专利名称：锂离子电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂离子电池。
背景技术：
目前，在锂离子电池的生产中，锂离子电芯的底部贴有普通绝缘胶布，目的是为了防止电芯与电池壳体接触发生短路，但由于电芯上贴有绝缘胶布，使得电池底部吸液困难， 电解液在电芯内部渗透不均勻，导致电池的循环性能受到影响。同时，电池放电时负极耳在底部产生热量，而普通绝缘胶布阻热性能不太理想。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种用隔膜纸代替普通绝缘胶布的锂离子电池。本实用新型的具体技术方案如下一种锂离子电池，包括由正极片、负极片组成的电芯，其特征在于所述所述电芯底部包裹有隔膜纸。作为一种改进，所述电芯顶部设有正极耳、负极耳，正极耳与负极耳之间贴有绝缘胶布。作为进一步改进，所述隔膜纸宽度15_25mm。作为进一步改进，所述隔膜纸宽度20mm。有益效果本实用新型由于在锂离子电芯底部包有隔膜纸代替普通绝缘胶布，电池注液后， 壳体底部的电解液很容易通过底部的隔膜纸渗透到电芯内部，提高了电解液的渗透效率， 降低了活化花时间，缩短了流程，同时电池放电时负极耳在底部产生热量，隔膜纸能起到比绝缘胶布更好的阻热性，从而提高了电池的循环及安全性能。
图1为本实用新型的锂离子电池内部结构示意图。图中1-电芯，2-正极耳，3-绝缘胶布，4-负极耳，5-隔膜纸。
具体实施方式
结合附图，下面对本实用新型做进一步描述一种锂离子电池，包括由正极片、负极片组成的电芯1，所述所述电芯1底部包裹有隔膜纸5。电芯1顶部设有正极耳2、负极耳4，正极耳2与负极耳4之间贴有绝缘胶布3 ；隔膜纸5宽度20mm。用隔膜纸5包电芯1底部，隔膜纸5宽度选择要适宜，隔膜纸5宽度太窄包电芯1不牢；太宽时，隔膜纸5底胶与正 极耳2、卷绕胶、顶胶重叠，造成重叠部分电芯1变厚，从而造成电池变厚。所以包电芯1底部的隔膜纸5宽度优选为20mm。 最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，显然，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种锂离子电池，包括由正极片、负极片组成的电芯，其特征在于所述电芯底部包裹有隔膜纸。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于所述电芯顶部设有正极耳、负极耳，正极耳与负极耳之间贴有绝缘胶布。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于所述隔膜纸宽度15-25mm。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于所述隔膜纸宽度20mm。
专利摘要本实用新型提供一种用隔膜纸代替普通绝缘胶布的锂离子电池，包括由正极片、负极片组成的电芯，其特征在于所述所述电芯底部包裹有隔膜纸。本实用新型由于在锂离子电芯底部包有隔膜纸代替普通绝缘胶布，电池注液后，壳体底部的电解液很容易通过底部的隔膜纸渗透到电芯内部，提高了电解液的渗透效率，降低了活化花时间，缩短了流程，同时电池放电时负极耳在底部产生热量，隔膜纸能起到比绝缘胶布更好的阻热性，从而提高了电池的循环及安全性能。
文档编号H01M2/16GK202121015SQ20112017891
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者张玉梅, 李钰, 赵晓营 申请人:浙江高翔通讯设备有限公司