可调节式灌胶卡扣装置的制作方法

本实用新型属于空气过滤器配件技术领域，尤其涉及一种可调节式灌胶卡扣装置。

背景技术：

空气过滤器包括设置于外围的过滤器外框架、设置于外框架内部的过滤芯主体。为保证空气过滤器的密封性及稳固性，所述的外框架及过滤芯主体之间的间隙需进行灌胶密封处理。在灌胶密封工艺制作过程中，一般采用镀锌条“U”型弹簧式卡夹使过滤芯主体与外框架保持一定距离，以方便密封胶的灌注。然而采用所述镀锌条“U”型弹簧式卡夹存在着以下的问题：(1)一台过滤器需要使用多个卡夹，才能使滤芯体保持稳固，需逐个操作安装，生产效率较低；(2)弹簧式卡夹尺寸略有不同，或人工操作时力度不均匀，都会造成滤芯主体不稳固或表面弯曲，影响滤芯主体外观质量；(3)弹簧式卡夹受力面积较小，容易卡不到位；(4)密封胶干后容易留下卡痕，导致返修率比较高。

后期经工艺技术改进后，采用折边5mm的“︺”字型卡条，其宽度为30mm，往折边方向压成弧形状，卡条两端直接卡进过滤器外框架两侧面的型材内即可使滤芯稳固，操作简便，可提高人工效率。但过滤芯主体尺寸较大时，单一卡条无法满足稳固性要求，固定作用较差；卡条长度均不可调节，对不同尺寸过滤芯主体固定需制作不同尺寸卡条，卡条不可重复使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可调节式灌胶卡扣装置，旨在解决现有技术中的折边卡条的长度不可调节的问题。

本实用新型实施例提供了一种可调节式灌胶卡扣装置，包括型材条以及卡置于所述型材条两端的卡扣组件，所述型材条沿其长度方向设置有开口槽，所述开口槽的两内侧壁上开设有卡槽；所述卡扣组件包括板体、固定阀以及垫片，所述固定阀的长度大于所述板体的宽度；所述板体中部弯折形成弯折部，所述弯折部的两端分别形成第一卡扣部以及第二卡扣部；所述第一卡扣部靠近所述弯折部的一端固定有所述的垫片，所述第一卡扣部远离所述弯折部的一端可旋转地安装有所述的固定阀，所述板体通过所述固定阀卡置于所述型材条的卡槽内。

进一步地，所述板体的第一卡扣部以及第二卡扣部均呈平板状。

进一步地，所述垫片的厚度等于所述弯折部的高度；所述垫片的长度等于所述型材条两侧的卡槽槽底之间的距离。

进一步地，所述固定阀通过螺钉可旋转地安装在所述板体的第一卡扣部上。

进一步地，所述固定阀的厚度小于所述型材条卡槽槽口的宽度。

进一步地，所述固定阀的长度等于所述型材条两侧的卡槽槽底之间的距离。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的卡扣装置，将固定阀旋转至与板体方向垂直，此时固定阀卡置在型材条的卡槽内，即完成卡扣组件与型材条的拼装，当旋转固定阀一定角度后，其与型材条的卡扣关系解除，此时，可拆下整个卡扣装置，拆装方便，提高了工人的操作效率。并且，固定阀与卡槽卡扣前，板体可沿着型材条卡槽的长度方向滑动，所以，整个卡扣装置的长度可根据过滤芯主体的尺寸进行相应的伸缩调节，当过滤芯主体的尺寸发生变化时，本实用新型的卡扣装置仍可重复利用，节约生产成本。

通过板体的第二卡扣部能稳固地将卡扣装置卡置于外框架两侧的框架条的卡槽内。由于板体呈弯折状，第一卡扣部以及第二卡扣部之间具有一段距离，进而在灌胶密封工艺制作过程中，使过滤芯主体与外框架保持一定距离，稳固性好，便于灌胶。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例提供的一种可调节式灌胶卡扣装置的其固定阀与型材条卡扣前的主视示意图；

