层叠陶瓷电子部件的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种层叠陶瓷电子部件。层叠陶瓷电容器(10)包括层叠体(12)，该层叠体(12)具备：内层部(14)，其具有陶瓷电介质层(18)以及内部电极(20)；和外层部(16)，其由陶瓷电介质层(22)构成。在层叠体(12)的两端部形成与内部电极(20)连接的外部电极(30)。在外层部(16)内形成玻璃层(24)，玻璃层(24)的外侧的外侧陶瓷电介质层(26)的颜色形成为与玻璃层(24)的内侧的内侧陶瓷电介质层(28)的颜色不同。
【专利说明】层叠陶瓷电子部件
【技术领域】
[0001]本发明涉及层叠陶瓷电子部件，特别涉及例如层叠陶瓷电容器等的具有层叠了多个陶瓷电介质层的层叠体的层叠陶瓷电子部件。
【背景技术】
[0002]层叠陶瓷电子部件由交替地层叠了多个陶瓷电介质层和多个内部电极的层叠体、和形成于层叠体的两端部的外部电极构成。在将该层叠陶瓷电子部件安装在电路基板上时，根据安装层叠陶瓷电子部件的朝向，有时配置成电路基板的安装面与内部电极的面方向平行、或者配置成电路基板的安装面与内部电极的面方向正交。在作为层叠陶瓷电子部件之一的层叠陶瓷电容器的情况下，由于这样的电路基板的安装面与内部电极的位置关系，在层叠陶瓷电子部件产生的寄生电容的值有时会发生变动，从而会对层叠陶瓷电子部件的特性带来影响。
[0003]因此，在将层叠陶瓷电子部件安装在电路基板的安装面上时，若设为电路基板的安装面与内部电极的面方向的位置关系相同，则能减小层叠陶瓷电子部件的特性偏差。但是，在层叠陶瓷电子部件的截面为正方形的情况下，难以从外观区分内部电极的面方向。为此，在制造层叠陶瓷电子部件时，若预先在层叠陶瓷电子部件的外面形成获知层叠体的层叠方向的标记，则能掌握层叠陶瓷电子部件的内部电极的面方向，能以恒定保持电路基板的安装面与内部电极的面方向的位置关系的状态将层叠陶瓷电子部件安装在电路基板上。
[0004]在制造层叠陶瓷电子部件时形成标记的情况下，例如通过在烧制前的电介质的表面上用陶瓷胚泥形成显示标记，将电介质和显示标记同时一体烧结，从而能得到具有显示标记的电介质。在此，由于使显示标记一体烧结，因此与现有的显示标记不同，不会消失或者变得不鲜明(参照日本特开昭57-72313号公报)。
[0005]但是，例如为了对长度1.0mmX宽度0.6mmX厚度0.6mm这样的小型的层叠陶瓷
电子部件各自形成显示标记，不仅需要印刷、干燥等的额外工序，还会发生印刷中的位置偏移等，从而制造变得极其繁琐。
【发明内容】
[0006]因而，本发明的主要目的在于提供一种制造简单、且能确切地识别层叠陶瓷电子部件的内部电极的面方向的层叠陶瓷电子部件。
[0007]遵循本发明的某方面的层叠陶瓷电子部件包括层叠体以及形成于层叠体的两端部的外部电极，该层叠体具备:内层部，层叠了形成有内部电极的多个陶瓷电介质层；和外层部，在内层部的外侧层叠了未形成有内部电极的多个陶瓷电介质层，包括外层部所露出的陶瓷电介质层的外侧陶瓷电介质层的颜色、与位于外侧陶瓷电介质层的内侧的内侧陶瓷电介质层以及内层部的颜色不同，外侧陶瓷电介质层由含Ca以及Zr的钙钛矿型化合物构成，内侧陶瓷电介质层以及内层部由含Ba以及Ti的钙钛矿型化合物构成。
[0008]另外，遵循本发明的其它方面的层叠陶瓷电子部件包括层叠体以及形成于层叠体的两端部的外部电极，该层叠体具备:内层部，层叠了形成有内部电极的多个陶瓷电介质层；和外层部，在内层部的外侧层叠了未形成有内部电极的多个陶瓷电介质层，包括外层部所露出的所述陶瓷电介质层的外侧陶瓷电介质层的颜色、与位于外侧陶瓷电介质层的内侧的内侧陶瓷电介质层以及内层部的颜色不同，在对外侧陶瓷电介质层进行溶解处理而成为溶液的情况下，该溶液由含Ca以及Zr的钙钛矿型化合物构成，在对内侧陶瓷电介质层以及内层部进行溶解处理而成为溶液的情况下，该溶液由含Ba以及Ti的钙钛矿型化合物构成。另外，在本发明中，所谓“对外侧陶瓷电介质层进行溶解处理而成为溶液的情况”以及“对内侧陶瓷电介质层以及内层部进行溶解处理而成为溶液的情况”，是意味着用酸溶解层叠体而成为溶液的情况、或在对层叠体进行碱融解之后溶于酸等中而成为溶液的情况等的概念，对于进行溶解处理而成为溶液的方法没有特别的制约。
