一种拔轮器保护装置的制作方法

本实用新型属于拔轮器保护装置领域，涉及一种拔轮器保护装置。

背景技术：

目前，生产现场检修人员在拆取联轴器和平衡盘常用工具为拔轮器，即拉马与顶丝的原理相结合，将拔轮器抓均匀卡在联轴器上，然后将顶丝杆对顶在轴中心，其次利用顶丝杆将设备联轴器取下。但在取拔过程中由于部分设备过盈配合精度高或生锈，在取拔时因阻力大而受力过猛导致拔轮器抓弹开伤害作业人员，给检修过程中带来了一定的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可将拔轮器加固并连接为一个有机整体的拔轮器保护装置，其结构合理，操作简单。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种拔轮器保护装置，包括若干弧形固定板，弧形固定板的两端分别不可拆卸的固定连接有第一螺母，弧形固定板顶部设置有与拔轮器抓活动连接的固定构件；还包括与弧形固定板活动连接且用于控制拔轮器抓锁紧程度的紧固件，相邻的弧形固定板通过紧固件与第一螺母交替连接构成环形结构。

优选地，弧形固定板面内设置有上下相通的凹槽，凹槽的开口朝向弧心，凹槽与固定构件的位置不重叠。

更进一步优选地，所述凹槽的形状为U形。

优选地，所述固定构件包括固定连接件和连接片，固定连接件包括第二螺母和螺栓，其中，第二螺母不可拆卸固定连接在弧形固定板顶部，连接片的两端各设有一个通孔，一端的通孔穿设在拔轮器抓上的螺杆上(使连接片与其活动连接)，另一端的通孔穿设在螺栓上(与固定连接件中的螺母通过螺栓活动连接)。

优选地，紧固件包括螺杆和第三螺母，螺杆穿设于第一螺母和第三螺母内。

优选地，弧形固定板的个数为3个。

优选地，第一螺母为高强度螺母，且第一螺母焊接在弧形固定板端部。第二螺母为高强度螺母，且第二螺母焊接在弧形固定板顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开的拔轮器保护装置，包括若干弧形固定板，弧形固定板顶部设置有与拔轮器抓活动连接的固定构件，还包括与弧形固定板活动连接且用于控制拔轮器抓锁紧程度的紧固件，通过固定构件和紧固件可将拔轮器加固并连接为一个有机整体，使用时，该保护装置位于拔轮器抓外边缘，可将拔轮器抓抱住，提高了拔轮器在工作过程中的稳定性和均衡性，有效的降低了拔轮器在工作过程中取、拔、抓、断开或脱落弹开导致人员受伤的风险，提高检修效率和质量，其结构合理，操作简单。

进一步地，弧形固定板的个数为3个，构成拔轮器三抓保护装置，使用时，该保护装置位于拔轮器三抓外边缘，通过紧固件可保证与拔轮器三抓紧密相连，可将拔轮器的三抓锁紧，有效的避免拔轮器三抓滑开后伤害到作业人员，同时提高检修效率和质量，做到科学检修，操作简单且稳定性和均用性好。

进一步地，所述弧形固定板面内设置有上下相通的凹槽，凹槽的开口朝向弧心，凹槽与固定构件位置不重叠，便于将拔轮器的抓抱住，结构合理，操作简单。更进一步地，凹槽的形状为U形，便于将拔轮器的抓抱住，方便拆卸，操作简单，使用安全。

进一步地，固定构件包括固定连接件和连接片，固定连接件包括第二螺母和螺栓，第二螺母不可拆卸固定连接在弧形固定板顶部，连接片的两个端部各设有1个通孔，一端的通孔与拔轮器抓上的螺杆活动连接，另一端的通孔与固定连接件中的第二螺母通过螺栓活动连接，便于连接和固定拔轮器的抓。

进一步地，紧固件包括螺杆和第三螺母，便于控制与拔轮器抓的锁紧程度，使得局部受力均衡，避免损坏零部件且结构简单，稳定性好。

进一步地，第一螺母和第二螺母均为高强度螺母，受力性能好，紧固性好。

附图说明

图1为拔轮器保护装置示意图；

图2为图1拔轮器保护装置示意图沿A-A切面图；

图3为图1拔轮器保护装置示意图沿B-B切面图；

图4为图1拔轮器保护装置示意图沿C-C切面图。

其中：1为弧形固定板；2为固定连接件；3为连接片；4为螺杆；5为第一螺母；6为第二螺母；7为第三螺母；8为螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型公开的拔轮器保护装置，包括若干弧形固定板1，弧形固定板1顶部设置有与拔轮器抓活动连接的固定构件，弧形固定板1的两端分别不可拆卸固定连接有第一螺母5；还包括与弧形固定板1活动连接且用于控制拔轮器抓锁紧程度的紧固件，相邻的弧形固定板1通过紧固件之间和第一螺母5交替连接形成环形结构，通过紧固件和固定构件可将拔轮器加固并连接为一个有机整体，使用时该保护装置位于拔轮器抓外边缘，可将拔轮器抓抱住，提高了拔轮器在工作过程中的稳定性和均衡性，有效的降低了拔轮器在工作过程中取、拔、抓、断开或脱落弹开导致人员受伤的风险，提高检修效率和质量，其结构合理，操作简单。

优选地，弧形固定板1的个数为3个，构成拔轮器三抓保护装置，使用时，该保护装置位于拔轮器三抓外边缘，且通过紧固件可保证与拔轮器三抓紧密相连，可将拔轮器的三抓锁紧，有效的避免拔轮器三抓滑开后伤害到作业人员，同时提高检修效率和质量，做到科学检修，操作简单且稳定性和均用性好。

优选地，弧形固定板1面内设置有上下相通的凹槽，凹槽的开口朝向弧心，凹槽与固定构件相互分开，便于将拔轮器的抓抱住，结构合理，操作简单。

优选地，凹槽的形状为U形便于将拔轮器的抓抱住，方便拆卸，操作简单，使用安全。

优选地，固定构件包括固定连接件2和连接片3，固定连接件2包括第二螺母6和螺栓8，其中，第二螺母6不可拆卸固定连接(焊接)在弧形固定板1顶部，连接片3的两端部各设有通孔，一端的通孔与拔轮器抓上的螺杆活动连接，另一端的通孔与固定连接件2中的第二螺母通过螺栓8活动连接。

优选地，紧固件包括螺杆4和第三螺母7，便于控制与拔轮器抓连接的锁紧程度，使得局部受力均衡，避免损坏零部件且结构简单，稳定性好。

优选地，第一螺母5、第二螺母6均为高强度螺母，受力性能好，紧固性好。

图2为图1拔轮器保护装置示意图沿A-A切面图；图3为图1拔轮器保护装置示意图沿B-B切面图；图4为图1拔轮器保护装置示意图沿C-C切面图。

以三个弧形固定板为例，来说明本实用新型的工作原理：

使用时，将连接片3一端的通孔与固定连接件2中的第二螺母6通过螺栓8连接，将拔轮器的抓(三抓)分别放入弧形固定板1上的U形凹槽中，连接片3另一端的通孔与拔轮器抓(三抓)上的螺杆连接，最后用紧固件将若干弧形固定板1(三个弧形固定板1)连接在一起，将拔轮器抓(三抓)抱住，即可完成组装进入拔轮器工作环节，工作时可有效减少检修人员在拆取联轴器、平衡盘、轴套等作业过程中的机械伤害，同时可以保证在拔轮器工作过程中的稳定性，避免出现抓(三抓)晃动或受力不均的问题而造成局部受力损坏零部件。