图2是图1所示的卡扣装置的其固定阀与型材条卡扣后的主视示意图；

图3是图1所示卡扣装置中的型材条的示意图；

图4是图1所示卡扣装置中的卡扣组件的主视示意图；

图5是图1所示卡扣装置中的卡扣组件的后视示意图；

图6a是图4中的卡扣组件中的板体的侧视示意图；

图6b是图6a中的板体的第一卡扣部人工弯折后的侧视示意图；

图7是图1所示的卡扣装置卡扣于过滤器外框架上的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1及图2所示，为本实用新型的一较佳实施例，提供了一种可调节式灌胶卡扣装置100，包括型材条1以及卡扣组件2，该卡扣组件2卡置于型材条1的两端。该卡扣组件包括板体21、固定阀22以及垫片23。

请参见图3，本实施例中，型材条1直接采用结构与过滤器外框架的框架条相同的型材。即是型材条1沿其长度方向设置有开口槽11，开口槽11的两内侧壁上开设有卡槽12。

请参见图4至图6a，上述板体21中部弯折形成弯折部210，弯折部210的两端分别形成第一卡扣部211以及第二卡扣部212。垫片23固定在第一卡扣部211靠近弯折部210的一端，固定阀22可旋转地安装在第一卡扣部211远离弯折部210的一端。上述固定阀22的长度大于板体21的宽度，请参见图2，当固定阀22旋转至与板体21垂直的位置时，固定阀22的两端均能凸伸出板体21的侧边，进而，板体21能通过固定阀22卡置于型材的卡槽内。

可选地，固定阀22的中间位置通过螺钉24可旋转地安装在板体21的第一卡扣部211上。所以，固定阀22能以螺钉24为中心进行旋转。请参见图1，当固定阀22旋转至与板体21的长度方向平行的位置时，此时，固定阀22与型材条1的卡扣关系解除。

板体21的第一卡扣部211以及第二卡扣部212均呈平板状，垫片23的厚度等于弯折部210的高度。垫片23可起到支撑板体21的作用，能防止板体21的弯折部210受力变形，影响弯折部210的高度变化。

上述固定阀22的厚度小于型材条1卡槽12槽口的宽度，请参见图6b，在实际使用过程中，会将第一卡扣部211人工弯折，使其形成一定的弧度。在与外框型材装配在一起使用时，由于第一卡扣部211有一定弧度，因此其上的固定阀22的端部可以与型材表面相接，起到固定作用，防止固定阀22在卡扣状态时发生滑动。固定阀22的长度等于型材条1两侧的卡槽12槽底之间的距离，固定阀22的两端恰好能顶压卡槽12的槽底，同时可防止固定阀22在卡扣状态时发生滑动。

可见，本实施例的卡扣装置100，将固定阀22旋转至与板体21方向垂直，此时固定阀22卡置在型材条1的卡槽12内，即完成卡扣组件与型材条1的拼装，当旋转固定阀22一定角度后，其与型材条1的卡扣关系解除，此时，可拆下整个卡扣装置，拆装方便，提高了工人的操作效率。并且，固定阀22与卡槽12卡扣前，板体21可沿着型材条1卡槽12的长度方向滑动，所以，整个卡扣装置的长度可根据过滤芯主体的尺寸进行相应的伸缩调节，当过滤芯主体的尺寸发生变化时，本实施例的卡扣装置100仍可重复利用，节约生产成本。

请参见图7，通过板体21的第二卡扣部212能稳固地将卡扣装置100卡置于外框架200两侧的框架条的卡槽内。由于板体21呈弯折状，第一卡扣部211以及第二卡扣部212之间具有一段距离，进而在灌胶密封工艺制作过程中，使过滤芯主体与外框架保持一定距离，稳固性好，便于灌胶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。