件提供稳定的压力，防止工件跳动滑移，确保选料、分料准确，保证了产品质量，降低了次品率，控制方便可靠。
图1为本实用新型所涉及的震动送料机的结构示意图。
图2为图1的A处局部放大图。
图3为图1的B处局部放大图。
图4本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式如图1、4所示的自动震动送料机的阻压装置，圆柱形阻压件1内开设有盲孔腔2，阻压件1的下端内收，行成如倒置圆台侧面的内收部3，其直径逐渐减小。圆珠形压块4设于内收部3上，圆珠形压块4的直径大于内收部3下端开口直径并小于盲孔腔2直径，圆珠形压块4与阻压件之间于盲孔腔2内连有压簧5。阻压件1连于连接台6上，阻压件1侧面开有螺纹，连接台6设有对应的螺纹口。连接台6包括固定件19和设于固定件上的可转动件18，可转动件18上设有孔槽20，固定件上开有螺孔，定位螺丝21穿过孔槽20后螺接于固定件上。
震动送料机包括震动装置12和设于震动装置12上的送料盘17，送料盘内设有螺旋形逐渐上升的送料轨道9，使用时，将连接台6固定在选别装置(选别装置包括行程开关7和顶针机构8)旁的送料盘17上，阻压件1插入连接台6的螺孔内，调节阻压件下侧圆珠形压块4与送料轨道9面的距离，使之略小于工件14(螺丝批头)的高度，用螺母13紧固，并调节阻压件1与轨道壁的距离和角度，将定位螺丝21旋紧。送料机开始工作后，震动装置12震动并驱动工件14沿送料轨道前进，达到阻压装置处时，工件14将圆珠形压块4向上顶起并压缩压簧，压簧由此产生的张力同时通过圆珠形压块4作用于工件14，使圆珠形压块4紧压工件于送料轨道壁。随后，工件继续前进并与行程开关7的感应杆15接触，通过检测工件14将感应杆15前推的距离来辨别工件14是否经过倒角，并将未倒角的工件用顶针机构8的顶针16弹出送料轨道外，合格的工件继续前进输送(如图2)。在上述过程中，阻压装置始终给工件提供稳定的压力，防止工件跳动滑移。
本阻压装置同样可用分料机构处(如图3)，送料轨道9上开有分料口10，分料口10下侧设有分轨11，在分料口10的前侧的送料轨道上方安装阻压装置，安装方法如前，工件14达到分料口10处时，阻压装置同样给工件提供稳定的压力，使之紧贴送料轨道面前进。已经加工的工件宽度较小，将从分料口10掉入分轨11中，而未经加工的工件则不会掉落而沿送料轨道前进，并进行重加工。
权利要求1.自动震动送料机的阻压装置，其特征在于它包括阻压件，所述的阻压件内设有开口向下的盲孔腔，盲孔腔口悬置有压块，所述的压块与阻压件之间设有弹性件。
2.根据权利要求1所述的自动震动送料机的阻压装置，其特征在于所述盲孔腔的横截面呈圆形，盲孔腔下端设有如倒置圆台侧面状的内收部，所述为圆珠形，压块悬置于内收部上，该压块的直径大于内收部的开口直径且略小于盲孔腔横截面直径。
3.根据权利要求2所述的自动震动送料机的阻压装置，其特征在于所述的弹性件为设于盲孔腔内的压簧。
4.根据权利要求3所述的自动震动送料机的阻压装置，其特征在于所述的阻压件设于一连接台上，所述的阻压件与连接台上设有位置调节机构。
5.根据权利要求4所述的自动震动送料机的阻压装置，其特征在于所述的位置调节机构包括水平位置调节机构和竖直位置调节机构。
6.根据权利要求5所述的自动震动送料机的阻压装置，其特征在于所述的竖直位置调节机构为螺纹调节机构，阻压件呈圆柱形，其侧面设有螺纹，所述的连接台上开有与之对应的螺纹口，所述的阻压件螺接于连接台上。
7.根据权利要求6所述的自动震动送料机的阻压装置，其特征在于所述的阻压件与连接台之间设有紧固螺母。
8.根据权利要求7所述的自动震动送料机的阻压装置，其特征在于所述的连接台包括固定件和设于固定件上的可转动件，所述的水平位置调节机构包括设于可转动件上的孔槽和设于固定件上与孔槽对应的螺孔，所述的可转动件通过贯穿孔槽和螺孔的定位螺丝连接在固定件上。
专利摘要自动震动送料机的阻压装置，用于在工件输送和选料过程中给工件提供稳定的阻压。现有技术存在工件易跳动滑移的缺陷，本实用新型包括阻压件，所述的阻压件内设有开口向下的盲孔腔，盲孔腔口悬置有压块，所述的压块与阻压件之间设有弹性件，能给工件提供稳定的压力，防止工件跳动滑移，确保选料、分料准确，保证了产品质量，降低了次品率，控制方便可靠。
文档编号B07C5/00GK2907930SQ200620103700
公开日2007年6月6日 申请日期2006年5月17日 优先权日2006年5月17日
发明者姚志锡 申请人:姚志锡