[0009]另外，遵循本发明的再其它方面的层叠陶瓷电子部件包括层叠体以及形成于层叠体的两端部的外部电极，该层叠体具备:内层部，层叠了形成有内部电极的多个陶瓷电介质层；和一对外层部，在内层部的两个外侧层叠了未形成有内部电极的多个陶瓷电介质层，包括一对外层部之中的一个外层部所露出的陶瓷电介质层的外侧陶瓷电介质层的颜色、与位于外侧陶瓷电介质层的内侧的内侧陶瓷电介质层的颜色不同，一个外层部的厚度与一对外层部之中的另一个外层部的厚度不同。
[0010]由于颜色不同而能确切地获知内部电极的面方向，除此以外还能调整颜色不同的外侧陶瓷电介质层的组成给内层部带来的影响。
[0011]另外，在这种情况下，优选包括颜色不同的陶瓷电介质层的一个外层部的厚度厚于另一个外层部的厚度。由此，能抑制颜色不同的组成给内层部带来的影响。
[0012]在这样的层叠陶瓷电子部件中，优选外侧陶瓷电介质层还含Si，在将Ca的含有量设为I摩尔部分时，Si的含有量a (摩尔部分)满足0.5 < 5.0的关系。由于含较多的Si，因此变得易于在外侧陶瓷电介质层与内侧陶瓷电介质层之间形成玻璃层。
[0013]在这样的层叠陶瓷电子部件中，优选在外侧陶瓷电介质层与内侧陶瓷电介质层之间形成有玻璃层。由于大气中的水分侵入到层叠体内，因此存在可靠性会下降的顾虑。与此相对，由于在外侧陶瓷电介质层与内侧陶瓷电介质层之间形成有玻璃层，因此能防止水分侵入到内侧陶瓷电介质层，能得到可靠性高的层叠陶瓷电子部件。
[0014]另外，优选玻璃层在层叠体的端面处与外部电极连接。通过设为玻璃层与外部电极连接的构成，从而内侧陶瓷电介质层的整个面被玻璃层覆盖，从而能在防止大气中的水分侵入到内侧陶瓷电介质层等方面上得到较大的效果。
[0015]进而，优选玻璃层的厚度为0.3μπι以上。通过将玻璃层的厚度设为0.3μπι以上，从而能防止水分的侵入，显著地呈现出层叠陶瓷电子部件的可靠性提升的效果。
[0016]另外，优选位于玻璃层的外侧的外侧陶瓷电介质层的孔隙多于位于玻璃层的内侧的内侧陶瓷电介质层的孔隙。
[0017]通过增多外侧陶瓷电介质层中的玻璃成分，从而能在烧制后的外侧陶瓷电介质层产生大量的孔隙。因此，通过在烧制所得到的层叠体涂敷外部电极用的电极膏，从而电极膏会进入到外侧陶瓷电介质层的孔隙。由此，在烘焙电极膏而形成外部电极时，通过固着效果而使外部电极稳固地固着于层叠体。
[0018]另外，优选位于玻璃层的外侧的外侧陶瓷电介质层的合计厚度为1.0?80 μ m。虽然外侧陶瓷电介质层具有与内侧陶瓷电介质层不同的颜色，但由于陶瓷电介质层较薄，因此若外侧陶瓷电介质层的数量少，则有时会透过其中而看到内侧陶瓷电介质层的颜色。因而，通过增多外侧陶瓷电介质层的数量，从而能使内侧陶瓷电介质层与外侧陶瓷电介质层之间的颜色的差异更鲜明。通过将外侧陶瓷电介质层的合计厚度设为1.0~80 μ m，从而表示层叠陶瓷电子部件的内部电极的面方向的外侧陶瓷电介质层的颜色的差异变得鲜明。
[0019]能使位于玻璃层的外侧的外侧陶瓷电介质层为白色或黑色。另外，位于玻璃层的外侧的外侧陶瓷电介质层的颜色只要能判别，就可以是任何颜色。
[0020]根据本发明，对于层叠陶瓷电子部件的层叠体，能通过层叠体的侧面的颜色的差异而确切地掌握内部电极的面方向。因此，在将层叠陶瓷电子部件安装在电路基板等时，能考虑电路基板的安装面与层叠体中的内部电极的面方向的位置关系地将层叠陶瓷电子部件安装在电路基板。
[0021]本发明的上述以及其它目的、特征、方面以及优点通过与添附的附图关联来理解的本发明所相关的接下来的详细说明，会变得更明了。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是表示作为本发明的层叠陶瓷电子部件的一例的层叠陶瓷电容器的立体图。
[0023]图2是表示图1所示的层叠陶瓷电容器的内部构造的截面图。
[0024]图3是表示图1所示的层叠陶瓷电容器的内部构造的其它示例的截面图。
[0025]图4是表示用于制造图1以及图2所示的层叠陶瓷电容器的一个工序的图。
[0026]图5是表示用于在经过图4所示的工序所得到的层叠体形成外部电极的工序的图。
[0027]图6是表示将图1所示的层叠陶瓷电容器安装在电路基板的状态的图。
