滤波电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器，特别涉及一种滤波电连接器。

背景技术：

随着电子技术的飞速发展，电子设备所采用的电连接器的技术含量越来越高，除要高可靠地进行电连接外，其结构和性能还应满足整机小型化、多功能、耐环境、高密度及抗电磁干扰的需要，特别是抗电磁干扰技术已成为人们研究的焦点。为了保护电子设备，免受电磁干扰，结构设计时采取的措施和方法通常有两种，即屏蔽和滤波。连接器采用金属壳体封闭可防止内部电磁能辐射或免受外界电磁干扰，但金属壳体屏蔽接地仅能抑制辐射波，要消除传导型电磁干扰则需采用滤波。为了更好地抗电磁干扰，应选用具有屏蔽、接地和滤波等多种功能的电连接器。

到目前为止，国内外生产滤波电连接器的的衰减要求均符合GJB1308-91《滤波电连接器要求》的规定，在10MHz时最低衰减为15dB，100MHz时最低衰减为50dB。而设备在研发过程中提出了新的要求，最低衰减指标提高为：在10MHz时为40dB，在100MHz时为90dB，可见之前研发的低通滤波连接器已无法满足整机的抗干扰要求。

而且，国内低通滤波连接器中所使用的滤波插针的滤波形式主要为单节π型滤波，单节π型滤波插针和接地系统集成装入连接器后，其衰减要求在10MHz时最低衰减为15dB(实测值为20dB)，100MHz时最低衰减为50dB(实测值为60dB)。如果要满足在10MHz时最低衰减为40B，100MHz时最低衰减为90dB，可见是无法满足使用要求的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤波效果好、抗干扰能力强的滤波电连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滤波电连接器，包括插头和插座；

插座至少包括插座壳体、第一尾部附件、至少一个插座安装板和若干插针组件，所述插座安装板套装在插座壳体，所述插座安装板内开有若干契合插针组件的第一安装孔，所述插针组件至少包括插针和第一接线脚，若干插针组件分别安装在对应的第一安装孔内，插针组件的插针前端伸出插座安装板前侧，第一尾部附件套装在插座壳体的后端，插座后部通过灌封胶灌封；

插头至少包括插头壳体、第二尾部附件、至少一个插头安装板和若干插孔组件，所述插头安装板套装在插头壳体内，所述插头安装板内开有若干契合插孔组件的第二安装孔，所述插孔组件包括插孔和第二接线脚，插孔与第二接线脚固定连接，若干插孔组件分别安装在对应的第二安装孔内，若干插孔组件的位置与插头的插针组件的位置一一对应，第二尾部附件套装在插头壳体的后端，插头后部通过灌封胶灌封；

所述插座安装板前端面与插座壳体的前端之间具有插头插入的腔室，插头壳体后部的外径小于插座壳体前部腔室的内径；

所述插针组件还包括若干铁氧体管、若干陶瓷电容管和至少一个连接套，插针尾端与接线脚连接，所述铁氧体管和所述陶瓷电容管为一一对应，若干铁氧体管依次套装在插针外侧，所述陶瓷电容管套装在对应的铁氧体管外侧，所述连接套同样套装在插针外侧，每个连接套处于任意相邻两个铁氧体管和对应的相邻两个陶瓷电容管之间。

采用这样的结构后，插针组件是在插针接上加装2个串联的π型网络的低通滤波器，π型滤波器由陶瓷电容管(管状电容)和铁氧体管(管状磁芯)组成，将铁氧体管和陶瓷电容管组成的滤波件装入插针和接线端子之间组成滤波元件，形成2个π型滤波器串联，串联后的截止频率与单个π型滤波器的相同。

相比现有技术的单节π型滤波插针和接地系统集成装入连接器后，无法满足在10MHz时最低衰减为40B，100MHz时最低衰减为90dB的技术要求，两节链联π型滤波器的截止频率与单节π型滤波器的截止频率相同，但衰减有了明显的变化，满足整机的使用要求。

本滤波电连接器的插头壳体后部外侧沿其周向方向上设有屏蔽簧片爪环，屏蔽簧片爪环的截面形状为V形；

插座和插头配合时，屏蔽簧片爪环内壁抵靠在插头壳体后部外壁上，屏蔽簧片爪环外壁抵靠在插座壳体前部的内壁上。

采用这样的结构后，插座插入插头后其二者壳体给屏蔽弹簧爪压力，借助于接触压力保证插针连接器与插孔连接器插合后外壳接触可靠，从而保证电连接器的电连续、屏蔽性能及滤波衰减指标满足整机的使用要求。

