专利名称：电连接器及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器及其制造方法，尤其涉及ー种具有防水结构的电连接器及该电连接器的制造方法。背景技木
中国台湾专利公告第M380628公开了ー种电连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干导电端子及包覆绝缘本体的遮蔽壳体。绝缘本体设有主体部及自主体部一侧向前水平延伸的舌板，主体部在相对舌板的另ー侧设有凹槽，舌板上表面设有向后贯穿主体部的若干端子槽道。若干导电端子一体成型有ー绝缘固定块，导电端子设有的接触部插入端 子槽道时，绝缘固定块固持于凹槽。遮蔽壳体由金属片弯折后铆接而成，为了防止水从接合缝及周边孔洞进入电连接器，一金属锁扣件部分遮覆遮蔽壳体以密封接合缝及孔洞。但是，采用此方法防水需要増加一金属锁扣件，加大了制造成本，且水仍有可能自凹槽与绝缘固定块之间的缝隙并通过端子槽道进入电连接器内部，从而造成电连接器性能不够稳定。因此，实有必要对前述电连接器进行改良以解决现有技术中的前述缺陷。
发明内容
本发明的主要目的在于提供ー种密封良好的电连接器及该电连接器的制造方法。为达成上述目的，本发明采用如下技术方案一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体设有纵长的基部及自基部ー侧水平延伸的配合部，所述金属壳体设有与外界相通的对接ロ、自对接ロ凹设的收容空间及位于收容空间后侧的后壁，所述后壁设有在前后方向贯穿的接合ロ，所述绝缘本体自对接ロ向后插入金属壳体，所述绝缘本体的配合部收容于所述接合ロ并与接合ロ之间容纳有胶水。与现有技术相比，本发明电连接器的优点在于在配合部与接合ロ之间封闭有胶水，可防止水从配合部与接合ロ之间的缝隙进入电连接器内部。为达成上述目的，本发明采用如下技术方案一种电连接器的制造方法，包括以下步骤，(I)通过注塑成型得到ー绝缘本体，该绝缘本体包括纵长的基部及自基部ー侧水平延伸的配合部；(2)提供若干导电端子并与绝缘本体结合在一起；(3)通过金属注射成型得到一金属壳体，该金属壳体设有与外界相通的对接ロ、自对接ロ凹设的收容空间及位于收容空间后侧的后壁，所述后壁设有在前后方向贯穿的接合ロ ；(4)将绝缘本体自对接ロ向后组装入金属壳体，绝缘本体的配合部收容于所述接合ロ ；(5)在所述配合部与接合ロ之间进行灌胶。与现有技术相比，本发明电连接器的制造方法的优点在于在配合部与接合ロ之间灌注胶水，可防止水从配合部与接合ロ之间的缝隙进入电连接器内部。
图I是本发明电连接器的立体组合 图2是图I所示本发明电连接器另一方向的立体组合 图3是本发明电连接器的立体分解图；图4是图3所示本发明电连接器另一方向的立体分解 图5是本发明电连接器沿图2所示A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图来详细说明本发明电连接器的具体实施方式
。如图I和图2所示，本发明电连接器100包括绝缘本体I、固持于绝缘本体I内的若干导电端子2及包覆在绝缘本体I外侧的金属壳体3。如图3至图5所示,绝缘本体I包括纵长基部11、自基部一侧向前水平延伸的舌板12及自基部11另ー侧向后水平延伸的配合部13。基部11设有环绕舌板12及配合部13的上挡板14与下挡板15，所述上挡板14在中间位置设有第一缺ロ 141。导电端子2与绝缘本体I 一体注塑成型得到，这样可以防止水从导电端子2与绝缘本体I的结合缝隙进入电连接器内部。每ー导电端子2包括固持于绝缘本体I内的接触部21、自接触部21 — 端弯折延伸的固持部22及自固持部22末端水平延伸的焊接部23。固持部22与焊接部23是在绝缘本体I组装入金属壳体3之后弯折形成的。若干导电端子2的固持部22 —体结合有一定位块5，该定位块可以保证导电端子2整齐排列，从而防止焊接部23在焊接过程中共面度不佳。金属壳体3通过金属注射成型得到，相较传统金属片弯折后铆接，该金属壳体3在四个侧面(未标号)不会产生孔洞或缝隙，从而防止水从四周进入电连接器内部，达到良好的防水效果。该金属壳体3内部设有收容空间31、位于收容空间31前侧的对接ロ 32及位于收容空间31后侧的后壁33。收容空间31进ー步向后贯穿后壁33形成与对接ロ 32相对的接合ロ 34。这样在本实施方式中，金属壳体仅在对接ロ 32、接合ロ 34处与外界相通，而对接ロ 32供对接连接器(未图示)插入，因此只要接合ロ 34密封效果良好则该电连接器100即可达到良好的防水效果。后壁33设有环绕接合ロ 34的凹槽35，该凹槽35用来容纳胶水以增强电连接器100的防水功能。后壁33还设有与绝缘本体I的第一缺ロ 141相通的第二缺ロ 332，第一缺ロ 141与第二缺ロ 332共同形成一连通收容空间31与外界的外接ロ 6 (图2所示)，该外接ロ 6用于收容一外接件(未图示)并且外接ロ 6具有较高的密封等级，水不会从此处进入电连接器内部。