一种废旧橡胶裂解装置传动轴端部密封结构的制作方法

本实用新型涉及废旧橡胶高值化回收利用技术领域，具体涉及一种废旧橡胶裂解装置传动轴端部密封结构。

背景技术：

废旧橡胶裂解装置在裂解过程中产生大量的烷烃类可燃气体以及炭黑等粉尘，使得裂解腔内的压力升高，高温使主动轴与从动轴都产生刚度及硬度下降，使形状误差增大，在重力作用下使旋转轴在工作过程中造成可燃气从间隙泄露，对生产安全和环境带来严重威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型密封机构，可有效解决当前废旧橡胶裂解装置与裂解腔体连接处裂解气体泄露的问题。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种废旧橡胶裂解装置传动轴端部密封结构，包括密封垫、迷宫密封静环、迷宫密封动环、填料函、石棉、液环、压盖，所述密封垫的截面为圆环形状，安装在裂解腔壁与迷宫密封静环之间，所述迷宫密封静环通过紧固螺栓一固定于裂解腔壁，所述迷宫密封动环固定于传动轴上，且与迷宫密封静环配合使用，所述填料函通过紧固螺栓二固定在迷宫密封静环，所述石棉填充于填料函内部，所述液环放置在石棉中间，所述压盖通过调整螺栓固定在填料函上。

进一步，所述填料函设有通油孔道。

进一步，所述液环轴向开有6个通孔，周向开有导油槽，导油槽与通油孔道对齐。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：本实用新型的一种废旧橡胶裂解装置传动轴端部密封结构，保证废旧橡胶在裂解过程中机械传动轴密封稳定可靠性，增加了润滑性，减小了轴的机械损伤和磨损，使用寿命长，密封效果好，具有良好的应用前景。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：液体环结构示意图；

图3：液环结构左视图；

其中：1、裂解腔壁 2、密封垫 3、紧固螺栓一 4、迷宫密封静环 5、密封垫 6、填料函 7、紧固螺栓二 8、迷宫密封动环 9、石棉 10、液环 11、调整螺栓 12、压盖 13、传动轴 14、刮板 15、链轮

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

结合图1所示，一种废旧橡胶裂解装置传动轴端部密封结构，包括密封垫2、迷宫密封静环4、迷宫密封动环8、填料函6、石棉9、液环10、压盖12，所述密封垫2的截面为圆环形状，安装在裂解腔壁1与迷宫密封静环4之间，所述迷宫密封静环4通过紧固螺栓一3固定于裂解腔壁1，所述迷宫密封动环8固定于传动轴13上，且与迷宫密封静环4配合使用，所述填料函6通过紧固螺栓二7固定在迷宫密封静环4，所述石棉9填充于填料函6内部，所述液环10放置在石棉9中间，所述压盖12通过调整螺栓11固定在填料函6上。

结合图1所示，所述填料函6设有通油孔道，工作时往通油孔道中通恒压润滑油，恒压润滑油进入液环10后会充满导槽形成一层封闭的油膜，部分润滑油通过轴向通孔浸入石棉中，既增加了润滑效果，又达到了阻漏的目的。

结合图1和图2所示，所述液环10轴向开有6个通孔，周向开有导油槽，导油槽与通油孔道对齐。

本实用新型的一种废旧橡胶裂解装置传动轴端部密封结构，工作原理如下，密封垫2安装在裂解腔壁1与迷宫密封静环4之间，所述的迷宫密封静环4通过紧固螺栓一3固定于裂解腔壁1，压紧密封垫2，形成第一道密封，迷宫密封动环8固定于传动轴13上，在裂解过程中，传动轴13与迷宫密封动环8一起转动，密封密封动环8与迷宫密封静环4发生相对转动，形成第二道密封，填料函6通过紧固螺栓二7固定在迷宫密封静环4，填料函6设有通油孔道，工作时，往通油孔道通恒压润滑油，填料函6内填充石棉9，在石棉9中间放置液环10，液环10开有导槽，导槽与通油孔道对齐，通入通油孔道的润滑油进入并充满液环10 的导槽，形成一层油封，部分润滑油通过液环周向通孔进入石棉中，既增加润滑性，又阻止了裂解气的泄漏，形成第三道密封，压盖12通过调整螺栓11固定在填料函6上，并将石棉 9压紧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。