本滤波电连接器的屏蔽簧片爪环采用铍青铜材质；采用这样的结构后，更能满足屏蔽簧片爪环的技术要求。

本滤波电连接器的插座安装板内设置有若干接地簧片，接地簧片外侧边缘位置与插座壳体接触，接地簧片对应若干插针组件的位置开有若干接触孔，接触孔边缘与对应插针组件的陶瓷电容管接触；

每个插针组件的陶瓷电容外侧套装有两个接地簧片。

采用这样的结构后，插针接地回路是通过接地簧片与插针的陶瓷电容管接地极及壳体配合，而后电连接器的壳体与整机的接地系统形成接地网络，接地簧片接地可靠及更好地分流，所有插针上的陶瓷电容管的接地极都通过同一块接地簧片接到连接器外壳上。

本滤波电连接器的接地簧片外侧边缘向外延伸有折边，接地簧片的接触孔向其内侧延伸有弹性爪。

采用这样的结构后，将接地簧片设计成弹性爪形式，每个孔上有六个弹性爪卡住电容器的公共极，折边也可以保证壳体接触。

本滤波电连接器的插座包括多个插座安装板，多个插座安装板又包括若干插座安装硬板和若干插座安装软板，若干插座安装硬板和若干插座安装软板间隔布置在插座壳体内，靠近插座壳体前侧位置的插座安装板为插座安装硬板，靠近插座壳体后侧位置的插座安装板为插座安装软板，每个接地簧片的弹性爪都向插座安装软板方向折弯；

所述插头包括多个插头安装板，多个插头安装板又包括至少一个插头安装硬板和若干插头安装软板，至少一个插头安装硬板和若干插头安装软板布置在插头壳体内，靠近插头壳体后侧位置的插头安装板为插头安装硬板。

采用这样的结构后，插座和插头都通过安装软板和安装硬板交替安装，插头与插座之间可以发生小幅度弹性形变，使二者更好的配合；另外，每个接地簧片的弹性爪都向插座安装软板方向折弯，可以使接地簧片的弹性爪卡不产生永久变形。

本滤波电连接器的插座壳体前部外壁设有若干限位卡钉，所述插头壳体外壁还设置有连接套，连接套前端对应若干限位卡钉位置开有若干导向槽，所述导向槽在连接套侧壁上螺旋状延伸，导向槽末端设有向第一连接套前部方向延伸且与限位卡钉配合的限位凹槽；采用这样的结构后，方便插头和插头之间配合，保证二者配合后的同轴度。

附图说明

图1是本滤波电连接器实施例的结构示意图。

图2是本滤波电连接器实施例插头的结构示意图。

图3是本滤波电连接器实施例屏蔽簧片爪环的展开示意图。

图4是图3沿A-A向的剖视图。

图5是本滤波电连接器实施例插座的结构示意图。

图6是本滤波电连接器实施例接地簧片的结构示意图。

图7是本滤波电连接器实施例插针组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示(为了视图的简洁，图1、2、5中没有示出灌胶后形成的灌胶区)

本滤波电连接器包括插头2和插座1。

如图5至7所示

插座1包括插座壳体11、第一尾部附件14、八个插座安装板、四个接地簧片15和多组插针组件13。

插座壳体11为一段管状壳体，插座壳体11前部外壁设有三个限位卡钉11a。

八个插座安装板分别是三个插座安装硬板12a和五个插座安装软板12b，八个插座安装板都套装在插座壳体11内，三个插座安装硬板12a和五个插座安装软板12b间隔布置在插座壳体11内，按从前至后的顺序依次为插座安装硬板12a、插座安装软板12b、插座安装软板12b、插座安装硬板12a、插座安装软板12b、插座安装软板12b、插座安装硬板12a、插座安装软板12b，处于最前侧的插座安装硬板12a前端面为平面且距离插座壳体11的前端面有一段距离构成供插头2插入的腔室16，八个插座安装板内开有前、后走向的第一安装孔，第一安装孔的数量与插针组件13的数量对应。

插针组件13包括插针13a、第一接线脚13b、连接套13c、两个铁氧体管13d和两个陶瓷电容管13e，插针13a尾端与第一接线脚13b焊接固定，第一接线脚13b用于与外部导线固定，两个铁氧体管13d和两个陶瓷电容管13e为一一对应关系，两铁氧体管13d依次套装在插针13a外侧，两个陶瓷电容管13e套装在对应的铁氧体管13d外侧，连接套13c处于两个铁氧体管13d和两个陶瓷电容管13e之间；