金属壳体3进ー步在纵长方向两侧突伸有片状固定件37，该固定件37设有定位孔371以将电连接器100更好地固定在电路板(未图标)上。组装过程中，首先将绝缘本体I自对接ロ 32向后组装入金属壳体3内，使绝缘本体I的配合部13收容于接合ロ 34，使舌板12收容于所述收容空间31并向对接ロ 32方向延伸。导电端子2的固持部22与焊接部23通过接合ロ 34延伸出金属壳体3之外。配合部13穿过接合ロ 34并延伸入凹槽35内，在配合部13与凹槽35具有的边缘351之间形成一环状胶道352。然后，将胶水灌注于胶道352内，这样胶水将充满配合部13与接合ロ 34之间的缝隙从而达到良好的密封效果，防止水从电连接器100后部进入电连接器内部。为了在对接连接器插入后防止水从对接ロ 32渗入电连接器100，金属壳体3在对接ロ 32外侧形成ー环状加强部36，该加强部36自外向内凹设有ー环状肋槽361。ー环状垫圈4套接于肋槽361内并且垫圈4的外表面41高于加强部36的外壁面362。由于垫圈4由软性材料制成，对接连接器之外壳(未图示)将从四周抵压垫圈4从而达到密封效果。制造过程中，包括以下步骤(I)通过注塑成型得到绝缘本体I ; (2)提供若干导电端子2并与绝缘本体I结合在一起；(3)通过金属注射成型得到金属壳体3 ； (4)将绝缘本体I自对接ロ 32向后组装入金属壳体3，绝缘本体之配合部13收容于接合ロ 34 ； (5)在所 述配合部13与接合ロ 34之间进行灌胶。这样胶水将充满配合部13与接合ロ 34之间的缝隙从而达到良好的密封效果，防止水从电连接器100后部进入电连接器内部。
权利要求
1.一种电连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体设有纵长的基部及自基部一侧水平延伸的配合部，所述金属壳体设有与外界相通的对接口、自对接口凹设的收容空间及位于收容空间后侧的后壁，其特征在于所述后壁设有在前后方向贯穿的接合口，所述绝缘本体自对接口向后插入金属壳体，所述绝缘本体的配合部收容于所述接合口并与接合口之间容纳有胶水。
2.如权利要求I所述的电连接器，其特征在于所述后壁设有环绕接合口之凹槽，所述配合部穿过接合口并延伸入所述凹槽内，在配合部与凹槽具有的边缘之间形成一胶道，所述胶水灌注于胶道内。
3.如权利要求I所述的电连接器，其特征在于所述导电端子与绝缘本体采用一体成型结合在一起。
4.如权利要求I所述的电连接器，其特征在于所述电连接器还包括一垫圈，所述对接口外侧形成一加强部，该加强部凹设有肋槽，所述垫圈固持于肋槽内。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述加强部设有外壁面，所述垫圈设有外表面，所述外表面高于外壁面。
6.如权利要求I至5中任一项所述的电连接器，其特征在于所述导电端子设有收容于绝缘本体内的接触部及自接触部一端弯折延伸的固持部，所述固持部一体成型有定位块。
7.如权利要求I至5中任一项所述的电连接器，其特征在于所述基部设有上挡板，该上挡板在中间位置形成第一缺口，所述金属壳体设有与第一缺口相通的第二缺口，第一缺口与第二缺口共同形成一外接口。
8.—种电连接器的制造方法，其特征在于包括以下步骤， (1)通过注塑成型得到一绝缘本体，该绝缘本体包括纵长的基部及自基部一侧水平延伸的配合部； (2)提供若干导电端子并与绝缘本体结合在一起； (3)通过金属注射成型得到一金属壳体，该金属壳体设有与外界相通的对接口、自对接口凹设的收容空间及位于收容空间后侧的后壁，所述后壁设有在前后方向贯穿的接合口 ； (4)将绝缘本体自对接口向后组装入金属壳体，绝缘本体的配合部收容于所述接合n ； (5)在所述配合部与接合口之间进行灌胶。
9.如权利要求8所述的电连接器的制造方法，其特征在于所述导电端子与绝缘本体采用一体成型。
10.如权利要求8所述的电连接器的制造方法，其特征在于所述接合口的周边设有凹槽，使配合部穿过接合口延伸入凹槽内，该配合部与凹槽具有的边缘之间形成一胶道，将胶水灌注于胶道内。
全文摘要
本发明揭示一种电连接器及其制造方法，电连接器包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属壳体。绝缘本体设有纵长的基部及自基部一侧水平延伸的配合部，金属壳体设有与外界相通的对接口、自对接口凹设的收容空间及位于收容空间后侧的后壁，后壁设有在前后方向贯穿的接合口，绝缘本体自对接口向后插入金属壳体，绝缘本体的配合部收容于接合口并与接合口之间容纳有胶水,可防止水从配合部与接合口之间的缝隙进入电连接器内部。
文档编号H01R13/52GK102820579SQ201110155678
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者林旻翰, 徐国峻 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司