【具体实施方式】
[0028]图1是表示作为本发明的层叠陶瓷电子部件的一例的层叠陶瓷电容器的立体图。作为图1所示的层叠陶瓷电容器10的长度方向(LENGTH)、宽度方向(WIDTH)、高度方向(HEIGHT)的尺寸，如表1所示那样有各种尺寸，但本发明不管何种尺寸的层叠陶瓷电子部件都能适用。
[0029][表 1
[0030]
【权利要求】
1.一种层叠陶瓷电子部件，包括层叠体以及形成于所述层叠体的两端部的外部电极，所述层叠体具备:内层部，层叠了形成有内部电极的多个陶瓷电介质层；和外层部，在所述内层部的外侧层叠了未形成有内部电极的多个陶瓷电介质层， 包括所述外层部所露出的所述陶瓷电介质层的外侧陶瓷电介质层的颜色、与位于所述外侧陶瓷电介质层的内侧的内侧陶瓷电介质层以及所述内层部的颜色不同， 所述外侧陶瓷电介质层由含Ca以及Zr的钙钛矿型化合物构成， 所述内侧陶瓷电介质层以及所述内层部由含Ba以及Ti的钙钛矿型化合物构成。
2.一种层叠陶瓷电子部件，包括层叠体以及形成于所述层叠体的两端部的外部电极，所述层叠体具备:内层部，层叠了形成有内部电极的多个陶瓷电介质层；和外层部，在所述内层部的外侧层叠了未形成有内部电极的多个陶瓷电介质层， 包括所述外层部所露出的所述陶瓷电介质层的外侧陶瓷电介质层的颜色、与位于所述外侧陶瓷电介质层的内侧的内侧陶瓷电介质层以及所述内层部的颜色不同， 在对所述外侧陶瓷电介质层进行溶解处理而成为溶液的情况下，所述溶液由含Ca以及Zr的钙钛矿型化合物构成， 在对所述内侧陶瓷电介质层以及所述内层部进行溶解处理而成为溶液的情况下，所述溶液由含Ba以及Ti的钙钛矿型化合物构成。
3.一种层叠陶瓷电子部件，包括层叠体以及形成于所述层叠体的两端部的外部电极，所述层叠体具备:内层部 ，层叠了形成有内部电极的多个陶瓷电介质层；和一对外层部，在所述内层部的两个外侧层叠了未形成有内部电极的多个陶瓷电介质层， 包括所述一对外层部之中的一个外层部所露出的所述陶瓷电介质层的外侧陶瓷电介质层的颜色、与位于该外侧陶瓷电介质层的内侧的内侧陶瓷电介质层的颜色不同， 所述一个外层部的厚度与所述一对外层部之中的另一个外层部的厚度不同。
4.根据权利要求3所述的层叠陶瓷电子部件，其中， 包括所述颜色不同的外侧陶瓷电介质层的所述一个外层部的厚度厚于所述另一个外层部的厚度。
5.根据权利要求1或2所述的层叠陶瓷电子部件，其中， 所述外侧陶瓷电介质层还含Si， 在将所述Ca的含有量设为I摩尔部分时，所述Si含有量a满足0.5 < a < 5.0的关系，其中a的单位为摩尔部分。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的层叠陶瓷电子部件，其中， 在所述外侧陶瓷电介质层与所述内侧陶瓷电介质层之间形成有玻璃层。
7.根据权利要求6所述的层叠陶瓷电子部件，其中， 所述玻璃层在所述层叠体的端面处与所述外部电极连接。
8.根据权利要求6或7所述的层叠陶瓷电子部件，其中， 所述玻璃层的厚度为0.3 μ m以上。
9.根据权利要求6~8中任一项所述的层叠陶瓷电子部件，其中， 位于所述玻璃层的外侧的所述外侧陶瓷电介质层的孔隙多于位于所述玻璃层的内侧的所述内侧陶瓷电介质层的孔隙。
10.根据权利要求6~9中任一项所述的层叠陶瓷电子部件，其中，位于所述玻璃层的外侧的所述外侧陶瓷电介质层的合计厚度为1.0~80 μ m。
11.根据权利要求6~10中任一项所述的层叠陶瓷电子部件，其中，位于所述玻璃层的外侧的所述外 侧陶瓷电介质层为白色。
12.根据权利要求6~10中任一项所述的层叠陶瓷电子部件，其中，位于所述玻璃层的外侧的所述外侧陶瓷电介质层为黑色。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的层叠陶瓷电子部件，其中，在所述外层部的最外层的所述陶瓷电介质层上形成有标记。
【文档编号】H01G4/30GK103903856SQ201310688134
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2012年12月25日
【发明者】粟田浩季, 宇野翠, 末藤贵俊 申请人:株式会社村田制作所