为了使其具有很好的滤波性能，两个铁氧体管13d和两个陶瓷电容管13e与插针13a和第一接线脚13b之间不但要用导电胶粘牢，而且插针13a和第一接线脚13b之间要用压接钳压紧。

多组插针组件13分别安装在对应的第一安装孔内，插针组件13的插针13a前端伸出插座安装板前侧，第一尾部附件14套装在插座壳体11的后端，插座1后部通过灌封胶灌封，灌封胶充填满插座安装板之间的空隙。

八个插座安装板之间放置有四个接地簧片15，接地簧片15外侧边缘向后延伸有折边15b，接地簧片15对应多组插针组件13的位置开有多个接触孔15a，接触孔15a向其内侧前部延伸有弹性爪15c，接地簧片15外侧边缘位置与插座壳体11接触，弹性爪15c都与对应插针组件13的陶瓷电容管13e接触，与陶瓷电容管13e接触后的弹性爪15c向前侧发生折弯，每个接地簧片15前端面都与插座安装软板12b接触，插座安装软板12b始终将弹性爪15c包络在其内，使弹性爪15c不产生永久变形，每个插针组件13的陶瓷电容外侧套装有两个接地簧片15，接地簧片15材料采用弹性和强度都比较好的覆银锡青铜带。

如图1至4所示

插头2包括插头壳体21、第二尾部附件24、四个插头安装板和多组插孔组件。

插头壳体21同样为一段管状壳体，插头壳体21后部的外径小于插座壳体11前部腔室16的内径。

插头壳体21后部周向侧壁上开有安装槽21a，安装槽21a内放置有屏蔽簧片爪环26，屏蔽簧片爪环26为一段长簧片，屏蔽簧片爪环26中间位置具有折弯，折弯使屏蔽簧片爪环26的截面形状形成V形，屏蔽簧片爪环26在其折弯处冷冲加工若干个爪体26a，屏蔽簧片爪环26一端延伸有插入部26b，屏蔽簧片爪环26的另一端开有插槽26c，屏蔽簧片爪环26的插入部26b伸入插槽26c内，使屏蔽簧片爪环26构成环状且卷装的屏蔽簧片爪环26放置在安装槽21a内，屏蔽簧片爪环26的突出部伸出安装槽21a外，屏蔽簧片爪环26采用铍青铜材质。

四个插头安装板分别是一个插头安装硬板22a和三个插头安装软板22b，四个插头安装板都套装在插头壳体21内，按从前至后的顺序依次为插头安装软板22b、插头安装软板22b、插头安装软板22b、插头安装硬板22a，处于最后侧的插头安装硬板22a后端面为平面且与插头壳体21的后端面齐平，四个插头安装板内开有前、后走向的第二安装孔，第二安装孔的数量与插孔组件的数量对应。

插孔组件包括插孔23a和第二接线脚23b，插孔23a前端与第二接线脚23b焊接固定，多组插孔组件分别安装在对应的第二安装孔内，插孔23a的后端靠近插头壳体21的后端面，第二尾部附件24套装在插头壳体21的后端，插头2后部通过灌封胶灌封，灌封胶充填满插头安装板之间的空隙。

插头壳体21外壁还套装有连接套管25，连接套管25前端对应三个限位卡钉11a位置开有三个导向槽(图中未示出)，每个导向槽在连接套管25侧壁上螺旋状延伸，导向槽末端设有向第一连接套管25前部方向延伸且与限位卡钉11a配合的限位凹槽25b。

如图1所示

插头2与插座1配合时，插座壳体11前部的限位卡钉11a先与插头2连接套管25的导向槽配合，限位卡钉11a逐步伸入直至进入限位凹槽25b内，在此过程中，插头2后部伸入插座1前部的腔室16内，插座1的插针13a伸入插头2的插孔23a内，完成插针13a与插孔23a的接触；

屏蔽簧片爪环26内壁抵靠在插头壳体21后部外壁上，屏蔽簧片爪环26外壁抵靠在插座壳体11前部的内壁上。

本滤波电连接器采用金属壳体封闭可防止内部电磁能辐射或免受外界电磁干扰，但金属壳体屏蔽接地仅能抑制辐射波，要消除传导型电磁干扰则需采用滤波。采取屏蔽措施和滤波电路相结合是最常见的抑制干扰的方法。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围，比如接地簧片的弹性爪偏移方向。