一种磷酸铁锂材料的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及新能源领域的锂离子电池生产领域，具体是一种磷酸铁锂材料的制备 工艺。
【背景技术】
[0002] 目前磷酸铁锂材料固相烧结采用最多的常规工艺流程为：将锂源材料和铁源材料 及C包覆材料按一定比例混合，放入球磨罐中球磨几小时，取出置于保护气中烧结一定时 间，冷却，按一定比例加入包覆碳源，球磨，600-720 °C烧结，冷却粉碎。但产物粒径不易控 制、分布不均匀，形貌也不规则。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：一种磷酸铁锂材料的制备工艺，按照如下步骤进 行： 步骤一、按照质量百分比将碳酸锂18-22%、草酸亚铁35-45%、磷酸氢二铵35-45% 进行混合，放入球磨罐中球磨7-11小时，取出置于氩气保护下中烧结10-14小时，冷却 5-8小时，形成混合料； 步骤二、在步骤一制备的混合料中加入占混合料质量百分比6-8%的白糖，纯度90%以 上占混合料质量百分比85-11%的酒精，球磨7-11小时，烘干后，在720°C烧结10-14小时， 冷却粉碎，过100目筛。
[0004] 作为一种优选方式：步骤一中按照质量百分比将碳酸锂20%、草酸亚铁40%、磷酸 氢二铵40%进行混合。
[0005] 作为一种优选方式：步骤二中，烘干后进行对辊预压，对辊间隙为2mm，然后再进 行烧结。
[0006] 作为一种优选方式在步骤一中碳酸锂18-22%、草酸亚铁35-45%、磷酸氢二铵 35-45%进行混合后加入总质量0. 5-1%的氢氧化错。
[0007] 本发明的有益效果是：有效增加材料产品的振实密度，有效提高材料制备锂离子 电池中的制浆性能。增加比表面积，提高材料比容量。
【具体实施方式】
[0008] 实施例1 一种磷酸铁锂材料的制备工艺，如下步骤进行： 步骤一、按照质量百分比将碳酸锂20%、草酸亚铁40%、磷酸氢二铵40% 进行混合，加入总质量0. 5-1%的氢氧化铝，放入球磨罐中球磨9小时，取出置于氩气保 护下中烧结12小时，冷却7小时，形成混合料； 步骤二、按Ikg混合料加73克白糖1150ml酒精进行加料，球磨8. 5小时，送车间烘干， 在720°C烧结12小时，冷却粉碎，过100目筛。
[0009] 实施例2 与实施例1不同之处在于，步骤二中，烘干后进行对辊预压，对辊间隙为2mm，然后再进 行烧结。
[0010] 通过改造前后实验数据分析表明（100个电池)，本专利能够整体提高振实密度 30%以上，提高比表面积30%左右，0. 5C比容量能提高30%左右，可有效提高材料性能。 [0011] 部分实验参考数据： 产物元素成分含量（％)及振实密度 比表面积
直封电池测试结果（100个电池）：
本发明在碳酸锂、草酸亚铁、磷酸氢二铵混合物中加入少量氢氧化铝增加了电池的比 表面积，提高了材料比容量。
【主权项】
1. 一种磷酸铁锂材料的制备工艺，其特征在于按照如下步骤进行： 步骤一、按照质量百分比将碳酸锂18-22%、草酸亚铁35-45%、磷酸氢二铵35-45% 进行混合，放入球磨罐中球磨7-11小时，取出置于氩气保护下中烧结10-14小时，冷却 5-8小时，形成混合料； 步骤二、在步骤一制备的混合料中加入占混合料质量百分比6-8%的白糖，纯度90%以 上占混合料质量百分比85-11%的酒精，球磨7-11小时，烘干后，在720°C烧结10-14小时， 冷却粉碎，过100目筛。2. 根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂材料的制备工艺，其特征在于：步骤一中按照 质量百分比将碳酸锂20%、草酸亚铁40%、磷酸氢二铵40%进行混合。3. 根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂材料的制备工艺，其特征在于：步骤二中，烘干 后进行对辊预压，对辊间隙为2mm，然后再进行烧结。
【专利摘要】本发明涉及新能源领域的锂离子电池生产领域，具体是一种磷酸铁锂材料的制备工艺。一种磷酸铁锂材料的制备工艺，按照如下步骤进行：步骤一、按照质量百分比将碳酸锂18-22%、草酸亚铁35-45%、磷酸氢二铵35-45%进行混合，放入球磨罐中球磨7-11小时，取出置于氩气保护下中烧结10-14小时，冷却5-8小时，形成混合料；步骤二、在步骤一制备的混合料中加入占混合料质量百分比6-8%的白糖，纯度90%以上占混合料质量百分比85-11%的酒精，球磨7-11小时，烘干后，在720℃烧结10-14小时，冷却粉碎，过100目筛。有效增加材料产品的振实密度，有效提高材料制备锂离子电池中的制浆性能。增加比表面积，提高材料比容量。
【IPC分类】H01M4/58, C01B25/45, H01M10/0525, H01M4/1397
【公开号】CN105226282
【申请号】CN201510701495
【发明人】刘进
【申请人】刘进
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月26日